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旋轉式多衝壓片機使用（yòng）修複以及保養說明
點擊次數：2746 更新時間：2018-03-26
旋轉式多（duō）衝壓片機粘衝（chōng）的原（yuán）因（yīn）及處理方法：粘衝是指壓片時片劑表麵（miàn）細粉被衝頭和衝模黏附，致使片麵不（bú）光、不平有凹痕，刻字衝頭更容易發生（shēng）粘衝現（xiàn）象。
1、衝頭表麵損壞或表麵光潔度降低，也可（kě）能有防（fáng）鏽油或潤滑油（yóu）、新衝模表麵粗糙或（huò）刻字（zì）太深有（yǒu）棱角。可將衝頭擦（cā）淨、調換不合規格的衝模或用微量液狀石蠟擦在刻字衝頭表麵使字麵潤（rùn）滑（huá）。此外，如為機械發熱而造成粘衝時應檢（jiǎn）查原因，檢修設備。
2、刻、衝字符（fú）設計不合理。相應（yīng）更換（huàn）衝頭或更改（gǎi）字符設計。
3、顆粒（lì）含（hán）水量過多或顆粒幹濕不均（jun1）而造（zào）成粘衝。解決辦法：控製顆粒水分在2%~3%左右，加強幹粒檢查。
4、潤滑劑用量不足或選型不當、細（xì）粉過多。應適當增加潤滑劑用量或更換新潤滑劑、除去過多細粉。
5、原輔料細度差異（yì）大，造成混合不均勻或混合時間不當。解決（jué）辦法：對原輔料進行粉（fěn）碎、過（guò）篩，使其細度達到該品（pǐn）種的質量要求，同時掌握、控製好混合時間。
6、粘合劑濃度低或因粘合（hé）劑（jì）質量原因而（ér）造成粘合力差，細粉太多（超過10%以上）而粘衝。解決辦法：用40目（mù）的篩網篩出細粉，重新製粒、幹燥、整（zhěng）粒後，全批混（hún）合均勻，再壓片。
7、由（yóu）於原料本身原因（如具有引濕性（xìng））造成粘衝。解決辦法：加（jiā）入一定量的吸收劑（如加入3%的磷酸氫鈣）避免粘衝。
8、環境濕度（dù）過大、濕（shī）度過高。降低環境濕（shī）度。
9、操作室溫度過高易產生粘衝。應注意降低操作室溫度
旋轉式多衝壓片機保養說明
1、定期檢查機件,每月進行1-2次，檢查項目為蝸（wō）輪、蝸杆、軸承、壓輪、曲軸、上下導軌等各活（huó）動部分是否轉（zhuǎn）動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時（shí）修複使用。
2、一次使用畢或停工時，應取出剩餘粉劑，刷清機器名（míng）部（bù）分的殘留粉子，如停用時間較（jiào）長，必須將衝模全部拆下，並將機器全部揩（kāi）擦清潔，機器的光麵塗上防（fáng）鏽油，用布蓬罩（zhào）好。
3、衝模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內，使衝模全部浸入油中，並要保持清潔，勿使生（shēng）鏽和碰傷，能定製鐵箱（xiāng）以每（měi）一種規格裝一箱，可避免使用時造（zào）成裝錯及（jí）有助於掌握（wò）損缺情況。
4、使用場所（suǒ）應經常打掃清潔（jié），尤其對醫藥和食用的片劑製（zhì）造更不宜有灰砂、飛塵存在。
旋轉式多衝壓片機注意事項
1、旋轉式多衝壓片機上的防護罩、安全蓋等的裝置不要（yào）拆除，使用（yòng）時應裝妥。
2、衝模需經嚴格探傷試（shì）驗和外形檢查，要無裂縫、變形、缺邊，硬度適宜和尺碼準確的，如不（bú）合格的切（qiē）勿使用，以免（miǎn）機器遭受嚴重損壞。
3、顆粒粉子不宜超過100目，因它會使上衝飛粉多，下衝漏料多，影響（xiǎng）機件，容易磨損、粘衝和原（yuán）料損耗。
4、不幹燥的原料（liào）不要使用，因它會使粉子粘在衝頭（tóu）麵上（shàng）。
5、運轉中如有跳（tiào）片或停滯不下，切不可用手去取，以免（miǎn）造成傷（shāng）手事故。
6、開車應先開（kāi）電動機,待運轉（zhuǎn）正常後,再（zài）開動離合器。
7、使（shǐ）用中如（rú）發現（xiàn）機器震動異常或（huò）發出不正常怪聲，應立即停車檢查。
8、使用（yòng）中壓力不要過（guò）大，一（yī）般以電動機的負荷來測定用380伏電動（dòng）機在壓片時重（chóng）載電流以不超（chāo）過4安（ān）培為正常。
9、片重差異增加：在壓力過程中，重量差異一能超過藥典（diǎn）所規定的（de）限度，方為合格，但在壓（yā）片過（guò）程中，常（cháng）發（fā）現片重差異（yì）增加，其原因及處理方法簡介如下：
（1）衝頭長短不齊，易造成片重差異增加，故使用前用卡尺將每（měi）個衝頭檢（jiǎn）查後再用，如出（chū）現個別片量輕，可因下衝運動失（shī）靈，致使顆粒的充填較其他（tā）為（wéi）少，應檢查出個別下衝，消除障礙。
（2）加料鬥或加粒器堵塞：在壓片（piàn）時，如所用顆粒細小（xiǎo），且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭，藥片等異物混入，流動不暢，使（shǐ）加入模（mó）孔的顆粒減少，影響片重，若遇片重突然（rán）減輕（qīng）時，即停車檢查。
（3）顆粒引起片重變化：顆粒過濕，細粉過多，顆粒粗細相差過大，以及顆粒中潤滑（huá）劑不足（zú），亦均能引起片重差（chà）異的變化，應提高顆粒質量。
（4）產生片重變化的原因，總的情況係由於旋轉式多衝壓（yā）片機（jī）故障或工作上疏忽所造（zào）成,故在壓（yā）片過程中，應該作好保養工作，詳細檢查機件有無損害，並以一隔一定時間(10-20分（fèn）鍾)稱片（piàn）重一次，片重是否合於規定。
