平板式鋁塑鋁鋁泡罩包裝機（jī）包大片

平板式鋁塑鋁鋁泡罩包（bāo）裝機（jī）包（bāo）大片性能特點

1、采用國內新型的大功率傳動機構，由排鏈帶動主傳動軸，免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器（qì）采用進口控製係統（tǒng），便可按照客戶要求，配置缺料（liào）漏補裝置和缺粒檢測剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用進口（kǒu）變頻調速器。

3、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、衝裁為一段可（kě）進行分體包裝（zhuāng）。

4、采用光電控（kòng）製係統，PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動衝切裝置，確保（bǎo）超長距（jù）離（lí）多工位同步穩（wěn）定性。

5、可另配光電檢測校正裝置，配進（jìn）口步進電機牽引，圖（tú）文對版印刷包裝，優化包裝物檔次。

6、本機適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形（xíng）等以及醫療（liáo）器、輕化食品、電子元件泡（pào）罩密封包裝。

  聶

 工（gōng）作流程

1、成（chéng）型（上下加熱（rè））

2、熱封（上加熱）

3、打（dǎ）碼（mǎ）

4、壓痕（可微量加熱）

5、切刀

6、成型輸出成品

樣品（pǐn）圖

   平板式鋁塑鋁鋁泡罩包裝機包大片工作流程
1、成型（上下加熱（rè））-熱（rè）封（上加熱（rè））-打碼-壓痕（可微量加熱）-切刀-成型輸出成品

技術參數

 平板式（shì）自動泡罩包裝機操作規程

        1、目的：確保（bǎo）平板式（shì）泡罩包裝機的操作達到規範化（huà）、標準（zhǔn）化，保證包（bāo）裝質量（liàng），延長機器的使用壽命。     

        2. 範圍：適用於平板式泡罩包裝機（jī）的操作。

        3.  職（zhí）責:平板式泡罩包裝機的（de）操作人員對本標（biāo）準的實施負責，設備技術人員（yuán）負責監督。

操作前工（gōng）序：

１、按安全用電規定，接通（tōng）照明電源，向電機試送電時（shí），打開電源，點動主機，是否正常運轉。

２、通水：按機身座標牌顯字，冷卻（què）水進，出是否漏滴現象，通水以進，出水流暢為準（zhǔn）。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接（jiē）入氣道，同時開空壓機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時（shí）才可使用。

4、油：加油（yóu）加入箱體內和變（biàn）速箱內，注：加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸，調正裏外圓錐螺母，把模運轉到下點，PVC塑（sù）料而過，後麵的起引座（zuò）打（dǎ）開壓住，注意PVC塑料在機板麵以軌道為準，兩邊同樣均勻。

平板式自動泡罩包裝機?操作程序：

1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二隻加（jiā）熱開（kāi）關分別開啟運（yùn）作位置。溫控儀控製成形溫度，一般分別預置100ºC，第二隻溫控儀控熱封，溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預置溫度；具體酌情而定。

2、放下起引（yǐn）料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型（xíng），成型泡眼與熱（rè）封模具孔位符合，注意（yì）熱（rè）封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到衝（chōng）截。

觀察塑料（指機板麵已成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調整（zhěng）起引壓輥座（zuò）調動引方向。

3、如果鋁箔（bó）左（zuǒ）右偏動，可調轉節輥座手輪調正（zhèng）。如果前後偏差可（kě）調箱體（tǐ）移動。

4、熱封衝載正常後適度打開加料器開關與（yǔ）閘板，使藥品（片（piàn）劑膠囊、糧衣）適量進入加料室，如有小量（liàng）缸料可人工補填（tián），如（rú）有藥物被帶進（jìn）熱封模具時，會嚴重（chóng）影響同（tóng）步，應此在鋁箔封合（hé）時粘模具上，要停機處理。

5、由於增加藥品（pǐn）重量，鋁箔拉力及（jí）機器溫度逐步變化程度不等，可能產生成型和熱封不同步現（xiàn）象，超前或滯後，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然後可用（yòng）機上微調機構調整。微調機構在模具向後，因其（qí）調整距離或箱體前後（hòu）調整。所以在開機前應放在中位位置，才可向前（qián）後移動，也可用前箱體移動調節（jiē），正確移動後，版塊要等走完十幾版（bǎn）後才正（zhèng）確，所（suǒ）以在未走完時，不要亂調來調（diào）去。

6、塑料、鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網紋（wén）板平正度來（lái）證見，如果出現熱封不良，一般宜溫度，壓力稍低，調（diào）節器正溫度，後調（diào）整螺（luó）冊壓力。

7、衝裁偏位，裁下（xià）用（yòng）版式偏移。停機將手調（diào）箱體移動，已（yǐ）可以（yǐ）調模移位。

8、在日（rì）常操作知識、對於操作工作必須懂（dǒng）知（zhī）該機結構（gòu）原理，由凸輪傳動頂（dǐng）杆座的滾輪，

上下行（háng）程，上蓋模板（bǎn）位置固（gù）定死（sǐ），出現泡罩不良狀態，注（zhù）意下成形（xíng）模或（huò）熱封到上止點，固定緊（jǐn）立（lì）柱螺母，不（bú）注意的話容易出故障，頂杆壓的滾輪滾針（zhēn）咬死現象。

平（píng）板式自動泡罩（zhào）包裝機?注意事項：

1、請您在操作使（shǐ）用前，先認真閱讀此說  明書（shū）。以防操作有誤，損壞機器。 

        2、安裝前（qián）要檢查地麵水平度是否平衡。

        3、應按接地（dì）標牌位置接入地線。

        4、專職人員培訓操作、維（wéi）護。

        5、機器應（yīng）保持（chí）整潔。

        6、機器生產前各部位必須加油（參操（cāo）做條文）

        7、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油，生產前必須加油。

        8、提（tí）議本機好（hǎo）采用無油空壓機。

        9、成型、熱（rè）封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形（xíng）、壓痕之（zhī）型墊轉（zhuǎn）應留有一毫米左右（yòu）浮動餘地。

        10、機器工作運行時（shí），嚴禁用手觸摸運行部件（特別是縱封、橫封加熱（rè）部位），確保人（rén）身和機器安全。