多衝（chōng）旋轉式壓片機專（zhuān）業製藥（yào）設備

保養說明

1、定期檢查機（jī）件,每月進行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸杆、軸承、壓輪、曲軸、上（shàng）下導軌（guǐ）等（děng）各活動部分是否（fǒu）轉動靈活和磨損情況（kuàng）,發現缺陷應及時修複使用。

2、一次使用畢或停工時,應取出剩餘粉劑,刷清機器名部分的殘留粉子,如停用時間較長,必須將衝模全部拆下,並將機器全部揩擦清潔,機器（qì）的光麵塗（tú）上防鏽油,用（yòng）布蓬罩好。

3、衝模的保（bǎo）養應放置在有蓋的鐵皮箱內,使衝模全部浸入油中,並要保持（chí）清潔,勿使生鏽和碰傷,好能定製鐵箱以每一種規格裝一箱,可避免使用時造成裝錯及有助於掌握損缺情況。

4、使用場所應經常（cháng）打掃清潔,尤其對醫藥和食（shí）用的（de）片（piàn）劑製造更不宜有灰砂、飛塵存在。

多（duō）衝旋轉式壓片機專業製藥設備安（ān）裝說明

1、本機為整台裝箱,拆箱後搬至適當使用（yòng）地方,墊平後即可使用,如地位固定可加裝（zhuāng）地腳螺（luó）釘。

2、 電氣線路和（hé）裝置,應（yīng）注意電壓（yā）,用戶（hù）未提出者,一律規定為380伏,並在接線時應注意電動機旋（xuán）轉（zhuǎn）方向,必須與機上箭頭方（fāng）向*,切勿倒轉,為保（bǎo）證電氣安（ān）全必須裝接有（yǒu）效地線。

3、本機應置在（zài）幹燥清潔,光線充足的室內使用。

  聶

多衝旋轉式壓片（piàn）機（jī）專業製藥設備（bèi）產（chǎn）品簡介：
  XYP-15/XYP-17/XYP-19衝壓片機適用於將各種顆粒狀原（yuán）料壓製成圓片、還可壓製各種幾何形狀的異型片，適用於小批量生產。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調節。機上裝有機械緩衝裝置可避免過載而引起的機件損壞。

旋轉式壓片機做中藥片糖果（guǒ）片用途說明

1、本機是一種自動旋轉連續壓片的機器,它是（shì）製藥、化工、食品等工業部門,處理各種顆（kē）粒（lì）狀原料（liào）壓製成片劑的基本設備。

2、它適（shì）用（yòng）於（yú）大量或小批量多品種生產壓製圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。

3、它不適用於半固體、潮濕的粉子（zǐ）壓製。

 主要用途：適用於製藥（yào）、化工、食品、電子（zǐ）、冶金等行業（不適用於半固體、潮濕的粉子壓（yā）製。）

壓片機對於物（wù）料的要求比較嚴格，好物料應具（jù）備以（yǐ）下性質：

1、粉末幹燥不易受潮；

2、物料流動性好，便於下料；

3、具備（bèi）一（yī）定的粘性，使片劑能夠（gòu）壓製成型，平整、光滑                                                        

多衝旋轉式壓片機專（zhuān）業製藥設備結構特征

1、本機的上半部為壓片結構：它的組成主要（yào）為上衝、中（zhōng）模、下衝（chōng）三個部分連成一體,周圍19付衝模均勻（yún）排列在轉盤的邊緣上、上下衝（chōng）杆（gǎn）的尾（wěi）部嵌在固定的曲線導軌上,當轉盤作旋轉運動時,上下衝即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。

2、主要工作過程分（fèn）為：⑴充填；⑵壓片；⑶出片。三道程序連續進行,充填和壓片有調節控製機構,附有表牌說明,操作簡易。

3、本機采用（yòng）流柵式加料機（jī）構,能使物料均勻地充滿模孔,減少片重差異。

4、電動機裝在機（jī）座內,用三（sān）角皮帶拖動蝸杆傳動轉盤（pán）,並在電動機軸（zhóu）上裝置無級變速皮帶（dài）輪,通過電機的移動,可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。

5、機座的側麵裝有吸粉箱,其中有鼓風（fēng）機、儲粉（fěn）室、濾粉室,當機器在高（gāo）速運轉中,產生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不（bú）致粘結塞（sāi）住,保持運轉平（píng）穩正常。

多衝旋轉式壓片機專業製藥設備型號參數：

使用說明（míng）

1、使用前須重複檢查衝模的質量,是否有缺邊、裂縫、變（biàn）形和緊鬆不（bú）全情（qíng）況及裝置是否完（wán）整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否幹燥及顆粒中的粉末含量好不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會影響機（jī）器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車應將（jiāng）壓力調節器控（kòng）製的指示針放置6上,將粉子倒入鬥內,用手轉動試車手輪,同時調節充填和壓（yā）力（lì）,逐步增加到片劑的（de）重量和（hé）硬軟程度達到成品要求,然後先開動（dòng）電動機,再開離合器,進行正式運轉生產,在生產過（guò）程中,須定時抽（chōu）驗片劑的質（zhì）量（liàng）,是否符合要求,必要時進行調整之。

4、速度的（de）選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由於原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能（néng）作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用於壓製礦物、植物草素、大（dà）片徑、粘（zhān）度差等和快速難以成型（xíng）的物料。快速適（shì）用於壓製粘（zhān）合,滑潤性好的和易於成（chéng）型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機的技術性能,內（nèi）部構造,控製機構的使用原理（lǐ）及運轉（zhuǎn）期間不得聞開工作地點,為防止發生故障而損壞機件,借以保證（zhèng）安全生產為前提。

6、在（zài）使用中要隨時注意機器響（xiǎng）聲是否正常,遇（yù）有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查（chá）消（xiāo）除之,不得（dé）勉強使用。

機件潤滑

1、本機的一般機件潤滑,在機件的外（wài）表均裝有油杯和油嘴,可（kě）按油杯的類型,分別注以黃油和機油（yóu）,開車使用前應全部加（jiā）油一次,中途可按各軸承（chéng）的溫升和運轉（zhuǎn）情況（kuàng）添之。

2、上蓋的玻（bō）璃油杯是潤滑轉盤和軸承,在運轉（zhuǎn）中以每分鍾2-4滴。

3、蝸杆上的（de）旋蓋油杯是潤滑蝸杆蝸輪,在運轉中按實（shí）際潤滑情況加之。

4、傳動軸的兩（liǎng）端裝有滾動軸承,軸殼外裝有油嘴,可以每二星期加油一次,用油槍壓入。

5、衝杆的尾部（bù）與曲線軌導用黃油潤滑,注意不宜過多,防止油汙滲入粉子而影響片（piàn）劑的質（zhì）量。

6、在加（jiā）油時（shí）應（yīng）注（zhù）意不要使油（yóu）溢出杯外,更不要流到機器的周圍和地上,因為油類很容易使物料染汙影響片劑質量。

注意事項

1、機（jī）器設備上的防護罩、安全蓋等的裝置不（bú）要拆除,使用時應裝妥。

2、衝模需經嚴格探傷試驗和外（wài）形檢查,要無裂縫（féng）、變形、缺邊,硬度適宜和尺碼準（zhǔn）確的（de）,如不合格的（de）切勿使（shǐ）用,以免機器遭受嚴（yán）重損壞。

3、顆粒粉子不宜超過100目,因它會使上衝飛粉多,下衝漏料多,影響機件,容易磨損、粘（zhān）衝和原料損耗（hào）。

4、不幹燥的原料不要使用,因它會使粉子粘在（zài）衝頭麵上。

5、運轉中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷（shāng）手事故。

6、開車應先開電動（dòng）機,待運轉正常後,再開動離合器。

7、使用中如發現機器震動異常或發出不正常怪聲,應立即停車檢查。

8、使（shǐ）用中壓力不要過大,一般以（yǐ）電動機的負荷來測定用380伏電動機在（zài）壓片時重載電流以不超過4安培為正常。

9、片重差異增加：在壓力過程中,重量差異一（yī）能超過藥典所規定的限（xiàn）度,方為合格,但在壓（yā）片過程中（zhōng）,常發現片重差異（yì）增加,其原因及處理方法簡介如下：

（1）衝頭長短不齊,易造成片（piàn）重（chóng）差異增加（jiā）,故使用前（qián）用卡尺將每（měi）個衝頭檢查後再用,如出現個別片量輕,可因下衝運動失靈,致使顆粒的充填較其他為少,應檢查出個別下（xià）衝,消（xiāo）除障礙。

（2）加（jiā）料鬥或加粒（lì）器堵塞：在壓片時,如所用顆（kē）粒細小,且有粘性或具有濕（shī）性及顆粒中偶有棉紗頭,藥片（piàn）等異物（wù）混入,流動不暢,使加入模（mó）孔的顆粒減少,影（yǐng）響片重,若遇片重突然減輕時,即停車檢查。

（3）顆粒引起（qǐ）片重變化：顆粒過濕,細粉過多,顆粒粗細相差過大,以（yǐ）及顆（kē）粒中潤滑（huá）劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應提高顆粒質量。

（4）產生片重變化的原因（yīn）,總的情況（kuàng）係由於壓片機（jī）故障或（huò）工作上疏忽所（suǒ）造成,故在壓片過程中,應該作好保養（yǎng）工作,詳（xiáng）細檢查機件有（yǒu）無損害,並以一隔一（yī）定時間(10-20分鍾)稱片重一次,片重是（shì）否合於規定。

壓好（hǎo）的物料還可以進行鋁塑包裝：