睡眠麵膜杯液體（tǐ）鋁塑泡罩（zhào）包（bāo）裝機（jī）

   睡眠麵膜杯（帶易（yì）撕封口）符合歐盟ROSH環保標準、藥品生產標（biāo）準產品（pǐn）技術要求，確保對環境、產品的衛生安（ān）全。外觀精美，色彩亮麗，封口（kǒu）嚴密，又具易撕效果，提高產品檔次。

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睡眠麵膜杯液體鋁塑泡（pào）罩包（bāo）裝機概（gài）述：

  我公司創辦以來，專（zhuān）業生產DPB型自動鋁塑包裝機係列，參照*技術改進*，*可替代進口設備。實行鋁塑複合密封包裝，具有延長（zhǎng）保持期，美化商品之優點，並可降低包裝成本。由於（yú）該機占地少、投資低、多功能使用、效率高、無汙染、低噪音是一種實施淨化車間和醫院試劑室理想的包裝設（shè）備。

睡眠麵膜（mó）杯液體鋁塑泡罩包裝機（jī）使用範圍與特點：

1、采用國內新型的大功率傳動機構，由排鏈帶動傳動軸，免除了（le）其它齒輪傳動的誤差和（hé）噪音。

2、電器采用進口控製係統，便可按照客戶（hù）要求，配（pèi）置缺（quē）料漏補和缺粒（lì）檢測剔除裝置（歐姆龍（lóng）傳感器（qì））。采用進口變頻調速器。

3、整機采用分段組（zǔ）合：PVC成形（xíng）、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、衝裁為一段可進行分體包裝（zhuāng）。

4、采用光電控製係統（tǒng），PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢（fèi）邊自動收料裝置，確保超長（zhǎng）距離多工位同步穩定性。

5、可另配光電檢測（cè）校正裝（zhuāng）置，配進口步進電（diàn）機（jī）牽引（yǐn），圖文對版印刷包裝，優化包裝物（wù）檔次。

6、本（běn）機（jī）適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫療器、輕化食品、電子元（yuán）件泡罩密封包裝。

睡眠麵膜杯液（yè）體鋁塑泡罩包裝機技（jì）術參數:

 平板式自動泡罩（zhào）包裝機工作流程
1、成型（上下（xià）加熱）-熱封（上加熱）-打碼-壓痕（可（kě）微量加熱）-切刀-成型輸出成品

睡（shuì）眠麵膜（mó）杯液體鋁塑泡罩（zhào）包裝機操作（zuò）規程

        1、目的：確保平板式泡罩包裝機的操作達（dá）到規範化、標準（zhǔn）化，保證包裝質量，延長（zhǎng）機器（qì）的（de）使用壽命。     

        2. 範圍：適用於平板式泡罩包裝（zhuāng）機的操作。

        3.  職責:平板式泡罩包裝機（jī）的操作（zuò）人員對本（běn）標準的實施負責，設備技術人員負責（zé）監（jiān）督。

平板式自動泡罩包裝機?操作前工序：

１、按安全用電規定，接通照（zhào）明電源，向電機試送電時，打（dǎ）開電（diàn）源，點動（dòng）主機，是否正常運轉。

２、通水：按機身座標牌顯字，冷卻水進，出（chū）是否漏滴現象，通水以進，出水流暢為準。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道，同時開空壓機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時才可使用。

4、油：加油加入箱體內和變速箱內，注：加油為箱體中（zhōng）2/3油量。

5、VC塑料上承料軸，調正裏外圓錐螺母，把模運轉到下點（diǎn），PVC塑料而過，後麵的起引座打開壓住（zhù），注意PVC塑料在機板麵以軌道為準，兩邊（biān）同樣均勻。

平板式自動泡罩包裝機?操作程序：

1、開電綠指示燈亮，成（chéng）形上下與熱封二隻（zhī）加熱（rè）開關分別開啟運作位置（zhì）。溫控（kòng）儀控製成形溫度，一般分別預置（zhì）100ºC，第二隻溫控儀控熱封，溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與熱封（fēng）溫控儀預置溫度；具體（tǐ）酌情而定。

2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機（jī），塑料PVC先成型（xíng），成型（xíng）泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座汽缸放下熱封（fēng）模壓住鋁箔（bó），鋁箔會帶動（dòng）到衝截。

觀（guān）察塑料（指機板麵已成新PVC）行走是否左右（yòu）偏移（yí）。如果有偏向應調整起引壓輥座調動（dòng）引方向。

3、如果鋁箔左右（yòu）偏動，可調轉節輥座手輪調正。如果前後（hòu）偏差可調箱體移動。

4、熱封衝載正常後適度打開加料器開關與閘板，使藥品（片劑膠囊（náng）、糧衣（yī））適（shì）量（liàng）進（jìn）入加料室，如有小量缸料可（kě）人工補填，如有藥物被帶進（jìn）熱封模具時，會嚴重影響同步，應此在鋁箔封（fēng）合（hé）時粘模具上，要停機處理。

5、由於增加藥品重（chóng）量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不（bú）等，可能產生（shēng）成型和熱封不同步現（xiàn）象，超前或滯後，先檢查塑料PVC和（hé）鋁箔有否陰隔，然後可用機上微調機構調整。微調機構（gòu）在模具向（xiàng）後，因其調整（zhěng）距離或箱體前後調整。見圖（2）所以在（zài）開機前應放在中位位置，才可向前（qián）後移動，也可用前（qián）箱體移動調節，正（zhèng）確（què）移動後，版塊要等走完十幾版後才正確，所以在（zài）未走完時，不要亂調來調去。

6、塑料、鋁箔的熱封質（zhì）量（粘合均（jun1）勻牢固平正）由溫度或壓力，網紋板平正度來證見，如果出現熱封不良，一般宜溫度，壓力稍低（dī），調節器正溫度，後調整螺冊（cè）壓力。

7、衝裁偏位，裁下用版式偏（piān）移。停機將手調箱體移動，已可以調模（mó）移位。

8、在日常操作知識、對於操作工作必須懂知該機（jī）結構原理，由凸輪傳動頂杆座的滾輪，

上下行程，上蓋模（mó）板位置固定死，出現泡罩不良狀態，注意下成形模或熱（rè）封到上止點，固（gù）定緊立（lì）柱螺母，不注意的話容易出（chū）故障（zhàng），頂杆壓的（de）滾輪滾針咬死現象。

平板（bǎn）式自動泡罩包裝機?注意事項：

1、請您在（zài）操作使用前，先認真閱讀此說  明書。以防操作有誤，損（sǔn）壞機器。 

        2、安裝前要（yào）檢查地麵水平（píng）度是否平衡。

        3、應按接地標牌位置接入地線。

        4、專職（zhí）人員培（péi）訓操作、維護。

        5、機器應保持整潔。

        6、機器生產前各部位必須加油（參操做條文）

        7、機（jī）器出廠時傳動箱表帶（dài）潤滑油，生產（chǎn）前必（bì）須加油。

        8、提議本機好采用無油空壓機。

        9、成型、熱封、壓（yā）痕等部位壓力均（jun1）不宜過大，否則影響使用壽命。成形（xíng）、壓痕之型墊轉應留有一毫米左右浮（fú）動餘（yú）地。

        10、機（jī）器工作運（yùn）行時，嚴禁用（yòng）手觸摸運行部件（特（tè）別是縱封、橫封加（jiā）熱部位），確保人身和機器安全。