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水冷加除塵式粉碎機New

水冷加(jiā)除塵式粉碎機New

更新時間:2017-03-22

產品型號:FS250-4Q

產品報價(jià):

產品特點:水冷加除塵式粉碎機New工作(zuò)原理:
本機粉(fěn)碎原(yuán)理錘式回風高速粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出,經出料口出來,一般的物料(liào)經過粉碎後要經過棉布(bù)袋來收集,粉碎後的物料收集在袋內,空氣則從布袋的細小孔眼出來(lái),不會將細(xì)粉排出,從而起(qǐ)到不浪費,不汙染的效果。

FS250-4Q水冷(lěng)加除塵式粉(fěn)碎機New的詳細資料:

水(shuǐ)冷加除塵式粉碎機New關於油性物(wù)料粉碎(suì)解決辦法:

由於生地其油性較強,粉碎時易粘在粉碎機及篩片上,使(shǐ)藥(yào)材難以通(tōng)過篩孔,雖然可(kě)與其他藥(yào)材一並粉碎,但是易黏附粉(fěn)碎機(jī),過篩困難,粉碎時易粘結粉(fěn)碎機。

1、先將生地切成2~4毫米(mǐ)的厚片,放入適宜的容器中,然後將(jiāng)適量100℃左右的(de)水(shuǐ)倒入盛藥的容器中.加益悶潤至藥透水盡時,取出,放入碾槽中碾成(chéng)泥狀,再加入其它粉碎(suì)成粗末的中草藥摻合碾成碎塊狀,低溫(60℃以(yǐ)下)充分幹燥後,粉碎至所需細度。

2、“串油”

串油:即將處方中“油性”大的藥料(liào)留下,先將其他藥料混合粉碎成細粉,然後用次混合藥粉陸續摻入含“油性”藥料,再行粉碎一次。這樣因先(xiān)粉碎出的藥可反複多次及時將油吸收,降低粉料油性,不使其黏(nián)附粉碎機與篩(shāi)孔。例如柏子養心丸中柏(bǎi)子仁,酸棗(zǎo)仁和五味子;馬仁丸中或麻仁,苦杏仁等(děng)在(zài)粉碎時均采用“串油”操作。

  聶

 

水冷加除塵式粉碎機New關於有(yǒu)毒物料粉碎(suì)解決(jué)辦法:

有關毒劇中藥材,如砒石、附子(zǐ)、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘遂、馬錢子、巴豆、千金子、天(tiān)仙子、蓖麻子,洋金花,鬧洋花,急性子,兩頭(tóu)尖,狼毒,蟾蜍,*,雄黃,輕(qīng)粉等應單獨粉碎。我們認為做好管理工作至關(guān)重要。嚴格遵守有關毒劇中藥材加工(gōng)炮製管(guǎn)理法規要求,建立粉碎操作規程和製度在毒劇中藥材(cái)粉碎具體操作中注意事項如下(xià):

a、毒劇中藥材粉碎,應固定設(shè)備,專(zhuān)管;

b、注意粉碎機械密封,防止泄露;

c、操作人員應站在風口的(de)上風處,如粉碎紅(hóng)娘,斑蟄,蟾蜍。常用於(yú)操(cāo)作人員站立(lì)位置不當,易出現中毒或過敏現象;

d、戴好防毒麵具與手套;

e、粉碎工作結束,立(lì)即清洗設備,現場,應對清洗廢水作妥善處(chù)理;

f、要粉包裝要有突出(chū),鮮明的有毒的藥物(wù)標誌(zhì),並(bìng)作好生產(chǎn)記錄;

g、及時清洗(xǐ)工作服和(hé)作好(hǎo)個人衛生。

 

特點;

  • 下料口
  • 粉碎腔,物料粉碎的地(dì)方,裏麵(miàn)配(pèi)有篩網
  • 套(tào)合口,下麵裝粉桶(tǒng)可以卸下來的,以(yǐ)便把粉倒出來
  • 裝粉桶,打好的(de)粉未都在裏麵
  • 吸塵電(diàn)機
  • 鼓風機,起吸塵的作用
  • 裏麵配有一個布袋,吸出來的粉未都(dōu)在裏麵
  • 注:第3和第4項後麵有一個電機(與機器分開的,在(zài)機器的外麵,不在(zài)裏麵),使機器運(yùn)作的電機

   機器運轉電(diàn)機2200W,鼓風電(diàn)機1100W

 

 

工作原理:

本機粉碎原理錘式回風高(gāo)速粉碎。粉碎物可(kě)直接(jiē)從磨腔中排(pái)出(chū),經(jīng)出料口出來,一般的物料經過粉碎後要經過棉布袋來收集,粉碎後的物料收集在(zài)袋內,空氣則從布袋的細小孔眼(yǎn)出來,不會將細粉排出,從而起到不浪費,不汙染的效(xiào)果。粒度大小由更換不(bú)同目數的篩網決定。本機配備(bèi)篩網,篩網可以根(gēn)據客戶要求進行更換,當物料被(bèi)粉碎到小於篩孔直徑時,粉(fěn)劑從篩(shāi)網中出來(lái),落入下方的集料桶內(nèi),在桶內飄揚的(de)粉塵(chén)則通(tōng)過除塵電機的作用被吸入到除塵箱(xiāng)內的除塵袋中過濾,空(kōng)氣由風機排出室外。

本機結構簡潔(jié)、堅固,運轉平穩,粉碎物料快速、均勻,效果良好。本機全為不鏽鋼材料製作,機殼內部(粉碎(suì)槽)所有齒槽經精密機加工從而達到(dào)表麵平滑,易於(yú)清理,改變了(le)普通粉碎機內壁粗(cū)糙(cāo)、易積(jī)粉、難清理的現象,使食品、藥 品、化工等生產更能符合國家(jiā)標準,達(dá)到GMP的衛生要求。

 

加工範圍:

  粉碎(suì)機可以粉碎中藥材、植物(wù)根、莖、葉、花(huā)、果,樹皮、糧食、麥麩(fū)、磨芋、玄麻、玉米芯、糧食、蝦皮、海藻、脫(tuō)水蔬(shū)菜、幹薑、蒜片、調料、大棗、塑料、化工原料、雲母、石墨、膨潤土、珍珠岩、木炭、活性碳、纖維素、茶葉、豆粕、牛皮、羊皮、果殼等。(注:易燃易爆物,濕性(xìng)物料不能(néng)粉碎加工(gōng))

  主要適用於製藥、化工、食品等行業的物料粉碎(suì)。

 

 

技術參數:

型    號   Model

FS250-4Q

FS320-4Q

FS350-4Q

材    質   Material

304S.S

304S.S

304S.S

產    量   Output(kg/h)

30-200

50-300

70-500

主(zhǔ)軸轉速   Speed(r/min)

4200

4200

4200

細    度   Fineness(mesh)

10-120

10-120

10-120

功    率(lǜ)   Power(kw)

5.5+1.1

7.1+1.1

11+1.1

外形尺寸   Dimension(mm)

1200×1200×1650

1300×1300×1800

1400×1400×1800

集粉箱尺寸 Size of powder box(mm)

500×500×1500

500×500×1500

500×500×1500

盛(shèng)料桶尺寸 Size of bucket(mm)

500×500

600×600

600×600

重    量   Weight(kg)

300

400

500

備注:電機11KW以上的配套不鏽鋼電控箱(xiāng)及叉三角降壓啟動

 

 

例:

全草類中藥:麻黃、仙鶴草、、廣藿香、半(bàn)枝蓮、益母草、薄荷、青蒿、茵(yīn)陳、鎖陽等

根莖類中藥:狗脊、大黃、何首烏、黃連、升麻(má)、黃芪、人參(cān)、三七(qī)、當歸、柴(chái)胡、明黨參、黨(dǎng)參(cān)、山藥、天麻等

豆類:黃豆、綠豆、紅(hóng)豆、黑豆、青皮豆、蠶豆(dòu)、咖啡豆等

調(diào)味料:桂皮(pí)、香葉(yè)、小茴香、孜然、辣椒、白(bái)胡椒、黑胡椒、甘草、、公丁香、八角等

幹貨類:香菇(gū)、木耳、蓮子、杞子、百合、桂圓、幹荔枝、幹茶、黃花菜、竹筍幹、山藥(yào)片等

穀類:大米、糯米(mǐ)、糙米、黑香米、秈米、紫米、稻穀、紅米、西米等

養生美容類(lèi):珍珠、玫瑰花、白芷、白芨、海藻、甘(gān)草、桑葉、魚腥草、茉(mò)莉花、首烏、木耳、苦瓜、肉桂、雷(léi)公(gōng)根(gēn)、杏(xìng)仁、番茄、芡實(shí)、蘆薈、綠茶、檸檬、南瓜等(děng)

 

 

加工(gōng)其它物料工藝應用方法

1、在化妝品行(háng)業中的應用:通過粉碎後,吸收時間短,吸收更充分(fèn),作用更明顯。

2、在獸藥行業中的應用:(中藥)獸(shòu)藥經粉碎後能有效提高藥效、降低成本、解(jiě)決藥物殘留、提高安全性。

3、原料(liào)粉碎後,易於精密混合(實現優於±1‰均勻度的複合化和精密包(bāo)覆)

4、對於藥物成型的影響(含包衣(yī))

a對於片劑及膠囊,改進溶(róng)出速率,提高生物利用度改進(jìn)外觀及(jí)顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易於(yú)製粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量

b對於軟膠囊,提高主藥與基質的混合均一性,減少沉降由於提高了主藥粒度,因此可相(xiàng)應減少基質用量,降低成本等積狀粒子,觸變性,粒度級配,壓縮粉碎

c對於軟膏,凝(níng)膠等外用製劑,提高主藥與基質的混合均一性提高外觀細膩度(dù)粒度降低,便於透皮吸收,提高療效。

 

特別注意:不得粉碎金屬,特堅固及高粘度物料

 

 

注意事項

1、檢查粉碎腔內(nèi)是否有異物(開機前必須(xū)為空(kōng)),接通電源。

2、擰緊上(shàng)蓋和粉碎腔的蝶形螺帽(mào)。

3、啟動(dòng)電機,空機轉動1-2分鍾,然後從進料(liào)盤中漸(jiàn)漸喂入所(suǒ)打物料(liào),喂(wèi)料不宜過(guò)快過多。

4、如遇物料卡住,電(diàn)機不轉,請立即關閉,以免電機燒毀,待(dài)清除所卡物料後,繼續使用。

5、本機在(zài)使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內。

6、本機係(xì)幹式粉碎(suì)機,不宜粉碎潮濕物(wù)和油膩物。

7、請用戶根據所需更換不(bú)同(tóng)篩網(wǎng)。

8、本機采用過熱保護(hù)器,如電機負(fù)載過大,會自(zì)動停機,如繼續操作,請重新按(àn)下保護器。

9、在本機工作過(guò)程中(zhōng),電流不得大(dà)於15安培。

10、本機在外接電源應根據機器功率加裝合適(shì)的斷(duàn)路器,目的是在機器負荷過大,電(diàn)流過大時自動切斷電源,以保護電機!

11、本機在工作(zuò)時確保有專人看管。

12、被粉碎的物(wù)料顆粒不宜過大,如遇悶機(即機器因負荷過大導致轉速明顯變慢或者被動地停止運轉),應該馬(mǎ)上斷掉電源。

13、如果被粉碎(suì)的顆粒過大,應該(gāi)要(yào)經過破碎機的破碎後,再用本機粉碎。

 

常見故障產生原因及排除方法:

故 障

產生原因

排除方法(必須切斷電(diàn)源才能進行以下操作)

通電後電機(jī)不轉動

1、電源接觸不良或插(chā)頭鬆動。

2、電(diàn)源開關接觸不良

3、微動開關接觸(chù)不良

4、熱保護器失靈

1、修複(fù)電源或調換接頭

2、修理或更換開關

3、調整(zhěng)微動開關

4、更換(huàn)熱保護器(qì)

通(tōng)電後電機轉動過慢或不轉並產(chǎn)生(shēng)振(zhèn)動

1、機械部分卡住(粉碎機槽內(nèi)有異物)

2、離心器沒有打開

3、電源電壓過低

1、 清除粉碎槽內異物,開機先空轉半分(fèn)鍾後再慢慢喂料

2、調正電源電壓

電機機殼表麵過熱

1、負荷過大

2、電機潮濕

3、電(diàn)源電壓過低

1、減少工作(zuò)壓力

2、幹燥電機

3、調正電源電壓(yā)

換向器表(biǎo)麵產生環火或較大(dà)火花

1、換向器表麵不光滑(huá)

1、清除換向器表麵雜物

 

 

 

 

 

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