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售中藥粉碎機多功能粉碎設備的詳細資料:
售中藥粉碎機(jī)多功能粉碎設備描述:
不鏽(xiù)鋼粉碎機廣泛適用於飼(sì)料、製藥、化工、食(shí)品、非金屬礦等行業,適合粉碎幹燥的脆性材料之用。本機結構簡(jiǎn)潔、堅固,運(yùn)轉平穩,粉碎物(wù)料快速、均勻,效果(guǒ)良好。本機采用(yòng)優質不鏽鋼材料製作,機殼內部經精密機加工從而達到表麵平滑,易於清理,改變(biàn)了普通粉碎機內壁粗糙(cāo)、易積粉、難清理的現象,使食品(pǐn)、藥品、化工等生產更能符合國家標準,達到GMP的衛生要(yào)求。
具有下列特點:
1.結構簡單,粉(fěn)碎腔裝拆簡便,容易清洗。
2.運轉平穩,噪音(yīn)小。
3.操作(zuò)簡單,更換篩網可以控製(zhì)粒度的大小。
結構和工作原理(lǐ):
本機由進料鬥、機體、轉子盤、篩片、定子盤、出料口(kǒu)等(děng)部分組成。本機主軸上裝有轉子盤,轉子盤上裝(zhuāng)有鋼齒和錘片,粉碎室蓋上裝(zhuāng)有固定鋼齒,轉子盤上的鋼齒和錘片與固定鋼齒相互交錯排列。當主軸高速運轉(zhuǎn)時,轉子盤也同時運轉,物料拋進鋃頭間的間隙。在物料與齒或物料彼此間的(de)相(xiàng)互衝擊、剪切、磨擦等綜合(hé)作用下,獲得(dé)粉(fěn)碎。粉碎後的物料在氣流的帶動下,使破碎物沿著轉子外沿(yán),連續不斷的錘片、齒板、篩片的(de)打擊,碰撞、搓擦而被(bèi)迅速粉碎。本機配備篩網,篩網可以根據(jù)客戶要求進行更換,當物料被粉碎(suì)到小於篩(shāi)孔直徑時,因受轉子離心力作用迅速通過篩孔從篩網中(zhōng)出來,落入下方的出料口。粗料則繼續粉碎。一般的(de)物料經過粉碎後要經過棉布袋來收集,粉碎後的物料收集在袋內,空氣則從布袋的細(xì)小(xiǎo)孔眼出來,不會將細粉(fěn)排出,從而起到不浪費,不汙染的效果。粒度大小由更換不同目數的篩網決定。
工(gōng)作原理:
本機粉碎原理錘式回(huí)風高(gāo)速粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出,經(jīng)出料口出來,一般的物料經過(guò)粉碎後要經過棉布袋(dài)來(lái)收集,粉碎後的物料收集在袋內,空氣則從布袋的細小孔眼出來,不會將細粉排出,從而起到不浪費,不汙染的效果。粒度大小由更換不同目數的篩網決定(dìng)。
本機結構簡潔、堅固,運轉平穩,粉碎物料快速、均勻,效果(guǒ)良(liáng)好。本機全為(wéi)不鏽鋼材料製作,機殼內部(粉碎槽)所(suǒ)有齒(chǐ)槽經精密機加(jiā)工從而達到(dào)表麵平滑,易於清(qīng)理,改變了普通粉碎機內壁粗糙、易積(jī)粉、難清理的現象,使食品、藥 品、化工等生產(chǎn)更能符(fú)合國(guó)家標準(zhǔn),達到GMP的衛生要求。
水冷(lěng)錘式粉碎機水冷裝置(zhì)介紹:
被粉碎(suì)物料的熔點(diǎn)較低、燃點較低、受熱易發軟、發粘,從而造成降低粉碎效果或者無法粉碎,甚至造成燃燒、爆炸,這就(jiù)有必(bì)要在粉碎設備上加裝水冷降溫裝置。
常用的水冷裝置(zhì)就是在粉碎腔的前壁和後壁分別加裝一個密封的水夾,使流動的自來水或者井水不斷地流進後壁水夾,再流進前壁水夾,再由前壁水夾回流入後(hòu)壁,由後壁的出水口流出。水(shuǐ)冷(lěng)裝置的目的就是降低粉碎腔(qiāng)的溫度!
本產品粉碎(suì)效率高,能有效(xiào)的減少(shǎo)粉(fěn)碎過程中物料的損耗。粉碎(suì)粒度均勻,在機器負荷條件下,不(bú)會出現粉(fěn)碎粒度(dù)不均勻的(de)現象。
售中(zhōng)藥粉碎機多功能粉碎設(shè)備注意事項
1、檢查(chá)粉碎腔內是否有異物(開機前必須(xū)為空),接通電源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、啟動電(diàn)機,空機轉動1-2分鍾,然後從進料盤中漸漸喂入所打物料,喂料不宜過快過多(duō)。
4、如遇物(wù)料卡住,電機(jī)不轉,請立即關閉,以免(miǎn)電機燒毀(huǐ),待清除所卡物料後,繼續使用。
5、本機在使用過程中嚴禁打開上蓋和(hé)用手伸入(rù)粉碎腔內。
6、本機係幹式粉碎機,不宜粉碎潮濕物和油膩(nì)物。
7、請用戶根據所需更(gèng)換不同篩網。
8、本機(jī)采用過熱保護器,如(rú)電機負載過大,會自動停(tíng)機,如繼續操作,請重(chóng)新按下保護器。
9、在本機工作過程中(zhōng),電流(liú)不得(dé)大於15安培。
10、本機在外接電源應根據機器功率(lǜ)加裝合(hé)適(shì)的斷路器,目(mù)的是在(zài)機器負荷過大(dà),電流過大時(shí)自動切斷電源,以保護(hù)電機!
11、本機在工作時確保有專人看管。
12、被粉碎的物料(liào)顆粒不宜過大,如遇悶機(即機器因(yīn)負荷過大導致轉速明顯變慢或者被動(dòng)地停止運轉),應該馬上斷掉電(diàn)源。
13、如果被粉碎的顆粒過大,應該要經過破碎機的破碎後,再用本機粉碎。
常見(jiàn)故障產生原因及排除方法(fǎ):
故 障 | 產生原因 | 排除方法(必須(xū)切斷電源才能進行以(yǐ)下(xià)操(cāo)作) |
通電後電機不轉動 | 1、電源接觸不良或(huò)插頭鬆動。 2、電源開關接觸不良 3、微動開關接觸不良 4、熱保護器失靈 | 1、修(xiū)複電源或調換(huàn)接頭 2、修理或更換開關(guān) 3、調整微動開關(guān) 4、更換熱保護器 |
通電(diàn)後電機轉(zhuǎn)動過慢(màn)或不(bú)轉並(bìng)產生(shēng)振動 | 1、機械(xiè)部分卡住(zhù)(粉碎機槽內有異物) 2、離心器沒有打開 3、電(diàn)源電壓過低 | 1、 清除粉碎(suì)槽內異物,開機先空轉(zhuǎn)半(bàn)分鍾後再慢慢喂料 2、調正電源(yuán)電壓(yā) |
電機機殼表麵過熱 | 1、負荷過大 2、電機潮濕 3、電源電壓過低 | 1、減少工作壓力 2、幹燥電機 3、調正電源電壓 |
換向器表麵產生環火(huǒ)或(huò)較大火花 | 1、換向器(qì)表麵不光滑 | 1、清除換向器(qì)表麵雜物(wù) |
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