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雷麥中藥材(cái)食品研磨機,不鏽鋼粉碎機的詳細資料:
中(zhōng)藥材食品研磨機,不鏽鋼粉碎機?加工範圍:
- 下料口
- 粉碎腔,物料粉碎的地方,裏麵配有篩網(wǎng)
- 套合口,下麵裝粉桶可以卸下來的,以便把粉倒出來
- 裝粉桶,打好的粉未都(dōu)在裏麵
- 吸塵電機(jī)
- 鼓風機,起吸塵的作用
- 裏(lǐ)麵配有(yǒu)一個布(bù)袋,吸出來的粉未都在(zài)裏麵
- 注:第3和第4項後麵(miàn)有一個電機(與機器分開的,在機器的外麵,不在(zài)裏麵),使機器運作的電(diàn)機
- 機器運轉電機2200W,鼓風電機(jī)1100W
: 聶


粉碎機可以粉碎(suì)中藥材、植物根、莖、葉、花、果,樹皮、糧食、麥麩、磨芋、玄麻(má)、玉米芯、糧食、蝦皮、海藻、脫水蔬菜、幹薑、蒜片、調料、大棗、塑料、化工原料、雲母、石墨、膨潤土(tǔ)、珍珠岩、木炭、活性碳、纖維素、茶葉、豆(dòu)粕、牛皮、羊皮、果殼(ké)等。(注:易燃易爆物,濕性物料不能粉碎加工)
例(lì):全草類中藥:麻(má)黃、仙鶴草、、廣藿香、半枝蓮、益母草、薄荷、青蒿、茵陳、鎖陽等
根莖類中藥(yào):狗脊、大黃、何首烏、黃連、升麻、黃芪、人參、三(sān)七、當歸、柴胡、明黨參、黨參、山藥、天麻(má)等
豆(dòu)類:黃豆、綠豆、紅豆、黑豆、青皮豆、蠶豆、咖啡豆等(děng)
調味料:桂皮、香(xiāng)葉、小茴香、孜然、辣椒(jiāo)、白胡椒、黑胡椒、甘草、、公丁香、八角等
幹貨類:香菇、木耳、蓮子、杞(qǐ)子、百(bǎi)合、桂圓、幹荔枝、幹茶、黃花菜、竹(zhú)筍幹、山藥片等
穀類:大米、糯米、糙米、黑香米、秈米、紫米、稻穀(gǔ)、紅米、西米(mǐ)等
養生美容類:珍(zhēn)珠、玫瑰花、白芷、白芨、海藻、甘草、桑葉、魚腥草、茉莉花、首烏、木耳、苦瓜、肉桂、雷公根(gēn)、杏仁、番茄、芡實、蘆薈、綠茶、檸檬、南瓜等(děng)


除塵粉碎機關於油性物料粉碎解決辦法:
由於生地其油性較強,粉碎時易粘在粉碎機(jī)及篩片上,使藥材(cái)難以通(tōng)過篩孔,雖然可與其他藥材一並粉碎,但是易黏附粉碎機,過篩困難,粉碎時易粘結粉碎機(jī)。
1、先將生地切成2~4毫米的厚片,放入適宜(yí)的容(róng)器中,然後將適量100℃左右的水倒入盛藥的容器中.加益悶潤(rùn)至(zhì)藥透水盡時,取出,放入碾槽中碾成泥狀,再加入其它粉碎成粗末的中草藥摻合碾成碎塊狀,低溫(60℃以下)充分幹燥後,粉碎至所需細度。
2、“串(chuàn)油”
串油:即將處方中“油性”大的藥料留下,先(xiān)將(jiāng)其他藥料混合(hé)粉碎成細粉,然後用次混合藥粉陸續摻入含“油性”藥料,再行粉碎一次。這樣因先粉碎出的藥(yào)粉可反複多次及時將油(yóu)吸收,降低粉料(liào)油性,不使其黏附粉碎機與篩孔。例如柏子養心丸中柏子仁(rén),酸棗仁和五味子;馬仁丸中(zhōng)或麻仁,苦杏仁等在粉碎時均采用“串油”操作。
除塵粉碎機關(guān)於有毒物料粉碎解(jiě)決辦法:
有關毒劇中藥材,如砒石、附子、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生(shēng)甘遂(suí)、馬(mǎ)錢子、巴豆(dòu)、千金子(zǐ)、天仙子、蓖麻子,洋金花,鬧洋花,急性子,兩頭尖,狼毒,蟾蜍,*,雄黃(huáng),輕(qīng)粉等應單獨粉碎。我們認為做好管理工作至關重要。嚴格遵(zūn)守有關毒劇中藥材加工(gōng)炮製管理法規要(yào)求,建立粉碎操作規程和製度。在毒劇中藥材粉碎具體操作(zuò)中注意事項如下:
a、毒劇中藥材粉(fěn)碎,應固(gù)定設備,專管;
b、注意粉碎機械密封,防止泄露;
c、操作人員應站在風口(kǒu)的上風處,如粉碎紅娘,斑蟄,蟾蜍。常用於操作人員站立位置不當,易出現中毒或過(guò)敏現象;
d、戴好防毒麵具(jù)與手套;
e、粉碎工作結束,立即清洗(xǐ)設備,現場,應對清洗廢水作妥(tuǒ)善處理;
f、要粉包裝要有突出,鮮(xiān)明的有毒的藥物(wù)標誌,並作好生(shēng)產記錄;
g、及時清洗工作服(fú)和作好(hǎo)個人衛生。
加工其(qí)它物料工藝應用方(fāng)法:
1、在化妝品行業中的應(yīng)用:通過粉碎(suì)後,吸收時(shí)間短,吸(xī)收更充(chōng)分,作(zuò)用更明顯。
2、在獸藥行業中的應用:(中藥)獸藥經粉碎後能有效(xiào)提高藥效、降低成本、解(jiě)決(jué)藥物殘留(liú)、提高安全性。
3、原料粉碎後,易於精密混合(實現優於±1‰均勻度(dù)的複合化(huà)和精密包(bāo)覆)。
4、對於藥物成型(xíng)的影響(含包衣):
a、對於片(piàn)劑(jì)及(jí)膠囊,改進溶出速率,提高生物利用(yòng)度;改進外觀及顆粒含量(liàng)均一性;纖維彈性降低,易於製粒,壓片;膠囊增加比重,提(tí)高膠囊裝填量。
b、對於軟膠囊,提高主藥與基(jī)質的混合均一性,減少沉降;由於提高了主藥粒(lì)度,因此可相應(yīng)減少基質用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級配,壓縮(suō)粉碎。
c、對於軟膏,凝膠等外用製(zhì)劑,提高主藥與基質的混合均一性(xìng);提高外觀細膩度(dù)、粒(lì)度降低(dī),便於透皮(pí)吸收,提高療效。
特別注意:不得粉碎金屬,特堅固及高粘度物料。


中藥材食品研磨機,不鏽鋼粉碎機?用途:
主要(yào)適用於製藥(yào)、化工、食品等行業的(de)物料粉碎。
工作原理:
本機利用活動齒盤和固定齒盤的相對運動,或者是錘片對物料的高速撞(zhuàng)擊、敲打、碰撞作用,以及(jí)物料之間的相互撞擊作用,從而使粉碎腔內的物料獲得破碎、粉碎。本機配(pèi)備(bèi)篩網,篩網可以根據客戶要求進行更換(huàn),當(dāng)物料被粉碎到小(xiǎo)於篩孔直徑時,粉劑從篩網中(zhōng)出來,落(luò)入下方的集料桶內,在桶內飄揚的粉塵則通過除(chú)塵電機的作(zuò)用被吸(xī)入到除塵箱內的除(chú)塵袋中過濾,空氣由(yóu)風機排出室外。
?技術(shù)參數:
型 號(hào) Model | FS180-4C | FS250-4C | FS320-4C | FS350-4C |
材 質 Material | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S |
產 量(liàng) Output(kg/h) | 10-120 | 30-200 | 50-300 | 70-500 |
主軸轉速 Speed(r/min) | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
細 度 Fineness(mesh) | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 |
功 率 Power(kw) | 2.2+0.37 | 5.5+1.1 | 7.1+1.1 | 11+1.1 |
外形尺(chǐ)寸 Dimension(mm) | 1150×770×1200 | 1200×1200×1650 | 1300×1300×1800 | 1400×1400×1800 |
集粉箱(xiāng)尺寸 Size of powder box(mm) | 380×380×1200 | 500×500×1500 | 500×500×1500 | 500×500×1500 |
盛(shèng)料桶尺寸 Size of bucket(mm) | 400×400 | 500×500 | 600×600 | 600×600 |
重 量(liàng) Weight(kg) | 260 | 300 | 400 | 500 |
價 格 Price(元) | 14000 | 25000 | 35000 | 42000 |
備注:電機11KW以上(shàng)的配套不鏽鋼電控箱及叉三角(jiǎo)降壓啟動 | ||||

中藥(yào)材食(shí)品研磨機,除塵(chén)不鏽鋼粉碎機注意事項(xiàng)
1、檢查粉碎腔內是否有異物(開機前必(bì)須為空),接通電(diàn)源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶(dié)形螺帽(mào)。
3、啟動電(diàn)機,空(kōng)機轉動1-2分鍾,然(rán)後從進(jìn)料盤中漸漸喂入所打物料(liào),喂料不宜過快過多(duō)。
4、如遇物料卡住,電機不轉,請立即關閉,以免電機(jī)燒毀,待清除所卡物料後,繼續(xù)使用。
5、本機(jī)在使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內。
6、本機(jī)係(xì)幹式粉碎機,不宜粉碎潮濕物和(hé)油膩物。
7、請用戶根據所需更換不同篩網。
8、本機采用過熱保護器,如電機負載過大,會自動停機,如繼續操作,請重新(xīn)按下(xià)保(bǎo)護器(qì)。
9、在(zài)本機工作過程(chéng)中,電流不得大於15安培。
10、本機在外(wài)接電(diàn)源應根據機器功率加裝合適(shì)的斷路器,目的是在機器負荷過大,電流過大時(shí)自動(dòng)切斷電源,以保護電機!
11、本機在工作時確(què)保有專人看管(guǎn)。
12、被(bèi)粉碎的物料顆粒不宜過大,如遇悶機(即機器因負荷過大(dà)導致(zhì)轉速(sù)明顯變慢或(huò)者被動地停止運轉),應該馬上斷掉電源。
13、如果被粉碎的顆粒(lì)過大,應該要經過破碎機的破碎後,再用本機粉碎。
常見故障(zhàng)產生原因及排除方法:
故 障 | 產生原因 | 排除(chú)方法(必須切斷電源才能進行以下操作) |
通電後電機不轉動 | 1、電源接觸不良(liáng)或插頭鬆動。 2、電源開關接觸不良 3、微動開關接觸不良 4、熱保護器失靈 | 1、修複電源或調換接頭 2、修理或(huò)更換(huàn)開(kāi)關 3、調整微動(dòng)開關 4、更換熱保護器 |
通(tōng)電後電機轉動過慢或不(bú)轉並產生振動 | 1、機械部分卡住(zhù)(粉碎機槽內有異物) 2、離心器(qì)沒有(yǒu)打開 3、電(diàn)源電(diàn)壓過低 | 1、 清除粉碎槽內(nèi)異物,開機先空轉半分鍾後再慢慢喂料 2、調正電源電壓 |
電機機殼表麵過熱 | 1、負荷過大 2、電(diàn)機潮濕(shī) 3、電源電壓過低 | 1、減(jiǎn)少工作壓力 2、幹燥電機 3、調正(zhèng)電源(yuán)電壓 |
換向器表麵產生環火或較大火花 | 1、換向(xiàng)器表麵不光滑 | 1、清除換向器表麵雜(zá)物 |
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