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10型枸杞子振動磨粉碎機 纖維物料破壁(bì)機的詳細資料:
超威粉碎破壁振動磨,采用(yòng)振動(dòng)粉碎工作(zuò)原理,根據物料的(de)不同特性,采用多(duō)項精良技術及運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內受到介質的高加速度撞擊(jī)、切磋、擠壓、剪切等作用,可在極短時間內達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態化,使每一(yī)個顆粒具有相同的受力(lì)狀態(tài),在粉碎的同時達到精密混合(分散)的效果。經過調節加速等參數,可以實現以粉碎研磨為目(mù)的或精密混合(混合)為主要目標的(de)作業。
聶
枸杞子(zǐ)振動磨粉碎(suì)機 纖維物料破壁機具有以下優點
1、增加成品銷量:由於成品的(de)質量穩定可控、療效明顯(xiǎn)確切,產品小巧精致(zhì)、檔次高,利潤(rùn)空間大而市場競(jìng)爭力,銷量必定會增加。
2、成品(pǐn)附加值高:通過改善成品品質、提高檔次、降低(dī)成本和增加銷量,使成品市場競爭力和高附加值,有(yǒu)效(xiào)地降低了對龍微粉機細胞級微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風險(xiǎn),大地縮短了投資回收(shōu)期。
3、改善成品品質(zhì):通(tōng)過(guò)細胞級微粉碎,使藥效成份充分釋出,生物利用度高;在確保療效(xiào)的前提下,可以減少用藥量;成品品質穩定可(kě)控(kòng)。
4、提高成品檔次:通過細胞級微粉碎,結合表麵(miàn)改(gǎi)性、粒子設計、複合化或精密(mì)包覆等應用技術工藝,為中藥(yào)劑型改革朝著小型化(huà)、精致化和多樣化方麵發展提供了有效手段。
5、降低(dī)生產成本:通過(guò)細胞級微粉碎(suì),可以提高藥效(降低用藥量)、簡化生產工(gōng)藝(減少用工和設備投入),達到降(jiàng)低生產(chǎn)成本的要求。
枸杞子振動磨粉碎機 纖(xiān)維物料破壁(bì)機技術參數
型號 | 10型 | 20型 | 50型 |
公作容(róng)積(L) | 10 | 20 | 50 |
處理量(liàng)(kg/h) | 2-10 | 8-15 | 10-30 |
粉碎細度 | 20-3000目 | ||
冷卻(què)方式 | 水冷 | ||
功率(kw) | 1.5 | 3 | 7.5 |
裝料筒尺寸(mm) | 270×250×550 | 270×250×750 | 400×370×750 |
振動棒尺寸(mm) /數量 | φ16*306 / φ18*306 / φ20*306 / 以上三種規格共80支 | φ18*325 / φ20*325 / φ22*325 / 以上(shàng)三種規(guī)格共85支 | φ18*790 / φ20*790 / φ22*790 / 以上三種規(guī)格共110支 |
外形尺寸(mm) | 1350×855×1600 | 1400X800X1500 | 2100×1000×1600 |
重量(kg) | 380 | 500 | 900 |
振動磨(mó)10L20L50L裝料筒尺寸:
10升270×250×550MM
20升270×250×750MM
50升400×370×750MM
采用了下列精良技術
1、壓縮式微(wēi)粉(fěn)碎技術:
2、全密閉不分(fèn)級技術:
3、機電一體化技術:實現設備的(de)高性能和高水(shuǐ)平(píng),減少人工用量,確(què)保成品質量穩定可控的技術,避免因人工介入過多而產生(shēng)品質不穩定、受(shòu)汙染等現象。
4、潔淨安全(quán)化技術:龍微超微粉碎機係列嚴格按GMP標準設計製造,能夠滿足製藥粉體裝備的特殊要求。
5、動態優化技術:按物料的不同特性,在保證提(tí)高微粉碎效率(lǜ)和效果的同時,進行佳優化適配的技術。
6、全麵自動化技術:具備單機多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便(biàn)的(de)技術。
係列設備具有以下特征
1、采用(yòng)複合(透明)隔聲罩,噪音大降低(dī)。
2、易拆卸(xiè)(組裝)、易清洗、易換料。可(kě)用水、壓(yā)縮(suō)空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
3、操作簡便:容量佳適配、確(què)保物料*排(pái)出,操(cāo)作和換料簡便。
4、維護方便:結構緊湊、占地麵積小,維(wéi)修養護方便。
5、改善環境:全密閉作業無粉塵溢出、有效成份不損失(shī)、無藥渣產生,可改善工作環境。
6、提高效率:100%粉碎,無藥渣。高速撞(zhuàng)擊力(lì)和剪切力的雙(shuāng)向作用,極大地縮短了粉碎時間(jiān),提高粉碎效率。
7、溫度可控(kòng):通過配置可進行(háng)常溫(wēn)、低溫或超低溫的微粉碎(suì),可以保持物料的原有理化性質和活性成份。磨筒外壁的夾套通入冷水,通過調節冷卻水的溫(wēn)度和流(liú)量可控製粉碎溫度。低溫(wēn)粉碎,冷凍係統低溫度可達零下45℃(高檔(dàng)低溫配置)。8、安全性強:與物料接觸的部位均為(wéi)拋光不鏽鋼,其材質為醫藥食品機(jī)械通用材質(也可根據用戶要(yào)求改(gǎi)為其它金屬材質),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金(jīn)屬混入。
9、潔淨衛生(shēng):內外麵平滑、一機多用(yòng)、減少汙染、減輕洗淨(jìng)作業負擔;粉碎過程全密閉無粉塵(chén)溢出,充分改善作業環境,有效成份不損失。
10、廣(guǎng)譜適應:對於任(rèn)何纖維狀、高(gāo)韌性(xìng)、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花(huā)粉及其它孢子植物等要求打破(pò)細胞壁的物料,其破壁率高於98%。同時(shí)適(shì)應(yīng)幹式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒(jiǔ)精或其它液體。




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