包裝茶葉片鋁塑（sù）鋁鋁泡罩包裝機廠家

包裝茶葉片鋁塑鋁鋁泡罩包裝機（jī）廠家性能特點

1、采用國內新（xīn）型的大功率傳動機構，由排（pái）鏈帶動主（zhǔ）傳動軸，免除（chú）了其它齒輪傳（chuán）動的誤差和噪音。

2、電器采用進口（kǒu）控（kòng）製係統，便可（kě）按照客戶要求，配置缺料漏（lòu）補裝置和缺（quē）粒檢測剔除裝置（zhì）（歐姆龍傳感器）。采用進口變頻調（diào）速器。

3、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、衝裁為一段可進行分體包裝。

4、采用光電控製係統，PVC、PTP、熱帶（dài）鋁包裝自動送料、廢邊自動（dòng）衝切裝置，確保超長距離多工位同步穩定性。

5、可另配光電檢測校正裝置，配進口步進電機牽引，圖文對（duì）版印（yìn）刷包裝，優化包裝物檔（dàng）次。

6、本機適用：膠囊、素片、糖（táng）衣、膠丸、針劑、異形等以及醫療器、輕化（huà）食品、電子元件泡罩密封包裝。

  聶

工作流程

1、成型（上下加熱（rè））

2、熱封（上加熱）

3、打碼

4、壓痕（可微量加熱）

5、切刀

6、成型輸出成（chéng）品

樣品圖

    包裝茶葉片鋁塑鋁鋁泡罩包裝機廠家工作流程
1、成（chéng）型（上下加熱）-熱封（fēng）（上加熱）-打碼-壓痕（可微量加（jiā）熱）-切刀-成型輸出成品

技術參數

       平板式自（zì）動泡罩包裝機操（cāo）作規程

        1、目的：確保（bǎo）平板式泡罩包裝機的操作達到規範化、標準化，保（bǎo）證包裝質（zhì）量，延長機器的使用壽命。     

        2. 範圍：適用於平（píng）板式泡罩（zhào）包裝機的操作。

        3.  職責:平板式（shì）泡罩（zhào）包裝機的操作人員對本標準的實施負責，設備技術人員負責監督。

操作前工序：

１、按安全（quán）用電規定（dìng），接通照明（míng）電源，向電機試（shì）送電時（shí），打開電源，點動主機，是否正常運轉。

２、通水：按機身座標牌顯字，冷卻水進，出是否漏滴現象，通水以進，出水流（liú）暢（chàng）為準。

３、氣（qì）泵：將空氣（qì）機輸氣管接入氣道，同時開空壓機，氣壓達（dá）0.6～0.8MPA以上時才可使用。

4、油：加油加入箱體內和變（biàn）速箱內，注：加油為箱體中2/3油（yóu）量（liàng）。

5、VC塑料上承料軸，調正裏外圓錐螺母，把模運轉（zhuǎn）到下點，PVC塑料而過，後麵的起引座打開壓住，注意PVC塑料在機板麵以軌道為準，兩邊同樣均勻。

平板式（shì）自動（dòng）泡罩包裝機?操作程序：

1、開電（diàn）綠指（zhǐ）示燈亮（liàng），成形上下與熱封二隻加熱開關（guān）分別開啟（qǐ）運作位置。溫控儀控製成形溫度，一般分別預置100ºC，第（dì）二（èr）隻溫控儀控熱（rè）封，溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預置溫度；具（jù）體酌（zhuó）情而定（dìng）。

2、放下起引料（liào）輥上壓塊，成型加熱板溫度（dù）到位，再（zài）開主機，塑料PVC先成型（xíng），成型泡眼與熱（rè）封模具孔位符（fú）合，注意熱封模（mó）座（zuò）汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到衝截。

觀察塑料（指機板麵已成新（xīn）PVC）行走是否（fǒu）左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動引方（fāng）向。

3、如果鋁箔左右偏動，可調轉節輥座手輪調正（zhèng）。如果前後偏差可調箱體移動。

4、熱封衝載正常後適度打開加料器（qì）開關與閘（zhá）板，使藥品（片劑膠囊（náng）、糧衣）適量進入加料室，如有（yǒu）小量缸料可人工補填，如有藥物被帶進熱封（fēng）模具時（shí），會嚴重影響（xiǎng）同步，應此在鋁箔封合時粘模具上，要停（tíng）機處理。

5、由於增加藥品重量，鋁箔拉力及（jí）機器溫度逐步變化程度不等，可能產生成型和熱封（fēng）不同步（bù）現象，超前或滯後，先檢查塑（sù）料PVC和鋁箔（bó）有否陰隔（gé），然後可（kě）用機上（shàng）微調機構調整。微調機構在模具向後，因其調整距離或箱體前後調整。所以（yǐ）在開機前應放在中位位置（zhì），才可向前後（hòu）移動，也可用前箱體移動調節，正確移動後，版塊要等走完十幾版後才正確，所（suǒ）以在（zài）未走完時，不要亂調來調去。

6、塑料、鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力（lì），網紋板（bǎn）平正度來證見，如（rú）果出現熱封不良，一般宜溫度，壓（yā）力稍低，調節器正（zhèng）溫度，後調整螺冊壓力。

7、衝裁偏位，裁下用版式偏移。停機將手調箱體移動，已可以調模移位。

8、在日常操作知識、對於操（cāo）作工作必須懂知該機結（jié）構原理，由凸（tū）輪傳動頂杆座的滾輪，

上下行程，上蓋模板（bǎn）位置固定死，出現泡罩不良狀態，注意下成（chéng）形模（mó）或熱封到上止點，固定緊立柱（zhù）螺母，不注意的話容易出故障，頂杆壓的滾輪（lún）滾針咬死現象。

平板式自動泡罩包裝機?注意事項：

1、請您在操作使用前，先認真閱讀此說  明書。以防操作有誤，損壞機器。 

        2、安裝前要檢查地麵水平度是否平衡。

        3、應按接地標牌位置接入地線。

        4、專職人員培訓操作、維護。

        5、機器應保（bǎo）持整潔。

        6、機器生產（chǎn）前各部位必須加（jiā）油（參操做條文（wén））

        7、機器出廠（chǎng）時傳動箱表（biǎo）帶（dài）潤滑油，生產前必須（xū）加油。

        8、提議本機好采用無油空壓機。

        9、成型、熱封、壓痕等（děng）部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊（diàn）轉應留有一毫米左右浮動餘地。

        10、機器工作運行時，嚴禁用手觸摸運行部（bù）件（特別是縱封、橫封（fēng）加熱部位），確保人身和機（jī）器安全。