實（shí）驗室小型單衝壓片機價格

實驗室小（xiǎo）型單衝壓（yā）片機價格（gé）產品簡介：

 單衝壓片機能將粉粒狀原料壓製成片劑，本（běn）機性能優良，適應性強，使用方（fāng）便，易於維修，體（tǐ）積小，重（chóng）量輕，無電時也可手搖片。本機隻裝一付衝模，物料的（de）充填深（shēn）度，壓片（piàn）厚度均可調（diào）節，能適應製藥行業壓製各種中、西藥征劑的要求和其它行業壓製各種類似產品的（de）要求，深受各待業廣大用戶的歡迎。

  聶

工作原理：

 本機是一種小型台式電動連續壓片的機器，壓片機下衝的衝頭部位(其（qí）工作位置朝上)由中（zhōng）模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔（kǒng）底，利（lì）用加料器（qì）向中模孔中填（tián）充藥物，上衝的衝頭部位(其工作（zuò）位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，並下行一定行程，將（jiāng）藥粉壓製成片，上衝提升出孔。下衝上升將（jiāng）藥片頂出中模孔（kǒng），完成一次壓片過程，下衝降到原位，準備下（xià）一次填充。

DYP-6T單衝壓片機優（yōu）勢：

 DYP-6鈣片壓片機是在DYP-5單衝（chōng）壓片機上，不斷進（jìn）行技術革新（xīn），引進（jìn）國（guó）外技術而研製生產的機器。本機用以（yǐ）將各種顆粒狀原料壓製成圓片，異形片。該（gāi）機（jī）性能（néng）優良，適應（yīng）性強，效率高，使用（yòng）方便，無電（diàn）時也可（kě）手搖片，物料的充填深度，壓（yā）片厚度均可調節，可以清楚地看到機械操作的（de）情況。所壓製的片（piàn）劑厚度均勻，光澤度高，無需拋光，成功率可達100%。本（běn）機屬於單（dān）層電動手動壓片機，片劑厚度可（kě）達10mm，大充（chōng）填深度達20mm，本機裝（zhuāng）有（yǒu）接料板，壓製好（hǎo）的片劑直接從（cóng）接料（liào）板下料到接料盤中。機器配備一套常用（yòng）的壓片模具，也可根據需要提供（gòng）刻字模和異型（xíng）模。該（gāi）產品全國三十多個省、市、區，並出口德國（guó）、俄羅斯、越南、印（yìn）度等多個國家和地區，深受國內外客戶的廣泛好評。

實驗室小型單衝（chōng）壓片機（jī）價格加工範（fàn）圍：

 小型單衝壓片機通用於中/西藥粉末、金屬粉末、陶瓷粉末、電子元件、化工原（yuán）料成型加工

 1.5噸單衝壓片機常用的模具規格有4mm-12mm,公司都有以上現成模具可以選擇；5噸單衝壓片機常用的模具規格有4mm-18mm,公司（sī）都有以上現成模具可以選擇；6噸單衝壓片機常用的模具規格有4mm-25mm,公司都（dōu）有以上現成模（mó）具可以（yǐ）選擇（zé）.

 適用於製藥（yào）廠、化工廠、醫（yī）院、科研單位、實驗室試製和小批量生產。

單（dān）衝壓片機技術（shù）參數：

適用行業例舉：

 單衝壓片機（jī）可壓（yā）圓片，異形片，帶（dài）字片劑，非常適（shì）合於實驗（yàn）室用於研製新產品。

 與DYP-1.5T、DYP-5不同的是：DYP-6T單（dān）衝壓片機的壓力為60kn，壓力更大（dà），所生產的片劑含量準確，重量差異小，硬度適當，外觀美，色（sè）澤好，適合製（zhì）藥（yào），化工，食品（pǐn），保（bǎo）健，農藥，電子電池（chí）、冶金陶瓷等行（háng）業小批量生產中藥（yào）片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片（piàn）、泡騰片、咀嚼片、調味塊、雞精塊、樟腦丸（wán）(衛生（shēng）球)、芳香片、消毒片、化肥片、農藥片、紐扣（kòu）電池、電子元件（jiàn）、末冶金粉（fěn）、陶瓷等。

1、製藥行業：中藥片劑、西藥片劑、營養（yǎng）素片等

2、食品行業：糖果片、咖啡片（piàn）、潤喉（hóu）糖、巧克力豆、調味料塊等    

3、保健品行業：口含（hán）片、奶（nǎi）片、鈣片、蜂（fēng）膠片（piàn）等

4、電子電池行業：電子元件、紐扣電池等

5、化工（gōng）行業：芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片（piàn）劑、粉餅等（děng）

6、冶（yě）金（jīn）陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等

安（ān）裝與調整

1 壓（yā）片機的安裝與（yǔ）調整

1) 壓片機安裝在牢固的木製工作台上（也可安（ān）裝在水泥台上）用三副（fù）M12地腳螺釘固定（dìng）。工作台麵至地麵的高度約600毫（háo）米左右（yòu）（以手搖，操作方便為度）。

為了拆卸（xiè）修理方便（biàn），在木（mù）製工作台（tái）上（shàng）對應下衝（chōng）芯（xīn）杆的位置處還應有一個直徑約35毫米的孔。

2) 接通電機電源前應（yīng）將電動機接好（hǎo）地線，以保安（ān）全。先卸下三角皮帶，接通電機電源，開（kāi）動電機觀察電機旋轉方向是否正確（què）（電機軸的（de）旋轉方向應與防護罩或手輪上（shàng）的（de）箭頭方向（xiàng）相反）。若旋轉方向不對，則另行接線。然後再（zài）把三角皮帶裝好。

2 壓片機模具的安裝與調整

1) 衝模的安裝

（1）安裝（zhuāng）下衝

旋鬆下衝固（gù）定螺釘，轉動手輪使下衝芯杆升（shēng）到高位置（zhì），把下衝杆插入下衝芯杆的孔中（注意使下衝杆的缺口（kǒu）斜麵對準（zhǔn）下衝緊固螺釘，並要插到底）後旋緊下衝固定螺釘。

（2）安裝上衝

旋鬆上衝緊（jǐn）固螺（luó）母，把（bǎ）上衝杆插入上衝芯杆的（de）孔中，要插到底，用扳手卡住上衝芯杆下部的六方、旋緊上衝緊固螺母。

（3）安裝中模

旋鬆中模固（gù）定螺釘（dìng），把中模拿平放入中模（mó）台板的孔中（同時使下衝進入中模的孔中），按到底，然後旋緊中（zhōng）模（mó）固定螺（luó）釘。放（fàng）中（zhōng）模時須注意把中模拿平，以免歪斜（xié）放入時卡住，損壞孔壁。

（4）用手轉動（dòng）手輪、使上衝緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰撞或磨（mó）擦現象，若發生碰撞（zhuàng）或摩擦，則鬆開中模台板固定螺（luó）釘（兩（liǎng）隻），調整中模台板固（gù）定的位置（zhì），使上（shàng）衝進入中模孔中，再旋緊中（zhōng）模台板固定螺釘，如此調整直到上（shàng）衝頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。

2) 出片的調整

轉動手輪使下衝升到高位置，觀察下衝口麵（miàn）是否（fǒu）與中模平麵相（xiàng）齊（或高或低都將影響出片）。若不齊，則旋鬆蝶形螺絲（sī），鬆開齒輪壓板轉（zhuǎn）動（dòng）上調節齒輪，使下衝口麵與中模平麵相齊，然後仍將壓板按上，旋緊蝶形螺（luó）絲（sī）。

至此，用手搖動手輪，空車運轉十餘轉，若機（jī）器運轉正常，則可加料試壓。進行下一（yī）步調整。

3) 充填深度的調（diào）整（即藥片重量的調整）

旋（xuán）鬆（sōng）蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板（bǎn），轉動下調節齒輪，向左轉使下衝芯杆上（shàng）升，則（zé）充（chōng）填深度減少（藥片重量減輕）。反之，向右轉（zhuǎn）則充填量增大。調好後仍將（jiāng）齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺（luó）絲。

4) 壓力的調（diào）整（zhěng）（即藥片硬度的調整）

旋鬆連杆鎖緊螺母、轉動（dòng）上衝芯（xīn）杆，向左（zuǒ）轉使上衝芯杆向下移動，則壓力加（jiā）大，壓出的藥片硬度增加；反（fǎn）之，向右轉則壓（yā）力減小（xiǎo），藥片硬度降（jiàng）低。調好後用扳手（shǒu）卡住上（shàng）衝芯杆下部的六方，仍將連杆（gǎn）鎖緊螺母旋緊。

至此，衝模的調整基本完成，再啟動電機試壓十餘片，檢查片重、硬度和表麵光（guāng）潔度等質量，如合格，即可投料生（shēng）產。在生產過程中，仍須隨時檢查藥片重量，及時調整。

拆卸

1 壓片機（jī）衝模的拆卸（xiè）

（1）旋鬆上衝緊固螺母，即可將上衝杆拔出，苦配合較緊，可用手鉗夾（jiá）住上衝杆將其拔（bá）出，但要注意不可損傷衝頭棱刃。

（2）拆卸中模

旋鬆（sōng）中模固定螺釘，旋下下衝固定螺釘（dìng），旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒（chǐ）輪壓（yā）板。轉動（dòng）調（diào）節齒輪，使下衝芯杆（gǎn）上升約十毫米，輕輕轉動手輪，使下衝芯杆將中模頂出一部分，用手將中模取（qǔ）出，若中模在（zài）孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中（zhōng）模台板再取出中模。

（3）拆卸下衝

先旋下下衝固定螺釘，再轉動手輪使下衝升至高（gāo）位置（zhì），即可用手拔出下衝杆。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷衝頭棱刃）。

（4）衝模拆卸後尚需轉動調節齒輪，使下衝芯杆退下約10毫（háo）米，轉動（dòng）手輪例下衝芯杆升至高位置時，其頂端不高於中模（mó）台板的底（dǐ）麵即可（這一步要注意，以防使用時（shí）發生下衝芯杆與中模頂撞）。後仍將下衝固定螺釘（dìng）旋上。

2 壓片機主要機件的拆卸與安（ān）裝（zhuāng）

1 中模台板（bǎn）

拆卸：抽出擋板，取下料鬥，旋出加料器緊定螺釘，旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加（jiā）料（liào）器，旋（xuán）下中模台板（bǎn）固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模台板（bǎn）。安裝：參考上（shàng）述相反順序（xù）進行。在旋上加料器緊固螺釘時，須注意對正，以免損壞加料器的絲孔。

2 上衝芯杆

拆卸：旋鬆連杆鎖緊（jǐn）螺母，轉動上衝芯（xīn）杆使其與連杆脫離，轉（zhuǎn）動手輪使偏（piān）心輪殼升至高位置，轉動（dòng）偏心輪殼（ké）使連杆擺至前上方，即可將上衝芯杆從模架孔的上方抽出。安裝：參考上述相反順序（xù）進行（háng）。

3 下衝芯杆

拆卸：旋下下衝固定螺定，蝶形螺絲及齒輪壓（yā）板，轉動調（diào）節齒輪，使下衝芯杆下降並從機身底孔下（xià）取出。安裝：參考上述相反順序進行。

4 連杆

拆（chāi）卸：先拆下上衝（chōng）芯杆，再取下連杆（gǎn）銷（xiāo）上的鋼絲擋圈，取出連（lián）杆銷，即可取下連杆。安裝：參（cān）考上述相（xiàng）反順序進行。

5 大皮帶輪、小齒輪（lún）及過橋軸

拆卸：拆下三角皮帶，旋下過橋軸右端螺母及墊圈（quān）（在機身裏麵（miàn）），用手拿牢大皮帶（dài）輪即（jí）可連同小齒輪和過橋軸一（yī）起抽出來，然後可再將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者（zhě）壓為一體，一般不需要拆開）。

安裝：參考上述相反順序進行。

6 主（zhǔ）軸

拆卸：拆卸主軸應兩人進（jìn）行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取（qǔ）下杠杆、杠杆軸及充填滾輪（必要時再拆下手輪及充（chōng）填凸輪），卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內側的非工（gōng）作麵（miàn）（不可重（chóng）打）將其拆下（注意勿使提升滾輪丟失），再用木錘或銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔（kǒng）），同時拿牢軸的另一端並扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。

安裝：參考上述相反順序進行。

操作過程

操作前物料準備：

配（pèi）料—原輔料預處理—物料混合（hé）（加潤濕劑，粘合劑）—製濕粒—顆粒（lì）幹燥—整（zhěng）粒

1 手動壓片：加入少量（liàng）藥（yào）粉（fěn），裝上接料板，取下防護罩，轉（zhuǎn）動手輪進行試壓片。

2 電動壓片：裝上防護罩，添（tiān）加藥粉，開機後進行電動壓片，壓片中可連（lián）續加料。

操作技巧

1 壓片機在使用前必須將全部（bù）油杯、油孔和摩擦麵加上潤滑油，並空車運轉使各摩擦麵（miàn）布滿油膜，延長機器（qì）使用壽（shòu）命。

2 每班前和每次調班後都須手搖試壓幾片，無問題後再開電動壓（yā）片，這樣（yàng）可延長模具的（de）使用壽命。

3 衝模的保存：清潔幹淨後，塗（tú）上一層食品級潤滑油（機油，食用油都可以），放入專門的保護盒內或衝模儲存盒中置於（yú）架上，應標明規格尺（chǐ）寸，放（fàng）在架上保存。

4 壓片前將物料進（jìn）行顆粒篩選，以免壓片時出現由原料引起的片劑（jì）鬆片（piàn），裂（liè）片（piàn），片重差異等。

5 片型的選擇：正確地選擇片型是壓片衝模成功的步。例如（rú）咀嚼（jiáo）片對硬度要求較高（gāo），且能（néng）方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要（yào）薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料（liào）中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片（piàn）型（xíng）以淺凹的（de）為好。含糖量大（dà）的片劑，片型設計以淺凹或平麵為（wéi）佳。中模可使用合金鋼（gāng）或硬合金（jīn）。深凹型的片型衝模容易損壞，盡量（liàng）少采用。

6 拆卸上衝模時，可用大力鉗壓緊（jǐn）模具（為防（fáng）止大力鉗碰到台柱而造成損壞，可在大（dà）力鉗上（shàng）麵放上小木頭），一（yī）手搖動手柄，另一（yī）手拿住大力鉗，即（jí）可成功取下上衝模。

7 安裝上衝模時，如果直接接觸中模，可能會操作上衝模，這時可在（zài）台板上麵放一（yī）塊（kuài）木片，然後搖動手柄，即可！

8 每（měi）天使用完畢後應將（jiāng）剩餘粉（fěn）粒取出，擦（cā）清機器各部。若停用時間較長，則須拆下衝模（mó），將機器各磨擦麵。工作麵（miàn）擦淨，塗以防鏽油，罩上防塵衣；衝模應擦淨後（hòu）浸入油中（zhōng）保存。

使用注意事項

1 初次使用前（qián）應對照機器實物仔細閱讀本說明書，然（rán）後（hòu）再使（shǐ）用。

2 本機器隻（zhī）能按一定方向運轉（zhuǎn）（見手（shǒu）輪或防護罩上的箭頭（tóu）所（suǒ）示），不可反轉，以免損（sǔn）壞機（jī）件。在壓片調整時尤須注意，不要（yào）疏忽。

3 皮帶鬆緊調節：通（tōng）過電機底板上（shàng）的兩個調節螺母進行調節。調整後（hòu）注意鎖緊。

4 無電源時用手搖壓片（piàn），應將三角皮帶拆下，以減少（shǎo）阻力及（jí）磨損。但不要將大皮帶輪也（yě）拆（chāi）下（xià）來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

5 電動壓片時須將手輪（lún）上的轉動手柄（bǐng）扳倒，以免運轉時傷人。

6 無論手動壓片或電（diàn）動壓片，在啟動前都應使（shǐ）上衝芯杆（gǎn）處在上升位置然後再（zài）啟動。若在上衝處於下降的情況下啟動，則剛剛開始啟動就進入了中模壓（yā）片，這時由於機器（qì）的運轉還未升上去、慣性較小，容易發生頂車事故。（即上衝頭進入中模後由於藥片（piàn）的抗力而“頂死”，使機器停止運轉。頂車時（shí）由於負（fù）荷較大、往往損壞機件或燒毀電機）。

7 頂車後的處理方法

（1）在電動壓片時發生頂車情況（kuàng），應立即關閉電源，以免（miǎn）燒毀電機。

（2）頂車情況較輕時，可用手轉動手輪使上衝通過“死點”（但不可（kě）反轉，以（yǐ）免（miǎn）加料（liào）器重複加料，造成更嚴重的頂車）。

（3）頂車後若手輪扳不動，則將扳棒（本機附（fù）件，插入大皮帶輪錐麵上的孔中用手扳轉，即可通過死點，（注意：大皮帶輪的轉動方向應（yīng）與（yǔ）手（shǒu）輪（lún）的（de）轉動方向相（xiàng）反（fǎn））。

（4）扳棒隻允（yǔn）許一人使（shǐ）用，若頂車情況嚴（yán）重，一個人扳不動，則須按第（5）條處理方法，切不可兩個（gè）人扳，也（yě）不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以（yǐ）免過大（dà）的頂力損壞機器（qì）。

（5）嚴重頂（dǐng）車時，旋鬆連杆鎖緊螺母（mǔ），扳轉上衝芯杆，使其上升以減小壓力，再轉動手輪將藥片頂出。然後重新（xīn）調整藥片硬度。

8 在壓片過程中（zhōng）須經常檢查藥片質量（liàng）（片重、硬度、表麵光潔度等），並及時調整。

9 壓片前的配料製粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方，製顆粒（lì）的情況（粉子的（de）狀況、顆粒鬆緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影響藥片質量。並往（wǎng）往由於配料製粒不當而不能成片（piàn），甚至損壞機器。因此，本機器不能用於半固定的或潮濕的或無顆（kē）粒及細粉子（zǐ）的壓片。在使用（yòng）中若發現壓力已調得相當大仍壓（yā）不成片或（huò）雖壓成片但出現過（guò）於疏鬆、起動、碎（suì）片、麻點、掉粉等現象，就應從配料等方麵找（zhǎo）出原因，加以解決（jué）。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機（jī）器。此外，有些（xiē）藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但（dàn）具有一定的韌性，其搞摔搞震性並（bìng）不差（通常以從1-1. 2米高度（dù）掉在（zài）地麵（miàn）不碎即可），因此應（yīng）以滿足運輸（shū）保管的要求為度，不要單（dān）從硬度（dù）著眼，以免壓片壓力過大，損壞（huài）機（jī）器。