多衝（chōng）旋轉式壓片機*廣州出廠

多衝（chōng）旋轉式壓片機*廣州出（chū）廠安裝說明

1、本（běn）機為整台（tái）裝箱,拆箱後搬（bān）至（zhì）適當使用地方,墊平後（hòu）即（jí）可使用,如地位固定可加裝地腳螺釘。

2、 電氣線路和裝置,應注意電壓,用戶（hù）未提出者,一律規定為380伏,並在接線時應注意電動機旋轉方向,必須與機上箭頭方向*,切勿（wù）倒轉,為保證電氣安全必須裝接有效地（dì）線。

3、本機應置在幹（gàn）燥清潔,光線充足的室內使用。

  聶

多（duō）衝（chōng）旋轉式壓片（piàn）機*廣州出廠產品簡介：
  XYP-15/XYP-17/XYP-19衝壓片（piàn）機適用於將（jiāng）各種（zhǒng）顆粒狀原料壓製成（chéng）圓片、還可壓製各種幾何形狀的異型片，適用於小（xiǎo）批量生產。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調節。機上裝有（yǒu）機械緩衝裝置可避免過載而引起的（de）機件損壞。

旋轉式壓片機（jī）做中藥（yào）片糖果片用途說明

1、本機是一種自動旋轉連續壓片（piàn）的機器,它是製藥、化工、食品等（děng）工業部門（mén）,處理（lǐ）各種顆粒（lì）狀原料壓製成片劑的基本設備。

2、它（tā）適用於大量（liàng）或小批量多品種生產壓製圓形的各種藥片、糖片（piàn）、鈣片（piàn）等。

3、它不適用於半固體、潮濕的粉子壓製。

 主要用途：適用於（yú）製藥、化工、食品、電子、冶金等行業（不適用於半（bàn）固體、潮濕（shī）的粉子壓製。）

壓片機對於物料的要求比較嚴格，好物料應具備以下性質（zhì）：

1、粉末幹燥不易受潮；

2、物料流動性好，便於（yú）下料；

3、具備一定的粘性，使片劑能（néng）夠壓製成型，平整、光（guāng）滑、美光。

結構特征

1、本機的上半部為壓片結構：它的組成主要為上衝、中模、下衝三個部分連成一體,周圍19付（fù）衝模均（jun1）勻（yún）排列在轉盤的邊緣上、上下衝（chōng）杆的尾部嵌在固定的曲（qǔ）線導軌（guǐ）上,當轉盤作旋轉運動時,上下衝即隨著（zhe）曲線軌導作升降運動（dòng）而達到壓片目的。

2、主要工作過程分為：⑴充填；⑵壓片；⑶出片。三道程序連續進行,充填和壓片有調節控製機（jī）構,附有表牌說明,操作簡易。

3、本機采用流柵式加料機構,能使物料均（jun1）勻地充滿模孔,減少片重差異。

4、電動機裝（zhuāng）在機座內,用三角皮帶拖動蝸杆傳動轉盤,並在電動（dòng）機軸上裝置無級變速皮（pí）帶（dài）輪,通過電機的移動,可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。

5、機座的側麵裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲粉室、濾（lǜ）粉室,當機器在（zài）高（gāo）速運轉中,產生飛粉（fěn）和中模下墜的粉末,通（tōng）過吸粉嘴排除之,不致粘結塞住（zhù）,保持運轉平（píng）穩正常。

型號參數：

使用說明

1、使用前須重複（fù）檢查衝模的質量,是否有缺邊（biān）、裂縫、變形和緊鬆不全（quán）情況及裝置（zhì）是否完整良好等（děng）工作。

2、檢查（chá）顆粒原料的粉子是否幹燥及顆粒（lì）中的粉末含（hán）量好不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會影響機（jī）器的正常運轉及使（shǐ）用壽（shòu）命和原料損耗。

3、初次試車應將壓力調節器控製（zhì）的指示針放置6上,將粉（fěn）子倒（dǎo）入鬥內,用（yòng）手轉動試車手輪,同時（shí）調節充填和壓力,逐（zhú）步增加到片劑的重（chóng）量和（hé）硬軟程（chéng）度達到成品要求,然（rán）後先開動電動（dòng）機,再開離合器,進（jìn）行正式運轉生產,在生產過程中,須定時抽驗片劑的質量,是否符（fú）合要求,必（bì）要時進行調整之。

4、速（sù）度（dù）的選擇對機器使用（yòng）的壽命有直接的影響,由於原料的性質粘度及（jí）片徑大小和（hé）壓力在使用上不能作統（tǒng）一規定,本機（jī）的結構（gòu）無級變速裝置,慢速適用於壓製（zhì）礦物、植物草素、大片徑、粘度（dù）差（chà）等和快速難以成型的（de）物料。快速適（shì）用於壓製粘合（hé）,滑（huá）潤性好（hǎo）的和（hé）易於成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。

5、管理人員必須熟悉（xī）本機的技術性能,內（nèi）部構造（zào）,控製機構的使用原理及運轉期間（jiān）不得聞開工作地點,為防止發生故障而損壞機件,借以保證（zhèng）安全生產為前提。

6、在使用中要隨時注（zhù）意機器響聲是否正（zhèng）常,遇有尖（jiān）叫聲和怪聲即行停車進行檢（jiǎn）查消除之（zhī）,不得勉強使用。

機件潤滑

1、本機的一般機（jī）件潤滑,在機件的外表均裝有油杯和油嘴,可按（àn）油杯（bēi）的類（lèi）型,分（fèn）別注以黃油和機油,開車使用前應全部加油一次,中途可按各軸承的溫升和運轉情況添之。

2、上蓋的玻璃油杯是潤滑（huá）轉盤和軸承,在運轉（zhuǎn）中以每分鍾2-4滴。

3、蝸（wō）杆上的旋蓋油杯是潤滑蝸杆蝸輪,在運轉（zhuǎn）中按實際潤滑（huá）情況加之。

4、傳動軸的兩端裝有滾動軸承,軸殼外（wài）裝有油（yóu）嘴,可以每二星期加油一次,用油槍壓入。

5、衝杆的尾部與曲線軌導用黃油潤滑（huá）,注意不宜過多,防止油汙（wū）滲入粉子而影響片劑的質量。

6、在加油時應注意不要使油溢出杯（bēi）外,更不要流到機器的周圍和地上,因為油類很（hěn）容易使物料（liào）染（rǎn）汙影響片劑質量。

保養說明

1、定期檢查機件,每（měi）月進行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸杆、軸承、壓（yā）輪、曲軸、上（shàng）下（xià）導軌等（děng）各活動部分是否轉動靈活和磨損情（qíng）況,發現缺陷應及時修複（fù）使用。

2、一次使用畢或停工時,應取出剩（shèng）餘粉劑,刷清機器名部分的殘留粉子,如停用時間（jiān）較長,必須將衝模全部拆下,並將機器全部（bù）揩擦清潔（jié）,機器的光麵塗上防鏽油,用布蓬罩好（hǎo）。

3、衝模（mó）的保養應放置在有（yǒu）蓋的鐵（tiě）皮箱內,使衝模全（quán）部浸（jìn）入油中,並（bìng）要保持清潔,勿使生鏽和碰傷,好能定製鐵箱以（yǐ）每一種規格裝（zhuāng）一箱,可避免使用時造成裝錯及有助於掌握（wò）損缺情況。

4、使用（yòng）場所應經常打掃清潔,尤其對醫藥和食用的片（piàn）劑製造更不宜有（yǒu）灰砂、飛塵存在。

注意事項

1、機器設備上的防護罩、安全（quán）蓋等（děng）的裝置不要拆除,使用時應裝妥。

2、衝模需經嚴格探傷試驗和（hé）外形檢查,要無裂縫、變形、缺邊,硬度適宜（yí）和尺碼準確的,如不合格的切勿使用,以免機器遭受嚴重損壞。

3、顆粒粉子不宜超過100目,因它會使上衝飛粉多（duō）,下衝漏料多,影響機件,容易磨損、粘衝和原料損耗。

4、不幹（gàn）燥的原料（liào）不要使用,因它會使粉子粘在衝（chōng）頭麵上。

5、運轉（zhuǎn）中如有跳（tiào）片或停（tíng）滯不下,切不（bú）可用手去取,以免造（zào）成傷手事故。

6、開（kāi）車應（yīng）先開電（diàn）動機,待運（yùn）轉正常後,再開動離（lí）合（hé）器。

7、使用中如發現機（jī）器震動異常或發出不正常怪聲,應立即停車（chē）檢查。

8、使用中壓力不要過大,一般（bān）以電（diàn）動（dòng）機（jī）的負荷來測定（dìng）用380伏電動機在（zài）壓片時重載電流以不超過4安培為正常。

9、片（piàn）重差異增加：在壓力（lì）過程中,重量差異一能超過藥典所規定的限（xiàn）度,方為合格,但在壓片過程中,常發現片重差異增加（jiā）,其原因（yīn）及處理方法簡介如下：

（1）衝頭（tóu）長短不齊,易造成片重（chóng）差（chà）異增加,故使用前用卡尺將每個衝頭檢查後再（zài）用,如出現（xiàn）個別片量輕,可因下衝運動（dòng）失靈,致使顆粒的充填較其他為（wéi）少,應檢查出（chū）個別下（xià）衝,消除障礙。

（2）加料鬥或加粒器堵塞：在壓片時,如（rú）所用顆粒細小,且有（yǒu）粘性或具有濕性（xìng）及顆粒（lì）中偶有棉紗頭,藥片（piàn）等異物混入,流動不暢,使加入（rù）模孔（kǒng）的顆粒減（jiǎn）少,影響片重,若遇（yù）片重突然減輕時,即停車檢查。

（3）顆粒引起片重變（biàn）化：顆粒過濕,細粉過多（duō）,顆粒粗細相差過大（dà）,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應提高顆粒質量。

（4）產生片重變化（huà）的原因,總的情況係由於壓片機故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應該作（zuò）好保養工作,詳（xiáng）細檢查機件有無損害,並以一（yī）隔一定時間(10-20分鍾)稱片重一次,片重是否合於規定。