小批量生產糖果旋（xuán）轉壓（yā）片中藥粉末壓片機批（pī）發

                       小批量生產糖果旋轉壓片中藥粉末壓片機批發

一、產（chǎn）品簡介：

  小批量生產糖果旋轉壓片中藥粉末壓片機批（pī）發發是目前國內重量輕、體（tǐ）積（jī）小的旋轉式壓片機。整機為不鏽鋼材料精密（mì）機加工製作（zuò）而成（chéng），支撐架為鋁合金材料，上、下可（kě）以獨立拆開，便於運輸。工作室由全透明有機玻璃罩密封，可有效防蚊蟲、防塵，清潔、美觀（guān），工作（zuò）情（qíng）況一目了然，廢料容易清潔，*符合國家（jiā）GMP生產標準。清除殘餘藥（yào）粉和廢料時可以將玻璃罩移開，非常方便。

該（gāi）機可將粉劑、小顆粒壓製成圓形或異型片劑，產量為9000-15000片（piàn）/小時，片劑厚薄、壓力大小、壓（yā）片（piàn）速度均可根據客戶的要求隨意調節（jiē）。該機外（wài）形簡潔、小巧，重量輕，操作簡便。

二、產品優勢：

   小批量生產糖果壓片（piàn）中藥粉末壓片機批發配有過載保護裝置，當壓力（lì）過載時，能自動停機。電磁製動電動機和其它安全保護裝置，運行時也能調整與操作。

三、適用範圍：

適合（hé）製藥、食品、化工（gōng）、電子等行（háng）業使用。

四、壓片機適用行業例（lì）舉：

1、製藥行業：中藥片劑、西藥片劑、營養（yǎng）素（sù）片等（děng）

2、食品行（háng）業：糖（táng）果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力（lì）豆、調（diào）味料塊（kuài）等    

3、保（bǎo）健品行業：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等

4、電子電池行業：電（diàn）子（zǐ）元件、紐扣電池等（děng）

5、化工行（háng）業（yè）：芳（fāng）香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒（lì）、陶瓷粒、金屬片等

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五（wǔ）、壓片機技術（shù）參數：

旋轉式用途說明和適用範圍（wéi）：

1、本機是根據生產用自動旋轉（zhuǎn）、連續壓片的（de）壓片機微型化的機器，它主要用於製藥、化工、食品、電子等工業部門工藝研究，確認顆粒狀原料（liào）能否壓（yā）製成片（piàn）劑的重（chóng）要設備。

2、本機（jī）適用於能壓製成片劑(本機壓力範圍內)的，而且（qiě）含粉量(100目以（yǐ）上)不超過10%的顆粒狀原（yuán）料的壓製。

3、本機適用於壓製4～12毫（háo）米的圓形、異形和刻字片（piàn）劑。

4、本機不適用於半固體、潮濕顆（kē）粒（lì）、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓（yā）片。

工作原理與主要結構（gòu）：

1、轉台結構：轉台是本機工作的主（zhǔ）要（yào）執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉台等主要零件構成（chéng）。主軸支撐在軸（zhóu）承上（shàng），由蝸輪副傳動，花鍵（jiàn）連接，傳動主軸，使轉台旋轉工作。

2、軌道機構：軌道有（yǒu）上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和（hé）平麵凸輪，是上、下衝杆運動的軌跡。上軌道由上衝上行軌（guǐ）、上衝下行軌、上衝上平行軌、上衝下平行軌、壓下路軌（guǐ）等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤（pán）上。下軌道由下衝上行軌、下衝下（xià）行軌和充填（tián）軌組成。它們分別安裝在下軌道座（zuò）上。

3、充填調節裝置：充填調節用於（yú）調節片劑重量。充填調節機構裝置（zhì）在主體的內部（bù），在（zài）主體的（de）平麵上可觀（guān）察（chá）到月形的（de）充填軌，它（tā）由螺旋的作用而上升或下（xià）降來（lái）控製充填量，轉動圓盤調節時，順時針（zhēn）充（chōng）填量減少，反之加大。

4、片（piàn）厚(壓力)調節（jiē）裝置：通過調節下壓輪上下，來調節片厚(壓力)。下壓輪（lún）裝在（zài）主體的槽內，它套在（zài）偏心軸（zhóu）上，外端連（lián）接在（zài）手輪上，當外部手（shǒu）輪調節時，偏心軸（zhóu）帶動壓輪（lún）上升和下降，即調節片（piàn）厚(壓力)，借以控製片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調節也可作為調節裝置，但在一（yī）般情況下不調。

5、加料裝置；該（gāi）裝置由加料鬥、調節螺釘、加料（liào）器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉台上。加料器與轉台工作麵間隙及（jí）料鬥（dòu）的高度根據顆粒的流動性進行調節。

6、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及（jí）蝸（wō）輪（lún）減速箱、試車手輪等（děng）組（zǔ）成（chéng）。電動機安裝在（zài）底版的電機座（zuò）上，電機啟動後，通過一（yī）對同步皮（pí）帶（dài）將動力傳遞（dì）到（dào）減速蝸輪副上。電動轉速是通過交流變頻無級調速來調節的。打開兩側（cè）或（huò）後（hòu）門，可直接觀察並接觸帶這些零件。

7、罩殼部分：該機外殼為全封閉，符合GMP 要求（qiú）。上半部（bù）分有四扇視窗圍城，便於清掃和維修。下（xià）半（bàn）部（bù）分有不（bú）鏽鋼門封閉，在（zài）一般情況下（xià）是鎖緊關閉的，隻有在維修和安裝衝模時才打開此門。機器的正麵安裝一操作台。壓片室與機（jī）器傳動部分由不鏽鋼圍罩隔開，保證（zhèng）壓片室清（qīng）潔及保護傳動零（líng）件（jiàn）免受（shòu）粉末汙染、腐蝕。

安裝（zhuāng）調整和使（shǐ）用：

1、衝模的安裝與調整（zhěng）：

1.1衝模安裝前準（zhǔn）備工作（zuò）：拆下料鬥、加料（liào）器。打開右門（mén），轉動手輪清潔轉台工作麵、模孔和所需安裝（zhuāng）的（de）衝模。旋轉壓力調節收輪，將（jiāng）壓力調（diào）到小。拆下下（xià）衝裝卸軌。

1.2中模的安裝：將轉台上中（zhōng）模緊固螺釘旋出轉台外圓1毫米左右，注意與吸粉（fěn）嘴等（děng）部件（jiàn）不要相碰，勿使中模裝入時與螺釘的頭部相碰為（wéi）宜。中模裝置較緊，放置時要平穩，將打棒穿入上衝孔，然後輕輕打入。中模進入模孔（kǒng）後，其平麵不（bú）高（gāo）出轉台平麵為合格，然後將螺釘緊（jǐn）固。

1.3上衝的安裝：首先將嵌舌拆下，然後將（jiāng）上衝杆（gǎn）插入孔內，用大拇指和食指旋轉衝杆，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性，無卡阻現象為（wéi）合格。再轉動（dòng）手輪至衝杆頸（jǐng）部接觸平行軌（guǐ）。上衝杆全部裝畢，將嵌舌裝上（shàng）。

1.4下衝的安裝：按（àn）上衝的方法安裝（zhuāng），裝（zhuāng）畢將下衝裝卸軌（guǐ）裝上。

1.5式運行：全套模具裝畢，轉動手（shǒu）輪，使轉台旋轉2周，觀察（chá）上下衝杆進入中模孔及在軌道（dào）上運行情（qíng）況。無（wú）卡阻和碰撞現象為合格。要注意（yì）到高點(即出片處)，應高出轉台工作麵0.1～0.3毫米。關閉所有門、開動電動機，空轉2分鍾，待運（yùn）轉平（píng）穩後方可使用。

2、加料器的安（ān）裝與調整：將加（jiā）料器裝在加料器支撐架上，然後將滾花螺釘擰上，再調（diào）整調節螺釘，使加料器底麵與轉台工作台（tái）麵之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調（diào）整刮粉板高低，使底平麵與轉台工（gōng）作麵平齊。將螺釘擰緊。

3、充填量的調（diào）節：充填調節由安裝在機器前麵右邊的調節手輪控製手輪邊上有指示標誌。當手輪按順（shùn）時針方向旋轉（zhuǎn）時，充填量減少，反之增加。調節時應注意加（jiā）料器中有足夠的顆粒，同時調節壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量（liàng）。

4、片劑厚度(壓力)調節：片劑厚度(壓力)調節是由安裝在機（jī）器前（qián）麵左邊的調節手輪控（kòng）製，手輪邊上（shàng）有（yǒu）指示標誌。當手輪按逆時針方向旋轉時，片劑厚度降低(壓力增大)，反之片劑厚度增加(壓（yā）力減小)。當充填量調定後，檢查片劑的厚度及硬度，再作適當的微調，直至（zhì）合格。

5、輸粉（fěn）量（liàng）的調整：當充填量調妥後，調整顆粒的（de）量。首先鬆開鬥架側麵的螺釘，再旋（xuán）轉鬥架上調整螺釘，調節料鬥口與轉台工作麵距離（lí），其距離（lí）一般觀察加料口（kǒu）內顆粒的積貯（zhù）量勿外溢為合格。調整後，將螺釘旋（xuán）緊。

6、速度的選擇：調節速度方法比（bǐ）較簡單，隻要旋轉調節旋鈕，順（shùn）時（shí）針為轉速（sù）增加，反之速度減低。關鍵是速度的選擇，對機器（qì）使用壽命、片重、片劑的質量有直接影響。由（yóu）於顆粒的性質、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同，故不能（néng）作統一的定，隻能根據實際情況（kuàng）及技術人員（yuán）經驗來確定。但（dàn）一般情況，若壓製礦物、植物纖維含量（liàng）大、大片徑（jìng）、粘性差的物料，宜采用低使壓片。高速度一般不超過25轉/分。反之，如果壓製（zhì）粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒，可（kě）以選擇較高速度。佳的壓片速度可通過試壓、調整得到。建（jiàn）議持續壓片時的轉速不超過高額定轉速的80%。