自動鋁塑包裝機的維護（hù）保養主要有四項

　　自動（dòng）鋁塑包裝機的結構形（xíng）式多為臥式（shì），從藥（yào）品、包（bāo）材等原料開始到板片裝盒出廠整個包裝過程全部自動（dòng）化，是集各（gè）種技（jì）術於一體的先（xiān）進的鋁塑包裝設備，國內（nèi）現已開發出鋁塑（sù）包裝機與裝盒機連線機組，但由於兩機是聯合作業，雖然泡罩包裝過程接近於全自動包裝，但還是存在（zài）不穩定因素。區（qū）別是衝裁成規定尺寸的板片後由人工進行包裝（zhuāng），勞動強度相對增加、生產效率稍低，目前國內使用的多為該類設備。成型、封合、衝裁均需分開獨立（lì）操作，自動（dòng）化程度和勞動生產率低，工人的勞動強度大，已逐步被淘汰。
 

　　自動鋁塑包裝機主要利用分度機構帶動裝有夾具的轉盤（pán）作（zuò）間歇運動，完成自動送管、灌（guàn）裝、加熱封尾、壓碼（mǎ）、切邊、成品退（tuì）出等一（yī）係列（liè）功能。灌裝計量準確，加熱時間穩定、可調，封（fēng）尾外觀漂亮、整齊、牢固、衛生，切邊平（píng）整。該機設有10個（gè）工位（wèi），自動完成，整機運行平穩可靠。接觸物（wù）料部分及（jí）某些相關部位均采用不鏽鋼製作，需要清洗的部位均選用快換裝置（zhì），拆洗方（fāng）便。該機適用於鋁塑管和複合管作為包裝材料的物料（liào），是（shì）化妝品、製藥、膠粘劑、鞋油等行業的產品。
 

　　自（zì）動鋁塑包裝機的維護保養主要有四項：
 

　　(1) 清潔 設備內外整潔，各滑動麵、絲杠、齒條、齒輪箱、油（yóu）孔等處無油汙，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜（zá）物、髒物要清掃幹淨；
 

　　(2) 整齊 工具、附件（jiàn）、工件(產品) 要（yào）放置整齊，管道、線路要有條（tiáo）理；
 

　　(3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無幹（gàn）摩現象（xiàng），油壓正（zhèng）常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油（yóu）槍、油杯、油氈清潔；
 

　　(4) 安全 遵守安全操作（zuò）規（guī）程，不超負（fù）荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。