藥粉（fěn）半自動填充膠囊機中醫院哪裏有（yǒu）

藥粉半自動填充膠囊機中醫院哪裏有介紹：

  機器（qì）采用（yòng）編程控製係（xì）統、觸摸麵板操作，無級變頻（pín）調速、氣動聯合控製，及電子自動記數裝置（zhì），能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊（jǐn）等動（dòng）作。充填劑量準確，操作方便（biàn），機（jī）身及工作台麵采用不（bú）鏽鋼製造，產品（pǐn）符（fú）合國家GMP要求（qiú）。適用於粉狀、顆粒狀的藥品及保健品的膠（jiāo）囊充填。

藥粉半自動填充膠囊機中醫院哪裏有的特點：

1、關鍵部件、料鬥、台麵采用不鏽鋼，符合GMP標準；

2、結構簡單、耗電量小、生產效率高、保養（yǎng）、清（qīng）洗容易，故障率極低。

3、適用於00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#膠囊進行各種藥粉及顆粒的充填；

4、操作方便（biàn），十分（fèn）鍾可*學會操作；更換型號方便，20分鍾可以完成（chéng）模板的更（gèng）換；

5、膠囊填充率達100%，膠囊合格率可達99.8%以（yǐ）上，且對膠囊的要（yào）求（qiú）不高。

  聶

主要技術參數（shù）：

1、生產率1-2.5萬粒/小時

2、適用膠囊0#、1#、2#、3#、4#、5#機（jī）製標準膠（jiāo）囊

3、充填劑型不帶粘（zhān）濕性的粉劑、小顆粒劑

4、總功率2.12kw

5、空（kōng）氣壓力0.03m3/min0.7Mpa

6、真空泵抽（chōu）氣率40m3/h

7、外形尺寸（長×寬×高）1.8×0.8×1.75（米3）

8、整機重量330kg

主要部件的作用簡介

1. 播囊機構

　　該機構是把空心膠囊從料鬥插取到播囊管中，播囊下方設有簧片（piàn）開關，當播囊管受到扇形齒輪帶動下落至下（xià）方時，開關受碰鐵作用放出一排膠囊（1#、2#、3#一排7顆，0#一排6顆），播囊管向上回 升時開關即刻關閉（bì）播囊管。

　　已下落在膠囊梳下的膠囊受推囊板作用（yòng）向前（qián）推（tuī）進至調頭位置，膠囊受壓囊頭向下推壓並同時調頭（體朝下帽朝上（shàng）），模具下（xià）方配有負（fù）壓氣流，當膠囊受（shòu）壓（yā）囊頭向下壓離（lí）開膠囊（náng）梳時（shí），膠囊受模具孔（kǒng）中（zhōng） 的氣流作用吸入模具，由於（yú）模孔中（zhōng）有一（yī）小台階阻止膠囊帽留在上模內，膠囊體（tǐ）受真空作（zuò）用（yòng）繼續下滑到（dào）下模（mó）空內，由此機構（gòu）完成了膠囊的排囊、調頭、分離工作。

　　該機構由單獨電機帶動凸輪，搖杆，棘輪機構進行（háng）運轉，凸輪每旋轉一周，棘輪（lún）推進（jìn）一齒（也就是使用模具推進一排孔），同時凸輪帶（dài）動搖杆使扇形齒輪運轉一個循環。該機構設有計數自動控製， 當（dāng）模具排滿膠囊（náng）時，機（jī）構自動停機，在（zài）中途需要停機時（shí）也可以手動（dòng）停機。該機的速度（dù）同控製台上的變頻器旋鈕、按鍵調節，並配（pèi）有儀表顯示速（sù）度。

　　若遇（yù）有些（xiē）膠囊分離不*時，可用（yòng）手撥動模具2～3轉，促使其在真空吸附下（xià）達到*分離。

　　本機出廠隨機配一副模具，另配另訂由用戶按配件目（mù）錄選購。

區別：

　　0#裝置每排是6孔，膠囊模具是6×60=360孔，頂針盤是360條頂（dǐng）針（zhēn），相應的壓囊頭、推囊板、膠囊梳、開關、調頭器都是6排。

　　1#、2#、3#裝置（zhì）則是每排7孔，膠囊模具有7×60=420孔，頂（dǐng）針盤也（yě）是420條頂針，相應的配件（jiàn）也都是7排（pái）。

換裝：使用不同型號的膠囊，應換裝相應的膠囊0#是6粒，1#、2#、3#是7粒。如果發現調頭槽那一條槽送出的膠（jiāo）囊是多一粒（lì）或少一粒時，可用J型扳手或尖嘴作（zuò）所示調整。調整膠囊推囊板的位置，先 鬆開其連接螺釘，然後移動推囊板，調整到壓囊（náng）頭刃口部（bù）正好壓在膠囊總長的二分之一位置（zhì），便可擰緊連接螺釘

2. 充填結構：

　　該機構的功能是把藥料按（àn）順序自動裝入膠囊模（mó）具裏（lǐ）的空膠囊內，料鬥上裝有無級調速電機（儀表顯示（shì）轉速），帶動螺旋槳使藥料強製灌入空膠（jiāo）囊。下轉盤帶動模具旋轉，下轉盤同樣同無級調速電機 帶動運轉，使模具在加料嘴（zuǐ）下麵運轉一周，由光電計數控（kòng）製（計數器設定30次），當按下充填（ON）啟動時，料鬥由氣缸推向模具，料鬥到位後（hòu）轉盤電機和料鬥電（diàn）機自動啟動。當（dāng）模具旋轉一周後自動停 轉，同時氣缸自（zì）動退（tuì）回原位。

　　如遇料鬥進退速度太快或太慢可調節電磁閥接口處的兩隻單向節流閥，使其速度適（shì）宜（yí）。另（lìng）如遇料鬥時還未到位電機就開始啟動，或到位後遲遲不（bú）啟動，可調節電腦控製板上（shàng）時（shí）間繼電器，使（shǐ）其到位後1 秒內（nèi）啟動。充填量調（diào）節視充填量的多少和藥料的流（liú）動（dòng）性好差可調節料鬥電（diàn）機速度和轉盤電機速度，如遇較（jiào）難充入的藥料，可調整計數器設定值60或90，出廠設定為30。

3. 鎖緊機構：

　　該機構是把已裝滿藥料的膠囊（上下模合在一起）進行鎖緊，通過腳踏閥使頂（dǐng）膠囊氣（qì）缸動作，然後，用於推動膠囊模具，使（shǐ）頂針複位將膠囊頂（dǐng）出，流入集囊箱裏（lǐ）。

4. 空（kōng）氣控製（zhì）係統

　　該係（xì）統使用的壓力為0.4～0.7MPa，由氣泵（配套空壓機參數（shù）見下表）送來的壓縮空（kōng）氣（qì）經三聯件處理後送向（xiàng）腳踏閥和電磁閥。

　　4.1. 三聯件步是空氣濾（lǜ）清；第二步調壓；第三步氣化油物供給氣（qì）路係統潤滑，噴油調節一般是1～3分鍾噴一滴油（普通機（jī）油）。

　　4.2. 腳踏（tà）閥控製鎖緊氣缸動作，當腳踏下時，鎖緊氣缸推（tuī）出使膠囊鎖緊，當腳送開時（shí），氣缸活（huó）塞回（huí）縮。

4.3. 電磁閥由（yóu）電器係統（tǒng）指令，由它控製充填料鬥動作，電磁閥出口配備兩隻單向節流閥，用於控製（zhì）氣（qì）缸運行（háng）速度。

配套（tào）空壓機參數

項目數值

型    號:Z-0.12B

功    率（lǜ）:1.5KW（2.5HP）

壓    力:8Kg/cm2

空氣流量:120L/min

氣罐容（róng）積:24L