全自動蚊香鋁塑泡罩包裝機

：    聶

全自動蚊香鋁塑泡罩包裝機使用範圍與特（tè）點：

1、采用（yòng）國內新型的大功率傳動機（jī）構，由排鏈帶動傳動軸，免（miǎn）除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用（yòng）進口控製係統，便可（kě）按照客戶要求，配（pèi）置缺料（liào）漏補和缺粒檢測剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采（cǎi）用進口變（biàn）頻調速器。

3、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱（rè）封、衝裁為一段可進行分體包裝。

4、采（cǎi）用光電控（kòng）製係統（tǒng），PVC、PTP、熱（rè）帶鋁包（bāo）裝自動送料、廢邊自動收（shōu）料裝置，確（què）保（bǎo）超長距離多工位同步穩定性。

5、可另配（pèi）光電檢測校正裝置，配進口步（bù）進電機牽引，圖文對版（bǎn）印刷（shuā）包（bāo）裝，優化包裝物檔次。

6、本機適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

全自（zì）動（dòng）蚊香鋁塑泡罩包裝機概述：

         我公司創辦以來，專業生產DPB型自動鋁塑包裝機係列，參照*技術改進（jìn）*，*可替代進口設備。實（shí）行鋁塑複合（hé）密封包裝，具有延長（zhǎng）保持期，美化商品之優點，並可降低包裝成本。由於該機占地少、投資低、多功能使用、效率（lǜ）高、無汙染、低噪音（yīn）是一種（zhǒng）實（shí）施（shī）淨化車間和醫院試劑室（shì）理想（xiǎng）的包裝設備。

技（jì）術（shù）參數（shù）:

     平板式自動泡罩（zhào）包裝機（jī）工作流程
1、成型（上下加熱）-熱封（上加熱）-打（dǎ）碼（mǎ）-壓痕（可微量（liàng）加熱）-切刀-成型輸出成品

       平（píng）板式自動泡罩包裝機操作規程

        1、目的（de）：確保平板式泡罩包裝機的操作達到規範化、標準化，保證包裝質量（liàng），延長機器的（de）使用壽命。     

        2. 範圍（wéi）：適用於平板式泡罩包裝機的操作。

        3.  職責:平板式泡罩包裝（zhuāng）機的操（cāo）作人員（yuán）對本標準的實施負責，設備技術人員負責監督。

操作前工（gōng）序：

１、按安全用電規定，接通照明電源，向電機試送電時，打開電源，點動主機，是否正常運轉。

２、通水：按機身座標牌顯字，冷卻水進，出是否漏滴現象，通水以進，出水流暢（chàng）為準。

３、氣泵：將（jiāng）空氣（qì）機輸氣管接入氣道，同時開（kāi）空壓機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時才可使用。

4、油（yóu）：加油加入箱體內和變速箱內，注：加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料（liào）軸，調正裏外圓錐螺母，把模運（yùn）轉到下點（diǎn），PVC塑料而（ér）過，後麵的起引座打開（kāi）壓住，注意PVC塑料在機板麵以軌道為準（zhǔn），兩邊同樣均勻。

操作程序：

1、開電綠指示燈（dēng）亮，成形上下與熱（rè）封二隻加熱開關分（fèn）別開啟運作位置。溫控儀控製成形溫度，一般分別預置100ºC，第二（èr）隻溫控儀控熱封，溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預置溫度；具體（tǐ）酌（zhuó）情而定。

2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板（bǎn）溫度到位，再開主機，塑料PVC先成（chéng）型，成型泡（pào）眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會（huì）帶動到衝截。

觀察塑（sù）料（指機板麵（miàn）已成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動引方向。

3、如果（guǒ）鋁箔左右偏動，可調轉節輥座手輪調正。如（rú）果（guǒ）前後偏差可調箱體（tǐ）移動（dòng）。

4、熱封衝載正常後適度打（dǎ）開加料器開關與閘板，使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量進（jìn）入（rù）加料室，如有小量缸料可人工補填，如有藥物（wù）被帶進熱封模具時，會嚴重影（yǐng）響同步，應此在鋁箔封合（hé）時粘模具（jù）上（shàng），要（yào）停（tíng）機處理。

5、由於增加藥品（pǐn）重量，鋁箔（bó）拉力及機器（qì）溫度逐步變化程度不等，可能產生成型和熱封不同步現（xiàn）象，超前或滯後，先檢查塑料PVC和鋁箔有（yǒu）否陰隔，然後可用機上微調機構調整。微調機構在模具向後，因其調整距離或箱體前（qián）後調整（zhěng）。見圖（2）所以在開機前應放（fàng）在中位位置，才可（kě）向前後移（yí）動，也（yě）可（kě）用前箱體移動調節，正確移動後，版塊要（yào）等走完（wán）十幾版後才正確（què），所以在未走完時，不要（yào）亂調來調去。

6、塑料、鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢（láo）固平正）由溫度或壓（yā）力，網紋板平正度來證見（jiàn），如果出現熱封不良，一般（bān）宜溫度，壓力稍低，調節器正溫度，後調整螺冊壓力。

7、衝裁偏（piān）位，裁下用版式偏移。停機將手調箱體移動，已可以調模移位。

8、在（zài）日常操作知識、對（duì）於操作工（gōng）作必須懂知該機結構原理（lǐ），由凸輪傳（chuán）動頂（dǐng）杆座的滾輪，

上下行程，上蓋模（mó）板位置固定死，出現泡罩不良（liáng）狀態，注意下成形模或熱（rè）封到上（shàng）止（zhǐ）點，固定緊立柱螺母，不注意的話容（róng）易出故障，頂杆壓（yā）的滾輪滾針咬死現象。

平板式自動泡罩包裝機?注意事項：

1、請您在操（cāo）作使用前（qián），先認真（zhēn）閱讀此說  明（míng）書。以防操作有誤，損壞（huài）機器。 

        2、安裝前要檢查地麵水平度是否平衡。

        3、應按（àn）接地標牌位置接入（rù）地線（xiàn）。

        4、專職人（rén）員培訓操作、維護。

        5、機器應（yīng）保持整潔。

        6、機器生產前各部位必須加油（參操做條（tiáo）文）

        7、機器出廠時傳動（dòng）箱表帶（dài）潤滑油，生產前必須加（jiā）油。

        8、提議本機好采用無油空（kōng）壓機（jī）。

        9、成型、熱封、壓痕（hén）等部（bù）位壓力均（jun1）不宜過大，否則影響使用（yòng）壽命。成形、壓痕之型墊轉（zhuǎn）應留有一毫米左右浮動餘地。

        10、機器工作運行時，嚴禁用（yòng）手觸摸運行部件（特別是縱封、橫封加熱部位），確保人身和機器安全。