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XYP-15深圳壓片機 高速旋轉式製藥粉末壓片機的詳細資料:
深圳壓片機 高速旋轉式(shì)製藥粉末壓片機產品簡(jiǎn)介:
XYP-15/XYP-17/XYP-19衝壓片機適用於將各種顆粒狀原料壓製成圓片、還可壓製(zhì)各種幾何形狀(zhuàng)的異型片,適(shì)用於小批量生(shēng)產。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均(jun1)可(kě)調節。機(jī)上裝有機(jī)械緩衝裝置可避免過載而引起的(de)機件(jiàn)損壞。機體一側配有吸粉箱,通(tōng)過吸粉嘴可吸取機器運轉時產生的粉塵,避免(miǎn)粘結堵塞,並可回收原料重新使(shǐ)用。
聶(niè)

深圳壓片機 高速旋轉式製藥粉末壓片(piàn)機用(yòng)途說明
1、本機是一(yī)種自動旋轉連(lián)續壓片的機器,它是製藥、化工、食品等工業部(bù)門,處理各種顆粒狀原(yuán)料壓製成片劑的基本設備。
2、它適用於大量或小批量多品種生產壓製圓形的各種藥片、糖片(piàn)、鈣片等。
3、它不適用於半固體、潮濕(shī)的粉子壓製。
主要用途:適用於製藥、化工、食品、電子、冶金等行業(不適用於半固體、潮濕的粉子壓製(zhì)。)












結構特征
1、本(běn)機(jī)的上半部為壓片結構:它的組成主要為(wéi)上衝、中模、下衝三個部分連(lián)成一體,周圍19付衝模均勻排列在轉盤的邊緣上、上下(xià)衝杆的尾部嵌在固定的曲線導軌上,當轉(zhuǎn)盤作旋轉運動時,上下衝即隨著曲線軌導作升降(jiàng)運動而達到壓片目的。
2、主要工(gōng)作過程分為:⑴充填;⑵壓片;⑶出片。三道程序連(lián)續進行,充(chōng)填和壓(yā)片有(yǒu)調節控製機構,附(fù)有表牌說(shuō)明,操作簡易。
3、本機(jī)采用(yòng)流柵式加料機構,能使物料均(jun1)勻地充滿模孔,減少片重差異。
4、電動機裝在機座內,用三角皮帶(dài)拖(tuō)動蝸杆傳動轉盤(pán),並在電動機軸上裝置無級(jí)變速皮帶輪(lún),通過電機的移動,可任意調節(jiē)速度,使用安全(quán)可靠無噪音。
5、機座(zuò)的(de)側麵裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲粉(fěn)室、濾粉室,當機器在高速運轉中(zhōng),產生(shēng)飛粉和(hé)中模下墜的(de)粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結塞住。
型號參數:
型 號 Model | XYP-15 | XYP-17 | XYP-19 |
衝模數 Dies (sets) | 15 | 17 | 19 |
大壓片壓力 Max. pressure (kN) | 60 | 60 | 60 |
大壓片直徑 Max. dia. of tablet (mm) | 25 | 20 | 13 |
大充填深度 Max. depth of fill (mm) | 15 | 15 | 15 |
大壓片厚度 Max. thickness of tablet (mm) | 6 | 6 | 6 |
轉盤轉速 Turret speed (r/min) | 20-30 | 22-35 | 22-44 |
生產能力 Max. production capacity (tablets/hour) | 27000 | 36000 | 45000 |
電動機(jī)功率 Motor (kW) | 3 | 2.2 | 2.2 |
外形尺寸 Overall dimensions (mm) | 760*750*1550 | ||
外形(xíng)尺(chǐ)寸 Overall size (mm) | 570 | 560 | 560 |
構造說明
1、上壓輪架裝置
上蓋為整體鑄件,槽內裝壓輪,它(tā)套在(zài)曲軸上,軸外端有械杆連接螺旋(xuán)彈簧,當(dāng)壓輪麵上受(shòu)壓過大時,使(shǐ)曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間(jiān)距離,減低壓力,借以保護件和衝模模(mó)的安全使用(yòng),壓力的調節,旋轉花形手把改(gǎi)變彈簧的長度,使彈簧的壓力(lì)恰至(zhì)足夠需要。
2、上導(dǎo)軌裝置
導軌盤為(wéi)一圓盤形,周圍嵌(qiàn)有經過熱處理的導軌片,用螺釘緊固,上(shàng)衝尾部的凹槽沿著導軌的凸邊運轉,而作有(yǒu)軌跡的升降運動。
3、17孔(kǒng)轉盤裝置
轉盤為一(yī)整(zhěng)體鑄件,周(zhōu)圍有17個垂直均勻排列的模孔,孔內裝置17付衝模,整體套在固定立軸上,工作時由蝸杆(gǎn)傳動,整體的轉盤它抱著(zhe)全(quán)部衝模(mó)作順時針方向旋轉。
4、傳動軸附離(lí)合器裝置
傳動(dòng)軸水平安裝在軸承托架內,中間有蝸杆(gǎn),前(qián)端有(yǒu)試車手輪,後端(duān)為錐形圓盤離合器,有手柄控製開關與停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,若機器的負荷超過彈簧的壓力時,就發生(shēng)打滑,這樣勿使機器遭受嚴(yán)重的損壞。
5、加料器裝置
圓桶錐底形料鬥和月形回流柵式的加料器,為供(gòng)料給壓輪壓片。加料(liào)器的裝置注意(yì)其平麵應(yīng)校(xiào)準至(zhì)將碰麵(miàn)末碰(pèng)轉盤麵,一般留(liú)空隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱裝置調(diào)節。粉量調整方法(fǎ),在料鬥架的頂部有一(yī)滾花(huā)螺釘,為調節料鬥的高度,控製粉子的流量,其高度(dù)須(xū)根據顆粒的大(dà)小和充填量,可觀察(chá)柵式加料器內粉子的積(jī)貯量勿外(wài)溢為合格。調(diào)整後應將側麵的滾花螺釘旋緊。
6、主體、下(xià)軌導、下壓輪裝置(zhì)
主體為一方箱(xiāng)形,長方形槽內裝(zhuāng)下壓輪,其平(píng)麵上裝有(yǒu)一副經過熱處理的軌導,用螺釘(dìng)緊固著,當下衝在(zài)運(yùn)行時,它的尾部嵌在軌導槽內,隨著槽的坡度而作升降運動,軌導的末(mò)端有一個圓孔,用圓麵(miàn)積片蓋著,為裝置下衝之用,下(xià)壓輪(lún)裝(zhuāng)在主體的槽內,它(tā)套(tào)在曲軸上,曲軸的(de)外端裝有斜齒輪和蝸杆連結,旋轉蝸杆,通過齒輪的減速而作微(wēi)量的轉動,當軸的偏心向上時,壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控製片劑的厚度和軟硬。表牌上的標記從0-6相應於片劑的厚度,由於斜齒(chǐ)輪有自鎖(suǒ)作用,允許在運轉中進行調(diào)節,但調整後,應將中(zhōng)間(jiān)的(de)花形(xíng)手把扳(bān)緊。
7、充填調節裝置
充填調節機構裝置在(zài)主體(tǐ)的內部,在主體的平(píng)麵上可(kě)觀察到月形(xíng)的充(chōng)填(tián)軌(guǐ),它由螺旋的作用而上升或下降來控製(zhì)充填量,圓盤上的(de)表牌刻度從0-45等於充填量(liàng)每格0.01毫米,轉動圓盤進行調節時,向右(yòu)轉充(chōng)填(tián)量增加,向左轉減少,在圓盤(pán)右邊裝有0-15表尺為充填量,單位為毫米。
8、機座及電動機裝置
機座(zuò)為(wéi)一(yī)立體(tǐ)方(fāng)箱形,電動機裝在座內的(de)活動板上,凋節速度時,旋轉機座(zuò)外圓形調(diào)速手輪,調節時先鬆手輪中心的滾花螺母後轉動(dòng)手輪,向左(zuǒ)旋快,向右旋慢,調整後應將滾花螺母上緊,機座內裝有電器,在前門(mén)上裝有(yǒu)電流(liú)表,按鈕開關(guān)和(hé)紅綠指示(shì)燈,電源接(jiē)通時紅(hóng)燈亮。表示線(xiàn)路有電(diàn),當(dāng)開動電動機後,紅燈滅綠燈亮表示電動機已正常運轉,電流表為測定電動機(jī)的負荷用。
9、吸粉器(qì)裝置
吸粉箱為一長方體,裝在機(jī)座的左側麵,其後麵有鼓風機,用三角皮帶傳動(dòng),下(xià)為儲粉室(shì),上(shàng)麵為濾粉室(shì),內有圓形濾粉布袋5隻(zhī),當鼓風機工作時產生吸力,使衝模上產生的(de)飛粉和中模下墮的粉(fěn)末通過吸粉管墮入儲(chǔ)粉室中,氣體即(jí)轉彎上升通過濾(lǜ)粉袋排出,氣中所(suǒ)含的(de)微(wēi)粉粒留在濾粉袋內,因此使用一定時(shí)間後,可能使濾粉袋窒塞,失去效用,這時須停車,將濾粉袋和儲粉盤內的粉粒,開(kāi)門排出(chū),注意門和粉管(guǎn)等腰三角形裝置,其(qí)結合處漏氣,否則會影響吸(xī)粉的(de)效能。
10、C型(xíng)無級變速(sù)輪裝(zhuāng)置
它裝置在電動機軸上,其內(nèi)部有兩片斜麵的活片(piàn),靠(kào)12個螺旋彈簧兩麵頂住,產生正壓力,變速方法為移動電動機,使兩輪之間距離改變,而三角(jiǎo)帶(dài)在活片槽(cáo)內相應地(dì)增大或減少半徑,由於半徑的改變而速度改變,從而達到一定範圍(wéi)的無(wú)級變速要求。
使用說明
1、使用前須重複(fù)檢(jiǎn)查(chá)衝模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊鬆不全情況(kuàng)及裝置是否完整(zhěng)良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否幹燥及顆粒中的粉末含量好不(bú)超過10%。如不合格的不要硬壓,否(fǒu)則會影響機器的正(zhèng)常運轉及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應將壓力調節器控製的指示針放置6上,將粉子(zǐ)倒入鬥內,用手轉動試車手輪,同時(shí)調節充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要(yào)求,然後(hòu)先開動電(diàn)動機,再開離合器,進行正式運轉生產,在生產(chǎn)過程中,須定時抽驗(yàn)片劑的質量,是(shì)否符合要求,必要時進行調整之。
4、速度的選擇對機器(qì)使用的壽命有直接的影響,由(yóu)於(yú)原料的性質粘度(dù)及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的(de)結構無級變速裝置,慢速適用於壓製礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速(sù)適用於壓製粘合,滑潤性好的和易(yì)於成(chéng)型物料。因此,使用者必須根據(jù)實際(jì)情況而定。
5、管理(lǐ)人員必須熟悉本機的技術性能,內部構造,控製機構的使用原(yuán)理(lǐ)及運轉期間不得聞開工作(zuò)地點,為防止發生故(gù)障(zhàng)而損壞機件,借以保證安全生產為前提。
6、在(zài)使用中要隨時注意機器響聲(shēng)是否正常,遇(yù)有尖(jiān)叫聲和怪聲即(jí)行停車(chē)進行(háng)檢查消除之,不得(dé)勉強使用。


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