小型中藥（yào）壓片機-單衝（chōng）壓片機廠家（jiā）

DYP-6T單衝壓片機優勢：

 DYP-6鈣片壓片機是在DYP-5單衝壓片（piàn）機（jī）上，不斷進（jìn）行技術革新，引進國（guó）外技術而研製生（shēng）產的機器（qì）。本機用以將各（gè）種顆粒狀原料壓製（zhì）成圓片，異形片。該機性能優良，適應性強，效率高，使用方便，無電時也可（kě）手搖（yáo）片，物料（liào）的充填深（shēn）度，壓片厚度均可調節，可以清楚地看到機械操作的情況。所（suǒ）壓（yā）製的片劑厚度均勻，光澤度高，無需拋光，成功率可達100%。本機屬於單層電動手動壓片機，片（piàn）劑厚度可達10mm，大充填深度達20mm，本機裝有接料板，壓製好的片劑（jì）直接從接料板下料到接料盤中。機器配備（bèi）一套常用的壓片模具，也可根據需要提供刻（kè）字模和異型模。該產品全國三十多個省、市、區，並出口德國、俄羅（luó）斯、越南（nán）、印度等多個國家和地區，深受國內外（wài）客戶的廣（guǎng）泛好評。

小型中藥壓片機-單衝壓片機廠（chǎng）家產品（pǐn）簡介：

 單衝（chōng）壓片機能將粉粒狀原料壓製成片劑，本機性能優（yōu）良，適（shì）應性強，使用方便，易於維修，體積小，重量輕，無電時也可手搖片。本機隻裝一付衝模，物（wù）料（liào）的充填深度，壓片（piàn）厚度均可調節，能適應製藥行業（yè）壓製各種中、西藥征劑的要（yào）求和其它（tā）行業（yè）壓製各種類似產（chǎn）品的要求，深受（shòu）各待業廣大用戶的歡迎。

  聶

單衝壓片機（jī）技術參數：

工作原理：

 本機是一（yī）種小型台式電動連續壓片的機器，壓片機下（xià）衝的衝頭（tóu）部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加（jiā）料器向中模孔中填充藥物，上衝的衝頭部位(其（qí）工作位置朝下)自中模孔（kǒng）上端落入中模孔，並下行（háng）一定行程，將（jiāng）藥粉壓製成片，上（shàng）衝提升出孔。下衝上升將藥片頂（dǐng）出中模孔，完成一次壓片過程，下衝降到原位，準備下一（yī）次填充。

小型中藥壓片（piàn）機-單衝壓（yā）片機廠家加工範圍：

 小型（xíng）單衝壓片機通用於中/西藥粉末、金屬粉末、陶（táo）瓷粉末、電子元件、化工原料 成型加工

1.5噸單衝壓片機常用的模具規格有4mm-12mm,公司都有以上現成模具（jù）可（kě）以選擇；5噸（dūn）單衝壓片機常用（yòng）的模具規格有4mm-18mm,公司都有以上現成模具可以選擇（zé）；6噸單衝壓片機常用的模具規格有4mm-25mm,公司都有以上現成模具可以選擇.

 適用（yòng）於製藥（yào）廠、化工廠（chǎng）、醫院（yuàn）、科研單位、實驗室試製和小批量生產。

適用行業例舉：

 單衝壓片機可壓（yā）圓片，異形（xíng）片，帶字片（piàn）劑，非常適合於實驗室用於研（yán）製新產品。

 與DYP-1.5T、DYP-5不同的是：DYP-6T單衝（chōng）壓片機的壓力為60kn，壓力更大，所生（shēng）產的片劑含量準（zhǔn）確，重量差異小，硬度適當，外觀（guān）美，色澤好（hǎo），適（shì）合（hé）製藥（yào），化工，食品，保健，農藥，電子電池、冶金陶（táo）瓷等行（háng）業小批（pī）量生產中藥片劑、西藥片劑（jì）、鈣片、口含片（piàn）、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰（téng）片、咀（jǔ）嚼片、調味塊（kuài）、雞精（jīng）塊、樟腦丸(衛生（shēng）球)、芳香片（piàn）、消毒片、化肥片、農藥（yào）片、紐扣電池、電子（zǐ）元件、末冶金粉、陶瓷等。

1、製藥行業（yè）：中藥片劑、西藥片劑、營養素片等

2、食品行（háng）業：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧（qiǎo）克力豆、調味料塊等    

3、保健品行業：口含片、奶（nǎi）片、鈣（gài）片、蜂（fēng）膠片等

4、電子電池行業：電（diàn）子（zǐ）元件、紐扣（kòu）電（diàn）池等

5、化工行業：芳（fāng）香球、化肥（féi）片、蚊香片、催（cuī）化劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等

安裝與（yǔ）調整

1 壓片機的安裝與調整

1) 壓片機安裝在牢固的木製工作台上（也可安裝（zhuāng）在水泥台上）用三副M12地腳螺釘固定。工作（zuò）台麵至地麵的（de）高度約600毫（háo）米左右（以手搖，操作方便為度）。

為（wéi）了拆卸修理（lǐ）方便，在木製工作台上對應下衝芯杆的位置處還應有一個直（zhí）徑約35毫米（mǐ）的孔。

2) 接通電機電源前應將電（diàn）動（dòng）機接好地（dì）線，以（yǐ）保安全。先卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電機觀察電機（jī）旋轉方向是否正確（電機軸的旋轉方（fāng）向應與（yǔ）防（fáng）護罩（zhào）或手輪上的箭頭方向相（xiàng）反）。若旋轉方向不對，則另行接線。然後再把三角皮帶裝好。

2 壓片機模具的安裝與調整

1) 衝模的安裝

（1）安裝下衝

旋鬆下衝固定螺釘，轉動手（shǒu）輪使下衝芯杆升到高位（wèi）置，把下衝杆插入下衝（chōng）芯杆的孔中（注意使下衝杆的缺口斜（xié）麵對準（zhǔn）下衝緊固螺釘，並要插到底）後旋緊下衝固定螺釘。

（2）安裝上衝

旋鬆上衝緊（jǐn）固螺母，把（bǎ）上衝杆插入上衝芯杆的孔中，要插到底，用扳手卡住上衝芯杆下部的六方、旋緊上衝緊固螺母。

（3）安裝中模

旋鬆中模固（gù）定（dìng）螺釘，把中模拿（ná）平放入中模台板的孔中（同時使下衝進入中（zhōng）模的孔（kǒng）中），按到底，然後旋緊中模（mó）固定（dìng）螺釘。放中模時須注（zhù）意把中模拿平，以免歪斜放（fàng）入時卡住，損壞孔壁。

（4）用（yòng）手轉動手輪、使上衝緩慢下（xià）降進入中模孔（kǒng）中，觀察有無碰撞或磨（mó）擦現象（xiàng），若發生（shēng）碰撞或摩擦（cā），則鬆開中模台板固定螺釘（dìng）（兩隻），調整中模台板固定的位置，使上衝進入中模孔中（zhōng），再旋緊中模台板固定螺釘（dìng），如此調整直到上衝頭進入中（zhōng）模（mó）時無碰撞或摩擦方為安裝合格。

2) 出片的調（diào）整

轉動手輪使下衝升（shēng）到高位置，觀察下衝口麵是否與中模平麵相齊（或高或低（dī）都將影響出片）。若不齊，則旋鬆蝶形螺絲，鬆（sōng）開齒輪壓板轉動上調節齒輪，使下衝口麵與中模平（píng）麵相齊，然後仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用手（shǒu）搖動手輪，空車（chē）運轉十餘（yú）轉，若機器運轉正常，則可加料（liào）試壓。進行下一步調整（zhěng）。

3) 充填深度（dù）的調（diào）整（即藥片重量的調整）

旋（xuán）鬆（sōng）蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板，轉動下調節齒輪，向左轉使下衝芯杆上升，則充填深度減少（藥片重量（liàng）減輕（qīng））。反之，向（xiàng）右轉則（zé）充填量增大。調好（hǎo）後仍將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

4) 壓力的調整（即藥（yào）片硬度的（de）調整（zhěng））

旋鬆連杆鎖（suǒ）緊螺母、轉動上衝芯杆，向左轉使上衝芯杆向下移動，則壓力加大（dà），壓出的（de）藥片（piàn）硬度增加；反之，向右轉則壓力減小，藥片硬度降低。調好後用扳手卡住上（shàng）衝芯杆下（xià）部的（de）六方，仍將連杆鎖緊螺母旋緊（jǐn）。

至此，衝模（mó）的調整（zhěng）基本完成，再啟動（dòng）電機試壓十餘片，檢（jiǎn）查片重、硬度和表麵光潔度等質量，如合格，即可投料生產。在生產過程中，仍須隨時檢查藥片重量，及時調整。

拆卸

1 壓片機衝模（mó）的拆卸

（1）旋（xuán）鬆上衝緊固（gù）螺母，即可將（jiāng）上衝杆拔出，苦配合較緊，可（kě）用手鉗夾（jiá）住上衝杆（gǎn）將其拔出，但（dàn）要注意不可損傷衝頭棱（léng）刃。

（2）拆卸中模

旋鬆中模固（gù）定螺釘，旋下（xià）下衝固定螺釘，旋鬆蝶形（xíng）螺絲，鬆（sōng）開齒輪壓板。轉動調節齒（chǐ）輪，使下衝芯杆上升約十毫（háo）米，輕輕轉動手輪，使（shǐ）下衝芯杆將（jiāng）中（zhōng）模頂出一部分，用手將中模取（qǔ）出，若中（zhōng）模在孔中配（pèi）合緊密，不可（kě）用力轉動手（shǒu）輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模台板再（zài）取出中（zhōng）模。

（3）拆卸下衝

先旋下（xià）下衝固定螺釘，再轉動手輪使下衝升至高位置，即可用手拔出下衝杆。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不（bú）要損傷衝頭棱刃）。

（4）衝（chōng）模拆卸後尚需轉（zhuǎn）動調節齒輪，使下衝芯杆退下約10毫米（mǐ），轉動手輪例（lì）下衝芯杆升至高位置（zhì）時（shí），其頂端不高於中模台板（bǎn）的底麵即可（這一步要注意，以防使用時發（fā）生下衝芯杆與中模頂撞）。後仍將下衝固定（dìng）螺釘旋上。

2 壓片機主要機件的拆卸與安（ān）裝

1 中模台板

拆卸：抽出擋板，取下料鬥（dòu），旋出加料器（qì）緊定螺釘，旋下加料（liào）器固定螺柱和彈簧，取（qǔ）下加料（liào）器，旋下（xià）中模台板（bǎn）固定螺釘（dìng）及彈簧墊圈，即可取下中模台（tái）板。安裝：參考上述相反順序（xù）進行。在旋上加料器緊固螺釘時，須注（zhù）意對正，以免損壞（huài）加料器的絲（sī）孔。

2 上衝芯杆

拆卸：旋鬆連杆鎖緊螺母，轉動上衝芯杆使其與連杆（gǎn）脫離，轉動手輪使（shǐ）偏心輪殼升（shēng）至高位置，轉動偏心輪殼使（shǐ）連杆擺至前上方，即可將上衝芯（xīn）杆從模（mó）架孔的上方抽出。安裝：參考上述相反順序進行。

3 下衝芯（xīn）杆

拆卸：旋下下衝固定螺定，蝶形螺絲及（jí）齒輪壓板，轉動調節齒輪，使下衝芯杆下降並從機身底孔下（xià）取出。安裝：參考上述相反順序進行。

4 連杆

拆卸：先（xiān）拆下（xià）上衝芯杆，再取（qǔ）下連杆銷上的鋼絲擋圈，取出連杆（gǎn）銷，即可取下連杆。安裝：參考上述（shù）相反順序進（jìn）行。

5 大皮帶輪、小齒輪及過橋軸

拆卸：拆下三角皮帶，旋下過橋軸右端螺母及墊圈（在機身裏麵），用手拿牢大皮帶輪即可連同小齒輪和過橋軸一起抽出來，然後可再將過橋軸從輪孔中抽出（chū）。（大皮帶輪與小齒（chǐ）輪及軸套三者壓為一體，一般不需要拆開）。

安裝：參考上述（shù）相反順序進行。

6 主軸

拆卸：拆卸（xiè）主軸應兩人進行。首先拆下（xià）大皮帶輪，再旋（xuán）下螺母取下杠杆、杠杆軸及充填滾輪（必（bì）要時（shí）再拆下手輪及充填凸輪），卸下防護（hù）罩，旋下螺釘及墊圈（quān），用木錘敲打大齒輪內側的非工作麵（不可重打）將其拆下（注意勿使提升滾輪丟失），再用木錘或銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時拿牢軸的（de）另一端並（bìng）扶住偏心輪殼，慢（màn）慢（màn）將主軸拆下。

安裝：參考上述相反順序進行。

操作（zuò）過程

操作（zuò）前物料準備：

配料—原輔料預處理—物（wù）料混合（加潤（rùn）濕劑，粘合劑）—製濕粒—顆粒幹燥—整粒

1 手動壓片：加入少量藥粉，裝上接料板，取下防護（hù）罩，轉動（dòng）手輪進行試壓（yā）片。

2 電（diàn）動壓片：裝上防護罩，添加藥粉，開機後進行電動壓（yā）片，壓片中（zhōng）可連續加料。

操作技巧

1 壓片機在使用前（qián）必須將全部油杯、油孔和摩擦麵加上潤滑油，並空車運轉使（shǐ）各摩擦麵（miàn）布滿油膜，延長機器使用壽命（mìng）。

2 每（měi）班前和每次調班後都須手搖試壓幾（jǐ）片，無問題後（hòu）再開電動壓片，這（zhè）樣可延長模具的使用壽（shòu）命。

3 衝模（mó）的保存：清潔幹淨後，塗（tú）上一層食品級潤滑油（機油，食用（yòng）油都可以），放入專門的保護盒內或衝模儲存盒中置於架上，應標明規（guī）格尺寸，放在架（jià）上保存。

4 壓片前將物料進行顆粒篩選，以（yǐ）免壓片時出現由原料引起的片劑鬆片，裂片，片重差異等。

5 片型（xíng）的選擇（zé）：正確地選擇片（piàn）型（xíng）是壓片衝模成（chéng）功的步。例如咀嚼片對硬度（dù）要求較高，且（qiě）能方便咀（jǔ）嚼，大多選用斜（xié）邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹（āo）形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺（qiǎn）凹的為（wéi）好。含糖量大的片劑，片型（xíng）設（shè）計以淺凹或平（píng）麵為佳。中模可使用合金鋼或硬合金（jīn）。深凹型的片型衝模容易（yì）損壞，盡量少采用。

6 拆卸上衝（chōng）模時，可用大力鉗壓（yā）緊模具（為防止大力鉗碰到台柱而造成損壞（huài），可在大力（lì）鉗上麵放上小木頭），一手搖動手柄，另一手（shǒu）拿住大力鉗，即可成功取下上衝（chōng）模。

7 安裝上衝（chōng）模時，如果直接接觸中模，可能會（huì）操作上衝模（mó），這時可在台板（bǎn）上麵放一塊木（mù）片，然後搖動手柄，即可！

8 每天使（shǐ）用（yòng）完畢後應將剩餘粉粒取出，擦清機（jī）器各部。若停用時間較長，則須拆下衝模，將機器各磨擦麵。工作麵擦淨（jìng），塗以防鏽油，罩（zhào）上防塵（chén）衣（yī）；衝模應擦淨後浸入油中保存。

使用注意事項

1 初次使用前應對照機器實物仔細閱（yuè）讀本說（shuō）明書，然後再使用。

2 本機器隻能按一定方向運轉（見手輪或防（fáng）護罩（zhào）上的箭頭所示），不可反轉，以免損壞機（jī）件。在壓片調整時尤須注意，不要（yào）疏忽。

3 皮帶鬆緊（jǐn）調節：通過電（diàn）機底板上的兩個（gè）調節螺母進行調節。調（diào）整後注意鎖緊。

4 無電源時用手搖壓片，應將（jiāng）三角皮（pí）帶拆下（xià），以減少阻（zǔ）力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下（xià）來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的（de）作用。

5 電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運轉時傷人。

6 無論手（shǒu）動壓片（piàn）或電動壓片，在啟動前都應使上衝芯杆處在（zài）上（shàng）升（shēng）位置然（rán）後（hòu）再啟動。若（ruò）在上衝（chōng）處於下降的（de）情（qíng）況下啟動，則剛剛開始啟動（dòng）就進入了中模壓片（piàn），這時由於機器的運轉還未升上去、慣性較小，容易發生頂（dǐng）車事故。（即上衝頭（tóu）進入中模（mó）後由於藥片的抗力而“頂死（sǐ）”，使機器停止運轉。頂（dǐng）車時由於負荷較（jiào）大、往往損壞機件或燒毀電機）。

7 頂車後的處理方（fāng）法

（1）在電動壓片時（shí）發生頂車情況（kuàng），應立即關閉電源，以免燒毀電機。

（2）頂車情況較輕時（shí），可用手轉動手輪使上衝通過“死點”（但不可（kě）反（fǎn）轉，以免加料（liào）器重複加料（liào），造成（chéng）更（gèng）嚴重的頂車）。

（3）頂車後若手輪扳不動，則（zé）將扳棒（本機附（fù）件，插入大（dà）皮帶輪錐麵上的孔（kǒng）中用手扳轉，即可通過死點，（注（zhù）意：大皮帶輪的轉動方向應與手輪的轉動方向相反）。

（4）扳棒（bàng）隻允許一人使用，若頂車情況嚴重，一個人（rén）扳不動，則須按第（5）條處理方法，切不（bú）可（kě）兩個人扳，也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵（tiě）棒代替（tì）扳棒。以免過大的頂力損壞機（jī）器。

（5）嚴重頂車時，旋鬆連杆鎖緊螺母，扳轉上衝芯杆，使其上（shàng）升以減小壓力，再轉動手輪將藥片（piàn）頂（dǐng）出。然後重新（xīn）調整藥片硬度。

8 在壓片過程中須經常檢查藥片質量（片重、硬度、表麵（miàn）光潔度等），並（bìng）及時調整。

9 壓片（piàn）前（qián）的配料製粒工藝對壓片有（yǒu）很大的影響。如藥料和滑料（liào）、填料、粘結劑（jì）等輔料（liào）的配方，製（zhì）顆粒的情況（粉子（zǐ）的狀況、顆粒鬆緊、粉粒的比例、含（hán）水量等）、都直接影響藥片質量。並往往由於配料製粒不當而不能成片，甚至損壞（huài）機器。因（yīn）此，本（běn）機器（qì）不能用於半固（gù）定的或潮濕的或無顆粒及細粉子的壓片。在使用中（zhōng）若發現壓力已（yǐ）調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出（chū）現過於（yú）疏鬆、起動、碎片、麻點、掉粉等現象，就應從配料等方麵找出原因，加以解決。切不（bú）可一味（wèi）調整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的（de）藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞震性並不差（通常（cháng）以從1-1. 2米高度掉在（zài）地麵（miàn）不（bú）碎即可），因此應以滿足（zú）運輸保管的要求（qiú）為度（dù），不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。