單片鋁塑包裝機， 自動膠囊泡罩包裝機廠家

單片鋁塑包裝機， 自動膠囊泡（pào）罩包裝機廠家?概述：

  我公司創辦以來，專業（yè）生產DPB型自動鋁塑包裝機係（xì）列（liè），參照*技術改進*，*可替代（dài）進口設（shè）備。實行（háng）鋁（lǚ）塑複合（hé）密封包裝，具有延長保持（chí）期，美化商品之優點，並可降低包裝成本。由於該機占地少、投資低、多功能使用、效率高（gāo）、無汙（wū）染、低噪音是一種（zhǒng）實施淨化車間和醫院試劑室理想的包裝設備。

單片鋁塑（sù）包裝機， 自動膠囊泡罩包裝機廠（chǎng）家?技術參數

型    號：DPB-80

衝裁次數：10-35次/分

生產能力：2400版/時

大成型麵積及深度：70*110*26（mm）

標準版塊：20-80毫米( 可（kě）按要求設計 )

空氣壓力：0.6-0.8兆帕

電源總功率:380V/220V 3.0Kw

主電機功（gōng）率：0.75Kw

PVC硬片：0.15-0.5*80(mm)

PTP鋁箔：0.02-0.035*80(mm)

外型（xíng）尺寸：1500*600*1200(mm)

重     量：450千克（Kg）

噪聲（shēng）指標：<75dBA

平板式自動（dòng）泡罩（zhào）包裝機工作流程
1、成型（上下加熱）

2、熱封（上加熱）

3、打碼

4、壓（yā）痕（可微量加熱（rè））

5、切刀

?產品使用範（fàn）圍與特（tè）點：

1、采用國內新型的大（dà）功率傳動（dòng）機構，由排鏈帶動傳（chuán）動軸，免除了其它齒輪傳動的誤（wù）差和噪音。

2、電器采用進口（kǒu）控（kòng）製係統，便可按照客戶要（yào）求，配（pèi）置缺料漏（lòu）補和缺粒檢測剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用進口（kǒu）變頻調速器。

3、整機采用（yòng）分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形（xíng）、熱封、衝（chōng）裁為一段可進行分體包裝。

4、采用光電控製係統，PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動（dòng）收料裝置（zhì），確保超（chāo）長（zhǎng）距離多工位同（tóng）步穩（wěn）定性。

5、可另配光電檢測校（xiào）正裝置，配進口步進電機牽引，圖（tú）文對版印刷包裝，優化包裝物（wù）檔次。

6、本機適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫療器（qì）、輕（qīng）化食品、電子（zǐ）元件泡罩密封包裝。

  聶

單片鋁塑包裝機 自動膠囊泡罩包裝機廠家操作規程

1、目的（de）：確保平板（bǎn）式泡罩包裝機的操作達到規範化、標（biāo）準化，保證包裝質量，延長機（jī）器的使用（yòng）壽命。

2. 範圍：適用（yòng）於平板式泡罩（zhào）包裝機的（de）操作。

3.  職責:平板式泡（pào）罩包裝機的操作人員對本（běn）標準的實施負責，設備技術（shù）人員負責監（jiān）督。

單片鋁塑包裝機 自（zì）動膠囊泡罩包裝機廠家操作前（qián）工序：

１、按安全用電規定，接（jiē）通照明電源，向電機試送電時，打（dǎ）開電源，點動（dòng）主機，是否（fǒu）正常運轉（zhuǎn）。

２、通水：按機身座標牌顯字（zì），冷（lěng）卻（què）水（shuǐ）進，出是否（fǒu）漏滴現象，通水以進，出水流（liú）暢為準。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道，同時（shí）開空壓（yā）機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時才可使用。

4、油：加油加（jiā）入箱體（tǐ）內和變速箱內，注：加油為箱體（tǐ）中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸，調正（zhèng）裏外圓錐螺母，把模運轉到下點，PVC塑料而過，後（hòu）麵的（de）起引座打開壓住，注意PVC塑料（liào）在機板麵以軌道為準，兩邊同樣均勻。

注意（yì）事項：

1、請您在操作使用前，先認真閱讀此說  明書。以（yǐ）防操作有（yǒu）誤，損壞機器。

2、安裝前要檢查地麵水平度是否平衡。

3、應按接地標牌位置接入地線。

4、專職人員培訓操作、維（wéi）護。

5、機器應保持整潔。

6、機器生產前各部位必須加油（參操做條（tiáo）文）

7、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油（yóu），生產前必須加油。

8、提議本機好采用無油空壓機（jī）。

9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成（chéng）形、壓痕之型墊（diàn）轉應留有（yǒu）一毫米左右浮動餘地。

10、機器工作運行時（shí），嚴禁用手觸摸（mō）運行部件（特別（bié）是縱封、橫封加熱部位），確保（bǎo）人身和機器安全（quán）。