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水冷式加除塵辣(là)椒粉碎機

水冷(lěng)式加除塵辣椒粉碎機(jī)

更新時間:2017-03-22

產品型號:FS180-4Q

產(chǎn)品報價:

產品特點:水冷式加除塵辣椒粉碎(suì)機:
1.下料口(kǒu)
2.粉碎腔,物料粉碎的地(dì)方,裏麵(miàn)配有篩網
3.套合口,下麵裝粉桶(tǒng)可以卸下來的,以便把粉倒出來
4.裝(zhuāng)粉(fěn)桶,打好的(de)粉未都在裏麵
5.吸塵(chén)電機
6.鼓風機,起(qǐ)吸(xī)塵(chén)的作(zuò)用

FS180-4Q水冷式加除(chú)塵辣椒粉碎機(jī)的詳細資料:

水(shuǐ)冷式加除塵辣椒粉碎機 

  • 下(xià)料口
  • 粉碎腔,物料(liào)粉碎的地方,裏麵配有篩網
  • 套合口,下麵裝粉桶可以卸下來的,以便把粉倒出(chū)來(lái)
  • 裝粉桶,打好的粉未(wèi)都在裏麵
  • 吸塵電機
  • 鼓風機,起(qǐ)吸塵的作用
  • 裏麵配有一個布(bù)袋,吸(xī)出來的粉未都在裏麵
  • 注:第3和第4項後麵有一個電機(與機器(qì)分開的,在機器的外麵,不在裏麵),使機器運作的電機

    機器運轉(zhuǎn)電機(jī)2200W,鼓風電機1100W

   主要適用於製藥、化工、食品(pǐn)等行業的物料粉碎。

 

  聶

 

 

水冷式加除塵辣椒粉碎(suì)機工作原理:

  本(běn)機粉碎原理錘式回風高速粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出,經出料口出來,一般的物料經過粉碎後要經過棉布袋來收集,粉碎後(hòu)的物料收集在(zài)袋內,空氣則(zé)從布袋(dài)的細小孔眼出來,不會將細粉排出,從而起到不浪費,不汙染的效果。粒度大小由更換不同目數的篩網決定。本機配備(bèi)篩網,篩網可以根據(jù)客戶要求進行更換,當物料被粉碎到小於篩(shāi)孔直徑時,粉劑從篩網中出來,落入下方(fāng)的集料桶內,在桶內飄揚的粉(fěn)塵則(zé)通過除塵電機(jī)的作用被(bèi)吸入到除塵(chén)箱內的除塵袋中過濾,空氣由風機排出室外。

  本機結構簡潔、堅固,運轉平穩,粉碎(suì)物料快速、均勻,效果良好。本機全為不鏽鋼材料製(zhì)作,機殼內部(粉碎槽)所有齒槽經精密機加工從而達到表麵平(píng)滑,易於清(qīng)理,改變了普通粉碎機內壁粗糙、易積粉、難清理的現象,使食品、藥 品、化工等生產更能符合國家標準,達到GMP的衛(wèi)生要(yào)求。

 

加工範圍:

  粉碎機可以粉碎(suì)中(zhōng)藥材、植物(wù)根、莖、葉、花、果,樹皮、糧食、麥麩、磨芋、玄麻、玉米芯、糧食、蝦(xiā)皮、海藻、脫水蔬菜、幹薑(jiāng)、蒜(suàn)片、調料、大棗、塑(sù)料、化工原料、雲母、石墨、膨潤土、珍珠岩、木炭、活性碳、纖維素、茶葉、豆粕、牛皮、羊皮(pí)、果殼等。(注(zhù):易燃易爆物,濕性物料不能粉(fěn)碎加工)

例:

  全草類(lèi)中藥:麻黃(huáng)、仙鶴草、、廣(guǎng)藿香、半枝蓮、益母草、薄荷、青蒿(hāo)、茵陳、鎖陽等

根莖類中(zhōng)藥:狗脊、大黃、何首烏、黃連、升麻、黃芪、人參、三(sān)七、當歸、柴(chái)胡、明黨參、黨參、山藥、天麻等

豆類:黃豆、綠豆、紅豆、黑(hēi)豆、青皮豆、蠶(cán)豆(dòu)、咖啡豆等

調(diào)味(wèi)料:桂皮、香葉、小茴香、孜然(rán)、辣椒、白胡椒、黑(hēi)胡椒、甘(gān)草、、公丁(dīng)香、八角等

幹(gàn)貨類:香菇、木耳、蓮子、杞子、百合、桂圓、幹荔枝、幹茶、黃花菜、竹筍幹、山藥片等

穀類:大米、糯米、糙米、黑香米、秈米、紫米、稻穀(gǔ)、紅米、西米等

養(yǎng)生美(měi)容(róng)類:珍(zhēn)珠、玫瑰(guī)花、白芷、白(bái)芨、海藻、甘草、桑葉、魚腥草、茉(mò)莉花、首烏、木耳、苦瓜、肉桂(guì)、雷公根、杏仁、番茄、芡實、蘆薈(huì)、綠茶、檸檬、南瓜等

 

關(guān)於油性物料(liào)粉碎解決辦法:

  由於生地其油性較強,粉碎時易粘在粉碎機(jī)及篩片上,使藥材難以通過篩孔(kǒng),雖然可與其他藥材一並粉碎,但是易黏附(fù)粉(fěn)碎機,過篩困難,粉碎時易粘結粉碎機。

1、先將生地切成2~4毫米的厚片,放入適宜的容器中,然後將適(shì)量100℃左右的水倒入盛(shèng)藥的容器中.加益悶潤至藥透水盡時,取出,放入碾槽(cáo)中碾成泥狀,再加入(rù)其它粉(fěn)碎(suì)成粗末的中草藥摻合碾成碎塊狀,低溫(60℃以下)充分幹燥後,粉碎至所需細度。

2、“串油(yóu)” 

串油:即將處方中“油性”大的藥料留下,先將其(qí)他藥料混合粉(fěn)碎(suì)成細粉,然後用次混(hún)合藥粉陸續摻入含“油性”藥(yào)料,再行粉碎一次(cì)。這樣因先粉碎出(chū)的藥粉可反複多次及時(shí)將(jiāng)油吸收,降低粉料油性,不使其(qí)黏附粉碎機(jī)與篩孔。例如柏子養心丸中柏子仁,酸棗仁和五味子;馬仁丸(wán)中或麻(má)仁,苦杏仁等在粉碎時均采(cǎi)用“串油”操作。

 

 

關於有(yǒu)毒(dú)物料粉碎解決(jué)辦法:

  有關(guān)毒劇中藥(yào)材,如砒石、附子、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘遂、馬錢子、巴豆、千(qiān)金子、天仙(xiān)子、蓖麻子,洋金花,鬧洋(yáng)花,急性子,兩頭尖,狼毒,蟾蜍,*,雄黃,輕粉等應單獨粉碎。我們認為做好管理工作至(zhì)關重要。嚴格遵守有關毒劇中藥材加工炮製管理法規要求,建立(lì)粉碎操作規程和製度。在毒劇中藥材粉碎具體操作中注意(yì)事項如(rú)下:

a、毒劇中藥材粉(fěn)碎,應固定設備,專管;

b、注意粉碎機械密封,防止泄露;

c、操作人員(yuán)應站在風口的上風處,如粉碎紅娘,斑蟄,蟾(chán)蜍(chú)。常用於操作人員站立位置不當,易出現中毒或(huò)過敏現象;

d、戴好防毒麵具與手(shǒu)套;

e、粉碎工作結束,立(lì)即清洗設備(bèi),現場,應對清洗廢水作妥善處理;

f、要粉包裝要有突出,鮮明的(de)有毒的藥物標誌,並作好生產記錄;

g、及時清洗工作服和作好個人衛生。

 

加工其它物料工藝應用方法:

1、在化妝品行業中的應用(yòng):通過粉碎後,吸收(shōu)時間短,吸收(shōu)更充分,作用更明顯。

2、在獸藥行業中的應用:(中藥)獸藥經粉碎後能有效提高藥效、降低(dī)成本、解決藥物殘留、提高安全性。

3、原料粉碎(suì)後,易於精密混合(實現優於±1‰均勻度的複合化和精密包覆)。

4、對於藥物成型的影響(含包衣(yī)):

a、對於片劑及膠囊,改(gǎi)進溶出速率(lǜ),提高生物利用度;改進外觀及顆粒含量均一性(xìng);纖維彈性(xìng)降低,易於(yú)製粒,壓片(piàn);膠囊增(zēng)加比重,提高膠囊裝填量。

b、對於軟膠囊,提高主藥與基質的混合均(jun1)一性,減少沉降;由於提高(gāo)了主藥粒度,因此可相應減少基質用(yòng)量,降(jiàng)低成本;等積狀粒子(zǐ),觸變性,粒度(dù)級配,壓(yā)縮粉碎。

c、對於軟膏,凝膠等外用製劑,提高主(zhǔ)藥與基質的混合均一性;提高外觀細膩度、粒度降(jiàng)低,便於透(tòu)皮吸收,提高療效。

 

特別注意:不得粉碎金屬,特堅固及高粘度物料

 

 

技術參數:

型    號   Model

FS180-4Q

FS250-4Q

FS320-4Q

FS350-4Q

材    質   Material

304S.S

304S.S

304S.S

304S.S

產    量   Output(kg/h)

10-120

30-200

50-300

70-500

主軸轉速   Speed(r/min)

4200

4200

4200

4200

細    度   Fineness(mesh)

10-120

10-120

10-120

10-120

功    率   Power(kw)

2.2+0.37

5.5+1.1

7.1+1.1

11+1.1

外形尺寸   Dimension(mm)

1150×770×1200

1200×1200×1650

1300×1300×1800

1400×1400×1800

集粉箱尺寸 Size of powder box(mm)

380×380×1200

500×500×1500

500×500×1500

500×500×1500

盛料(liào)桶尺寸 Size of bucket(mm)

400×400

500×500

600×600

600×600

重    量   Weight(kg)

260

300

400

500

備(bèi)注:電(diàn)機11KW以上的配套不鏽鋼電控箱及叉三角降壓啟動

 

注意(yì)事項

1、檢查(chá)粉碎腔內(nèi)是否有異(yì)物(wù)(開機前必須為空),接通電源。

2、擰緊上蓋和粉碎(suì)腔的蝶形螺帽。

3、啟動電機,空機轉動1-2分鍾,然後從進料盤中漸(jiàn)漸喂入所打物料,喂料不宜過快過多。

4、如遇物料卡住,電機不轉(zhuǎn),請立即關閉,以免電機燒(shāo)毀,待清除所卡物料後,繼續使用。

5、本機在(zài)使用過程(chéng)中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內。

6、本機係幹式粉碎機,不宜粉碎潮濕物和油膩(nì)物。

7、請用戶根據所需更換不同篩網。

8、本機采用過熱保護器(qì),如電機負載過大,會自動停機,如繼續操作,請重(chóng)新按(àn)下保護(hù)器。

9、在本機工作過程中,電流不得大於15安培。

10、本機在外接電源應根據機器功(gōng)率加裝合適的(de)斷路器,目的是在機器負荷過大,電流過大時自動切斷電(diàn)源,以保(bǎo)護電機!

11、本機在工(gōng)作時確保有專人(rén)看管。

12、被粉碎的(de)物料顆粒不宜過(guò)大,如遇悶機(jī)(即機器因負荷過大導致轉速明顯變慢(màn)或者被動地停止運轉),應該(gāi)馬上斷掉電源(yuán)。

13、如果被粉碎的顆粒過大,應該要經過破碎機的破碎後(hòu),再用(yòng)本機粉碎。

常見故(gù)障產(chǎn)生原因及排(pái)除方法:

故 障

產生原因

排除方法(必須切斷電源(yuán)才能進行以下操作(zuò))

通電後電機不轉動

1、電源(yuán)接觸不良或插頭鬆動。

2、電源開關(guān)接觸不良

3、微動開關接觸不良

4、熱保護器失靈

1、修複電源或調換接頭

2、修理或更換開關

3、調整微動開關

4、更換熱保護(hù)器

通電後(hòu)電機轉(zhuǎn)動過慢或不轉並產生振動

1、機械部分卡住(粉(fěn)碎機槽內有異物)

2、離心器沒有打開

3、電源電壓過低

1、 清除粉(fěn)碎槽內異物,開機先空轉半分鍾後再慢慢喂料(liào)

2、調正電(diàn)源(yuán)電壓

電(diàn)機機殼(ké)表麵過熱

1、負荷過大

2、電機潮濕

3、電源電壓過低

1、減少工作壓力

2、幹燥電機

3、調正電源電壓

換向器表麵產生環火或較大火花

1、換向器表麵不光(guāng)滑

1、清除換向器表麵(miàn)雜物

 

 

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