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FS250-4Q全不(bú)鏽鋼水冷+除(chú)塵粉碎(suì)機的詳細資料:
全不鏽鋼水冷+除塵粉碎機特點:
- 下料口
- 粉碎腔,物料粉(fěn)碎的地方,裏(lǐ)麵(miàn)配有篩網
- 套合口,下麵裝(zhuāng)粉桶可以卸下來的,以便把粉倒出來
- 裝粉桶,打好的粉未都在裏麵
- 吸塵電機
- 鼓風機,起吸(xī)塵的作用(yòng)
- 裏麵配有一個布袋,吸出來的粉(fěn)未(wèi)都在裏(lǐ)麵
- 注:第3和(hé)第4項後麵有一個電機(與機器分開的,在機(jī)器的外麵,不在裏麵),使機器運作(zuò)的(de)電機
機器運轉電機2200W,鼓風電(diàn)機1100W
全不鏽鋼水冷+除塵粉碎機工作原理:
本機粉碎原理錘式(shì)回風高速粉(fěn)碎。粉碎物可直接從磨腔中排出,經出料口出來,一般的物(wù)料經過粉碎後要經過棉布袋來收(shōu)集,粉碎後(hòu)的(de)物料收集在(zài)袋內,空氣則從布袋的細小孔眼出來,不會將細粉排出,從而起到(dào)不浪費,不汙染(rǎn)的效果。粒度大小由更換不同(tóng)目數的篩(shāi)網決定。本機配備篩網,篩網(wǎng)可以根據客戶要求進行更換,當物料被粉碎到(dào)小於篩孔直(zhí)徑(jìng)時,粉劑從篩網中出來,落(luò)入下(xià)方的集料桶內,在桶內飄揚的粉塵則通過除塵電機的作用被吸入到除(chú)塵箱內的除(chú)塵袋中過濾,空氣由風(fēng)機排出室外。
本機結構簡潔、堅固,運轉平穩,粉碎物料快速(sù)、均勻,效果良好。本機(jī)全為不(bú)鏽鋼材料製作,機殼內部(粉碎槽)所有齒槽(cáo)經(jīng)精密機加(jiā)工從而達到表麵平滑,易於清理,改(gǎi)變了普通粉碎機內壁粗(cū)糙、易積粉(fěn)、難清理的現象,使食品、藥 品、化工等生產(chǎn)更能符合國家標準(zhǔn),達到GMP的衛生要求。
加工範圍:
粉碎機可以(yǐ)粉碎中藥材、植物根、莖、葉、花、果,樹皮、糧食、麥麩、磨芋、玄麻、玉米芯、糧食、蝦皮、海藻、脫水蔬菜、幹薑、蒜片、調料、大棗、塑料、化工原料、雲母、石墨(mò)、膨潤(rùn)土、珍珠岩、木炭、活性碳、纖維素、茶(chá)葉(yè)、豆粕、牛皮、羊皮、果(guǒ)殼等。(注:易燃易爆物,濕性物料不能粉碎加工)
主要適用於製藥、化工、食品等(děng)行業的物料粉碎。
例:
全草類中(zhōng)藥:麻黃、仙鶴草、、廣藿香、半枝蓮、益母草、薄荷(hé)、青蒿、茵陳、鎖陽等
根莖類中藥:狗脊、大黃、何首烏、黃連、升麻、黃芪、人參、三七、當歸、柴胡、明(míng)黨參、黨參、山藥、天麻等
豆類:黃豆、綠豆、紅豆、黑豆、青皮(pí)豆、蠶豆、咖(kā)啡豆等
調味(wèi)料:桂皮、香葉(yè)、小茴香、孜然、辣椒(jiāo)、白胡椒、黑胡椒、甘草(cǎo)、、公丁香、八(bā)角等
幹貨類:香菇、木耳、蓮子、杞子、百合、桂圓、幹荔枝、幹茶、黃花(huā)菜、竹筍幹、山藥片等
穀類:大米、糯米、糙米、黑香米(mǐ)、秈米、紫米、稻穀、紅米、西米等
養生(shēng)美容類:珍珠、玫瑰花、白芷、白芨、海藻、甘草、桑葉、魚(yú)腥(xīng)草、茉莉花、首烏、木耳、苦瓜、肉桂、雷公根、杏仁、番茄、芡實、蘆薈、綠茶、檸檬、南瓜等
聶

關於(yú)油性物料粉碎解決辦法:
由於(yú)生地其油性(xìng)較強,粉碎時易粘在粉碎機(jī)及篩(shāi)片上,使藥材難以通過篩孔(kǒng),雖然可與其他藥材一並粉碎,但是易黏附粉碎機,過篩困難,粉碎時易粘結粉碎機。
1、先(xiān)將生地切成2~4毫米的厚片,放入適宜的容器中,然後將適量100℃左右的水倒入(rù)盛(shèng)藥的容器中.加益悶潤至藥透水(shuǐ)盡時,取(qǔ)出,放入碾槽中碾成泥狀,再加入其它(tā)粉碎成粗末的中草藥摻合碾(niǎn)成碎塊狀,低溫(wēn)(60℃以(yǐ)下)充分幹燥後,粉碎至所需細度。
2、“串油”
串油:即將處方中“油(yóu)性”大的藥(yào)料留下,先將其他藥料混合粉碎成細粉,然後用次混合藥粉陸續摻入含“油(yóu)性”藥料,再行粉碎一次。這樣因先粉(fěn)碎出(chū)的藥粉可反複多次及時將油(yóu)吸收,降(jiàng)低粉料油性,不使其黏附粉碎機與篩孔。例(lì)如柏子養心丸中柏子仁,酸棗仁(rén)和五味子;馬仁丸中或(huò)麻仁,苦杏仁等在粉碎時均采用“串油”操作。
除塵粉碎機關於有毒物料粉碎解(jiě)決辦法(fǎ):
有關毒劇中藥材(cái),如砒石、附子(zǐ)、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘遂、馬 錢子(zǐ)、巴(bā)豆、千金子、天仙子、蓖麻子,洋(yáng)金花,鬧洋花,急性子(zǐ),兩頭尖,狼毒(dú),蟾蜍(chú),*,雄黃,輕粉等應(yīng)單獨粉碎。我們(men)認為做好管理工作至關(guān)重要。嚴格遵守(shǒu)有關毒劇中藥材加工(gōng)炮製管理(lǐ)法規要求(qiú),建立粉碎操作規程和製度。在(zài)毒劇中藥材粉碎(suì)具(jù)體操作中注意事項(xiàng)如下(xià):
a、毒劇中(zhōng)藥材粉碎,應(yīng)固定(dìng)設備,專管;
b、注意粉碎機械密封,防(fáng)止泄露;
c、操(cāo)作人員應站在風口的上風處,如粉碎紅娘,斑蟄,蟾蜍。常用於操作人員(yuán)站立位置不當,易出現中毒或過敏現象;
d、戴(dài)好防毒麵具與手套;
e、粉碎工作結(jié)束,立即清洗設備,現場,應對清洗廢水(shuǐ)作妥善處理;
f、要粉包裝要有突出,鮮明的有毒的藥物標誌,並作好生產記(jì)錄;
g、及時清洗工作服和作好(hǎo)個(gè)人衛生。
加工其(qí)它物料工藝應用方法:
1、在化妝品行業中的應用:通過粉碎後(hòu),吸收時間短,吸收更充分,作(zuò)用更明顯。
2、在獸藥行業中的應用:(中(zhōng)藥)獸(shòu)藥經粉碎後能有效提高藥效、降低成本、解決藥物(wù)殘留、提(tí)高安全性(xìng)。
3、原料粉碎後,易於精(jīng)密混合(實現優於±1‰均(jun1)勻度的複合化和精密包覆)。
4、對於藥物成型的影響(含包衣(yī)):
a、對於(yú)片劑及膠囊,改進溶出速率,提高生物利用度;改進外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易於製(zhì)粒,壓片;膠囊增加(jiā)比重,提高膠囊裝填量(liàng)。
b、對於軟膠囊(náng),提高主藥與基質的(de)混合(hé)均一性(xìng),減少沉降;由於提高(gāo)了主藥粒度,因此可相應減少基質用(yòng)量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級配,壓縮粉碎。
c、對於軟膏,凝膠等(děng)外用製劑,提高主(zhǔ)藥與基質的混合均(jun1)一性;提高外觀細膩度、粒度降低,便於透皮吸收,提高療效。
特(tè)別注意:不得粉碎金屬,特堅固(gù)及高粘度物料。
技術參數:
型 號 Model | FS180-4Q | FS250-4Q | FS320-4Q |
材(cái) 質 Material | 304S.S | 304S.S | 304S.S |
產(chǎn) 量 Output(kg/h) | 10-120 | 30-200 | 50-300 |
主軸轉速 Speed(r/min) | 4200 | 4200 | 4200 |
細 度 Fineness(mesh) | 10-120 | 10-120 | 10-120 |
功(gōng) 率 Power(kw) | 2.2+0.37 | 5.5+1.1 | 7.1+1.1 |
外形尺寸 Dimension(mm) | 1150×770×1200 | 1200×1200×1650 | 1300×1300×1800 |
集粉箱尺(chǐ)寸 Size of powder box(mm) | 380×380×1200 | 500×500×1500 | 500×500×1500 |
盛料桶尺寸 Size of bucket(mm) | 400×400 | 500×500 | 600×600 |
重 量 Weight(kg) | 260 | 300 | 400 |
備注:電機11KW以上的配套不鏽鋼電控箱及叉三角降壓啟動(dòng) | |||



注意事項
1、檢查粉碎腔內(nèi)是否有異物(開機前必須為空),接通電源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、啟動(dòng)電機,空機轉動1-2分鍾,然後從進料盤中漸漸(jiàn)喂入(rù)所(suǒ)打物料,喂料不宜過快過多。
4、如遇物料卡住,電機不轉,請立即關閉,以免(miǎn)電機燒毀,待清除所卡物(wù)料後,繼續(xù)使(shǐ)用。
5、本機在(zài)使(shǐ)用過程中嚴(yán)禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔(qiāng)內。
6、本(běn)機(jī)係幹式粉碎機,不宜粉碎潮濕物和油膩物。
7、請用(yòng)戶根據所需更換不同篩(shāi)網。
8、本機采用過(guò)熱保護器,如(rú)電機負載過大,會自動停機,如(rú)繼續操(cāo)作,請重新按下保護器(qì)。
9、在本機工作過程(chéng)中(zhōng),電流不(bú)得大於15安培。
10、本機在外接電源應(yīng)根據機器功率加裝合適的斷路器,目的是在機(jī)器負荷過大,電流過(guò)大時自動切斷(duàn)電源,以保護電機!
11、本機在工作時確保有專人看管。
12、被粉碎的物料顆粒不宜過大,如遇悶機(即機(jī)器因負荷過大導致轉速明顯變慢或者被動地停止運轉),應該馬上斷掉電源。
13、如果被(bèi)粉碎的顆粒過大,應該要經過破碎機的破碎後,再用本機粉碎。
常見故障產生原因及排除方法(fǎ):
故 障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法(必須(xū)切斷電源才能進行(háng)以下操作) |
通電(diàn)後電機不轉動 | 1、電源接觸(chù)不良或插頭(tóu)鬆動。 2、電源開關接觸不良 3、微動開關接觸(chù)不良 4、熱保護器失靈 | 1、修複(fù)電源或調(diào)換接頭 2、修理或更換開關(guān) 3、調整微動開關 4、更換熱保護器 |
通電後電機轉動過慢或不(bú)轉並產生振動 | 1、機械部分卡住(粉碎機槽內有異物) 2、離心器沒有打開 3、電源電壓過低 | 1、 清除粉碎槽內異物,開機先空轉半(bàn)分鍾後再慢(màn)慢喂料 2、調正電(diàn)源電(diàn)壓(yā) |
電機機殼(ké)表麵過(guò)熱 | 1、負(fù)荷過大 2、電機潮濕 3、電源電壓過低 | 1、減少工作壓力 2、幹燥電機 3、調正電源電壓 |
| 1、換向(xiàng)器表麵不光滑(huá) | 1、清除換向器表麵(miàn)雜物 |






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