全新小型壓（yā）片機，單衝壓片機價格（gé）

全新小型單衝（chōng）壓片機，八戒影院牌單衝薄荷糖壓片機

全新小型單（dān）衝壓片機，八戒影院牌單衝薄荷糖壓片機?產品簡介：

單衝（chōng）壓片機能將粉粒狀原料壓製成片劑，本機性能（néng）優良，適應性強，使（shǐ）用方便，易（yì）於維修，體積小，重量輕，無電時也可手搖片。本機隻裝一付衝模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節，能（néng）適應製藥行業壓製各種中、西藥征劑的要（yào）求和其它（tā）行業（yè）壓製各（gè）種類似產品的要求（qiú），深（shēn）受各待業廣大用戶的歡迎（yíng）。

聶（niè）

工作原理：

本機（jī）是一種小型台式電動連續壓片的機器，壓片機（jī）下衝的衝頭（tóu）部位(其（qí）工作（zuò）位置朝上)由（yóu）中模孔下端伸（shēn）入中模孔（kǒng）中，封住（zhù）中模孔底，利用加料器向中模孔中填充藥（yào）物（wù），上衝的衝頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上（shàng）端落入中模（mó）孔，並（bìng）下行（háng）一定行程，將（jiāng）藥（yào）粉壓製成片，上衝提升出孔。下衝上升將藥片頂出中模孔，完成一次（cì）壓片過程，下衝降（jiàng）到原位，準備下一次填充。

全新小型單衝壓（yā）片機，八戒影院牌單衝（chōng）薄荷（hé）糖壓片機加工範圍：

小型（xíng）單衝壓片機通用於中/西藥粉末、金屬（shǔ）粉末（mò）、陶瓷粉末、電子元件（jiàn）、化工原料成型加工

1.5噸單衝壓片機常用的模具（jù）規格有4mm-12mm,公司都有以上現成模具可以選擇；5噸單衝壓片機常用的模具規格有4mm-18mm,公司都有以上（shàng）現成模（mó）具可以選擇；6噸單衝壓片機常用的模具規格有4mm-25mm,公司（sī）都有以上現成模具可以選擇.

適用於製（zhì）藥廠、化工廠（chǎng）、醫院、科研單位、實驗室試製（zhì）和小批量生產。

全新小型壓片機，單衝壓片機價格技術參數：

全新小型（xíng）壓片機，單衝壓（yā）片機價格適用行（háng）業例舉：

單衝壓片機可壓圓片，異形片，帶字片劑，非常適合於實驗室用於研製新產品。

與DYP-1.5T、DYP-5不同的（de）是：DYP-6T單衝壓片機的壓力為60kn，壓力更大，所生產的片劑含量準確，重量差異小，硬度適當（dāng），外觀美，色澤（zé）好，適合（hé）製藥，化工，食（shí）品，保健，農藥，電子電池、冶金陶瓷等行業小批量生（shēng）產中藥（yào）片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片（piàn）、調味（wèi）塊、雞精塊、樟腦丸(衛生球)、芳香片、消毒片、化（huà）肥片、農藥片、紐扣電（diàn）池（chí）、電子元件、末冶金粉、陶瓷等。

1、製藥行業：中藥片（piàn）劑（jì）、西藥片劑、營養素（sù）片等

2、食品行業（yè）：糖果片、咖啡片、潤喉（hóu）糖、巧克力豆、調（diào）味料塊等

3、保健品行（háng）業：口（kǒu）含片、奶（nǎi）片、鈣片、蜂膠片等

4、電子電池行業：電子元件、紐扣電池（chí）等

5、化工行業：芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片（piàn）劑、粉餅等

6、冶金陶（táo）瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等

DYP-6T單衝壓片機優勢：

DYP-6鈣片壓片機是在DYP-5單衝壓片機上，不斷進行技（jì）術革新，引進國外（wài）技術而研製生產的機器。本機用（yòng）以將各種顆粒狀原（yuán）料壓製成圓片，異（yì）形片。該機性能（néng）優良（liáng），適應性強，效率（lǜ）高，使用方便，無電時也可手搖（yáo）片，物料（liào）的充填深（shēn）度，壓片厚度（dù）均可調節，可以清楚地看到機械操作的情況。所壓製的片劑（jì）厚度均勻，光澤度高，無需拋光，成功率可達100%。本機屬於單層電動手（shǒu）動壓片機，片劑厚度可達10mm，大充填深度（dù）達20mm，本機裝有接（jiē）料板，壓製好的片劑直接從接料板下料到（dào）接料盤中。機器配備一（yī）套常用的壓片模具，也可根據需要提供刻字模和異型模。該產品全（quán）國三（sān）十多個省、市、區，並出口德國、俄（é）羅斯、越南（nán）、印度等多個國家和地區，深受國內外客戶的廣泛好評。

安裝（zhuāng）與調整

1 壓片機的（de）安裝與（yǔ）調整（zhěng）

1) 壓片機（jī）安裝在牢固的木製工（gōng）作（zuò）台上（也可安裝在水泥台上）用三副M12地腳螺釘固定（dìng）。工作台麵至地麵的高度約600毫米左右（以手（shǒu）搖，操作方便為度）。

為了拆卸修理方便，在木製工作台（tái）上對應下衝芯杆的位置處還應有（yǒu）一個直徑約35毫米的孔。

2) 接通電機電源前應將電動（dòng）機（jī）接好地線，以保安全。先卸下三角皮帶，接通電（diàn）機電源（yuán），開動電機觀（guān）察電機旋轉方向（xiàng）是否正確（電（diàn）機軸的旋轉方向應與（yǔ）防護罩（zhào）或手輪上的箭頭方向相反）。若旋轉方向（xiàng）不對，則另行接線。然後再把三角皮帶裝好。

2 壓片機（jī）模具的安裝與調整

1) 衝模的安裝

（1）安裝下衝

旋鬆下衝（chōng）固定螺釘（dìng），轉動手（shǒu）輪使下衝芯杆升到高位置，把下衝杆插入下衝芯杆的孔中（注意使下衝杆的缺口斜麵對準（zhǔn）下衝緊（jǐn）固螺釘，並要插（chā）到底）後旋緊（jǐn）下衝（chōng）固定螺釘。

（2）安裝上衝

旋鬆上衝（chōng）緊固螺母，把上衝杆插入上衝芯杆的（de）孔中，要插到底，用扳手卡住（zhù）上衝芯杆下部的（de）六方、旋緊上衝緊固螺母。

（3）安裝中模

旋鬆中模（mó）固定螺釘，把中模拿平放入（rù）中模台板的孔中（同時使下衝進入中模的孔中），按到（dào）底（dǐ），然後旋緊（jǐn）中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免（miǎn）歪（wāi）斜放入時卡住，損壞（huài）孔壁。

（4）用手轉動手輪、使上衝緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰撞或磨擦現象，若發生碰撞或摩擦，則鬆開中模（mó）台板固定螺釘（兩隻），調整中模台板（bǎn）固定的位置，使上（shàng）衝進入中（zhōng）模孔中，再旋緊（jǐn）中模台板固定螺釘，如此調整直到上衝頭進入中模時無碰撞或摩（mó）擦方為安裝合格。

2) 出片的調整

轉動（dòng）手輪使下衝升（shēng）到高位置，觀察下衝口麵（miàn）是否與中模平麵相齊（或高或低都將影響出片）。若不齊，則旋鬆蝶（dié）形螺絲，鬆開齒輪壓（yā）板轉動上（shàng）調節齒輪，使下衝口麵與中（zhōng）模平麵相齊，然後仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用手搖動手輪，空車運轉（zhuǎn）十餘轉，若機器運轉正常，則可加料試（shì）壓。進行下一步調整。

3) 充填深度的調整（即藥片重量的調整）

旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板，轉動下調節（jiē）齒輪，向左轉使下衝芯杆上升，則充填深度減少（藥片（piàn）重量減（jiǎn）輕）。反之，向右轉則充填量增大。調好後仍將齒輪壓板按（àn）上，旋緊蝶形螺絲。

4) 壓力的調（diào）整（即藥片硬度的調整）

旋（xuán）鬆連杆鎖緊螺母、轉動上衝芯杆，向左轉（zhuǎn）使（shǐ）上衝芯杆向下移動，則壓力加大，壓出的藥片（piàn）硬度增加；反之，向右（yòu）轉則壓力減小，藥片硬度降低（dī）。調好後用（yòng）扳手卡住上衝芯（xīn）杆下（xià）部的六方，仍將連杆鎖緊螺母旋緊。

至此，衝模的調整基本完成（chéng），再啟動電機試壓十（shí）餘片，檢查片重、硬（yìng）度和表麵光潔度（dù）等質量，如合格，即可投料生產。在生產過程中，仍須隨時檢查藥片重量，及時調整。

拆卸

1 壓（yā）片機衝模的拆卸

（1）旋鬆上衝（chōng）緊固螺母，即可將上（shàng）衝杆拔出，苦配合（hé）較緊，可用手鉗夾住上（shàng）衝杆將（jiāng）其拔出，但要注意不可損傷衝（chōng）頭棱刃。

（2）拆卸中模

旋鬆中模固定螺釘，旋下（xià）下衝固定螺釘，旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板。轉（zhuǎn）動調節齒輪，使下衝芯杆上（shàng）升約十毫米，輕輕轉動手輪（lún），使下衝（chōng）芯杆將中模頂出一部分，用手將中模取出，若中模（mó）在孔中配合緊密，不（bú）可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機（jī）件（jiàn）。這時須拆下中模台板再（zài）取出中模。

（3）拆卸下衝

先旋（xuán）下下衝固定螺釘，再轉動手輪使下衝（chōng）升至高位置，即可用手拔出下衝杆。若配合緊密，可用手鉗夾（jiá）出（注意不要損傷衝頭棱刃）。

（4）衝模拆卸後尚需轉動調節齒輪，使下衝芯杆退下約10毫米，轉動手輪例下衝芯杆升至高位（wèi）置時，其頂端不高（gāo）於中模台板的底麵即可（這一步要注意，以防使用時發生下衝芯杆與中模頂撞）。後仍（réng）將下衝固定螺釘旋上。

2 壓片機主要機件的拆卸與安裝（zhuāng）

1 中模（mó）台板

拆卸：抽出擋板，取下料鬥，旋出加料器緊定螺（luó）釘（dìng），旋下加（jiā）料器固定螺柱和彈（dàn）簧，取（qǔ）下加料器，旋下中模台板固定螺釘及彈簧墊圈，即（jí）可取下中模台板（bǎn）。安裝：參考上述相反順序（xù）進行。在旋上加料器緊固螺釘時（shí），須注（zhù）意（yì）對正，以免損壞加料器的絲孔。

2 上衝芯杆

拆卸：旋鬆連杆鎖緊螺母，轉動上衝芯杆（gǎn）使其與連杆脫離，轉動手輪使偏心輪殼升至高位置，轉動偏心輪殼（ké）使連（lián）杆擺至前上方，即可將（jiāng）上衝芯杆從模架孔（kǒng）的上方（fāng）抽出。安裝：參考上述相反（fǎn）順序進（jìn）行。

3 下（xià）衝芯杆

拆卸：旋下下（xià）衝（chōng）固定螺定，蝶形螺絲及齒輪（lún）壓板，轉動調（diào）節齒輪，使下衝芯杆下降（jiàng）並從機身底孔下取出。安（ān）裝：參考上述相反順序進行。

4 連杆（gǎn）

拆卸：先拆下（xià）上衝芯杆，再取下連杆銷上的鋼絲擋（dǎng）圈，取（qǔ）出（chū）連杆銷，即可取下連杆。安裝：參考上（shàng）述相反順序進行。

5 大皮帶輪、小齒輪及過橋軸

拆卸（xiè）：拆下三角（jiǎo）皮帶，旋（xuán）下過橋軸右端螺母及（jí）墊圈（在機身裏麵），用（yòng）手拿牢大皮帶（dài）輪即可連同小齒（chǐ）輪和過橋軸（zhóu）一起抽出來，然後可再將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪（lún）與小齒輪及軸套（tào）三者壓為一體（tǐ），一般（bān）不需要（yào）拆開）。

安裝：參考上述相反順（shùn）序進行。

6 主軸

拆卸（xiè）：拆卸（xiè）主軸應兩人（rén）進行。首先拆下大皮帶（dài）輪，再旋下螺母取下杠杆、杠杆（gǎn）軸及充填滾輪（必（bì）要時再拆下手輪及充填凸輪），卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內側的非工作麵（miàn）（不可重打（dǎ））將其拆下（注（zhù）意勿使提升滾輪丟失），再用木錘或銅棒敲打（dǎ）軸端（duān）（注意不要損傷軸端螺（luó）孔），同時拿牢軸的另（lìng）一（yī）端並扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。

安裝：參考上述相反順序進行（háng）。

操作過程

操作前物料準備：

配料—原輔料預（yù）處理—物料混合（加（jiā）潤濕劑，粘合劑（jì））—製濕粒—顆（kē）粒幹燥—整粒

1 手動壓片：加入少量藥粉，裝上接料板，取下防護（hù）罩，轉動手輪進行試壓片。

2 電動壓片：裝上防護罩，添加藥（yào）粉，開機後進行電動壓片，壓片中可連續（xù）加（jiā）料。

操作技（jì）巧

1 壓片（piàn）機在使用前必須將全部油杯、油孔和（hé）摩擦麵加上潤滑油，並空車運轉使各摩擦麵布滿油膜，延長機器使用（yòng）壽命。

2 每班前和每次調班後都須手搖試壓幾片，無問題後再開電（diàn）動壓片，這樣可延長模具的使（shǐ）用壽命。

3 衝模的保存：清潔幹淨後，塗上一層食品級潤滑油（機油，食用油都可以），放（fàng）入專門的保護盒內或衝模儲存盒中置於架上，應標明規格尺寸，放在架（jià）上保存。

4 壓片前將物料進行顆粒篩選，以免壓片（piàn）時出現（xiàn）由原料引起的片劑鬆片，裂片，片（piàn）重差（chà）異等。

5 片（piàn）型的選擇：正確地選擇片型（xíng）是壓片衝模成功（gōng）的步。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能（néng）方便咀嚼，大多選用斜邊（biān）型的平片；需要薄膜（mó）包（bāo）衣的可選擇淺（qiǎn）凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大（dà）的片劑，片型設（shè）計以淺凹或平麵為佳。中模可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型衝模容易損壞（huài），盡量少采用。

6 拆卸上衝模時，可用大力鉗壓緊模具（為（wéi）防止大力鉗碰到台柱而（ér）造成損壞（huài），可在大力鉗上（shàng）麵放上小（xiǎo）木（mù）頭），一手搖動手柄，另一手拿住大力鉗（qián），即可（kě）成功取下上衝模。

7 安裝上衝（chōng）模（mó）時，如果（guǒ）直接接（jiē）觸中（zhōng）模，可能會操作上衝模（mó），這時可在台板上麵放一塊木片，然（rán）後搖動手柄，即可！

8 每天使（shǐ）用完（wán）畢後應將剩餘粉粒取出，擦清機器各部。若停用（yòng）時間較長，則須（xū）拆（chāi）下衝模，將機器各（gè）磨擦麵（miàn）。工作麵擦淨，塗以防鏽油，罩上防塵（chén）衣；衝模應擦淨後浸入油中保存。

使用注意事項

1 初次使用前應對照機（jī）器（qì）實物仔細閱讀本說明書（shū），然後再使用。

2 本機器隻能按一定方向運（yùn）轉（見手輪或防護罩上的箭頭所（suǒ）示），不可反轉（zhuǎn），以免損壞（huài）機件。在壓片調整時尤須注意，不（bú）要疏忽。

3 皮帶鬆緊調節：通過電機底板上的兩個調節螺母進行調節。調整後注意（yì）鎖（suǒ）緊。

4 無（wú）電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力（lì）及磨損。但不要將大皮帶輪也拆（chāi）下來，因為（wéi）大皮帶輪（lún）兼有飛輪省力的作（zuò）用。

5 電動壓片時須將手（shǒu）輪上的（de）轉動手（shǒu）柄扳倒，以免運轉時傷人。

6 無（wú）論手動壓片（piàn）或（huò）電動壓片，在啟動前都應使（shǐ）上衝芯杆（gǎn）處在上升位置然後再啟動。若在上衝處於下降（jiàng）的情況下（xià）啟動，則剛剛開始啟動就（jiù）進入了中模壓片，這時由於機器的運轉還未升上去、慣性較小，容易（yì）發生頂車事（shì）故。（即上衝頭進入中模後由於藥片的抗（kàng）力而“頂死”，使（shǐ）機器停止運轉。頂車時由於（yú）負荷較大、往往損壞機件或燒毀電機）。

7 頂車後的處理方法

（1）在（zài）電動壓片時發生頂車情況，應立即關閉電源，以免燒毀電機。

（2）頂（dǐng）車情況較輕時（shí），可用（yòng）手轉（zhuǎn）動手輪使（shǐ）上衝通（tōng）過“死點”（但不可反轉，以免加料器重複加料，造成更嚴重的頂車）。

（3）頂車後若手（shǒu）輪扳不動，則將扳棒（本機附件，插入大皮帶輪錐麵上的孔中用手扳轉，即可通過死點，（注意：大（dà）皮帶輪的（de）轉動（dòng）方向應與（yǔ）手輪的（de）轉動方向相反）。

（4）扳棒隻允許一人使用，若頂車情況嚴重，一個人扳不動，則須按（àn）第（5）條處理方法，切不可兩個人扳（bān），也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒（bàng）。以免過大的頂力損壞機器。

（5）嚴重頂車時，旋鬆連杆鎖緊螺母，扳轉（zhuǎn）上衝芯杆，使其上升以減小壓力，再轉動手輪將藥片頂（dǐng）出。然後重新調整藥片硬度。

8 在壓片（piàn）過程中須經常檢查藥片質量（片重、硬度、表麵光潔度等（děng）），並及時調整。

9 壓片前的（de）配料製粒工藝對壓（yā）片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方，製（zhì）顆粒的情況（粉子的狀況、顆粒鬆緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影響藥（yào）片質量。並往（wǎng）往由於配料製粒不當而不能成片，甚（shèn）至損壞機器。因（yīn）此，本機器不（bú）能用於半（bàn）固定的或潮濕的或無顆粒及細粉子的壓片。在使用中若發現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出（chū）現過於疏鬆、起動、碎片、麻點、掉粉等現象，就應從配料等方麵找（zhǎo）出原因，加以解決。切不可一（yī）味調整（zhěng）加（jiā）大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞震性並不差（通常（cháng）以從（cóng）1-1. 2米高度掉在（zài）地麵不碎即可），因此應以（yǐ）滿足運輸保管的要求為度（dù），不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。