單衝壓片機 ，藥片壓片機

         單衝壓片機 ，藥（yào）片壓片機

一、單衝壓片機 ，藥片（piàn）壓片機產品簡介：

單衝壓片機（jī）能將粉粒狀原料壓製成片（piàn）劑，本機（jī）性能優良，適（shì）應性強，使用方便（biàn），易於維修，體積小，重量輕，無電時（shí）也可手搖片。本機隻裝一付衝模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節，能適應製藥行業壓製各種中、西藥征劑的要求和其它行業壓製各種（zhǒng）類似產品的要求，深受各待業廣大用戶的歡迎。

二、工作（zuò）原理：

本機是一種小型台式（shì）電動連續壓片的機器，壓片機下衝的衝頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充藥物，上衝的衝頭部位(其工（gōng）作位置朝下)自中模（mó）孔上端落入中模孔，並下行一定行程，將藥粉壓製成（chéng）片，上（shàng）衝提升出孔（kǒng）。下衝上升將藥片頂出中模孔，完成一（yī）次壓片過程（chéng），下衝降到原位，準備下一次填充。

三、適用範圍：

適用於製藥廠、化工廠、醫院、科研單位、實驗室試製和小批量生產。 

四、加工範圍：

小型單衝壓片機通用於中/西藥粉末、金屬粉末、陶瓷粉末、電子元件、化工原料成型加工

1.5噸單衝（chōng）壓片機常用的模具規格有4mm-12mm,公司都有以上現成模具（jù）可以選擇；5噸單（dān）衝壓片機常用的模具規格有4mm-18mm,公司都有以上現成模具可以選擇；6噸單衝（chōng）壓片機常用的模具規格有4mm-25mm,公司都有以上現成模具可以選擇.

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五、適用行業例舉：

單衝壓片機可壓圓片，異形（xíng）片，帶字片劑，非常適合於實驗室用於（yú）研製新產品。

與DYP-1.5T、DYP-5不同的是：DYP-6T單衝壓片機的壓力為60kn，壓力更大，所生產的片劑含量準確，重量差異小，硬度適（shì）當，外觀美，色澤好，適合製藥，化工，食品，保健，農藥，電子電池、冶金陶瓷等行業小批量生產中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口（kǒu）含（hán）片、螺旋藻（zǎo）片、奶片、糖果片、泡騰（téng）片、咀嚼片、調味塊、雞精（jīng）塊、樟腦丸(衛生球)、芳（fāng）香片、消（xiāo）毒片、化肥片、農藥片（piàn）、紐扣電池、電子（zǐ）元（yuán）件、末冶金粉（fěn）、陶瓷等。

1、製藥行業（yè）：中藥（yào）片劑、西藥片劑、營養素片等

2、食品行業：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料（liào）塊等    

3、保健品行業：口含（hán）片（piàn）、奶片（piàn）、鈣片、蜂膠（jiāo）片等

4、電（diàn）子電池行業：電子元件、紐扣（kòu）電池等

5、化工行業：芳香球、化肥片（piàn）、蚊香片、催化劑、消毒片（piàn）劑、粉餅等（děng）

6、冶金陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等 

六、單衝壓片機技術參數：

DYP-6T單衝壓片機優勢：

DYP-6鈣（gài）片壓片機是（shì）在DYP-5單衝壓片（piàn）機上，不斷進行技術革（gé）新（xīn），引進國（guó）外技術而研製生產的機器。本機用以將各種顆粒狀原料壓製成圓片，異形片。該機性能優良，適應性強，效率高，使用方（fāng）便，無電時也可手（shǒu）搖（yáo）片，物料的充（chōng）填（tián）深度，壓片厚度均可調節，可以清楚地看到機（jī）械操作的情況（kuàng）。所壓製的片劑厚度均勻，光澤度高（gāo），無需拋（pāo）光，成（chéng）功率可達100%。本機屬（shǔ）於（yú）單層電動手動壓片機，片劑厚度可達（dá）10mm，大充（chōng）填深度達20mm，本機裝有接（jiē）料板，壓製好的片劑直接從接（jiē）料板下料到（dào）接料盤中。機器配備（bèi）一套（tào）常用的壓片模具，也可根據需要提供刻字模和異型模。該產品全國（guó）三十多個省、市、區，並出口德國（guó）、俄羅斯、越南（nán）、印度等多個國家和地區，深受國（guó）內外（wài）客戶的廣泛好評（píng）。

安裝與調整

1 壓片機的（de）安裝與調整

1) 壓片機安裝在牢固的木製工作台上（也可安裝在水泥台上）用三副M12地腳螺（luó）釘（dìng）固（gù）定。工作台麵至地麵的高度約600毫米左（zuǒ）右（以手搖，操作方便（biàn）為度）。

為了拆卸修理方便，在木製工作台上對應下衝芯（xīn）杆的位置處還應有一個直徑約（yuē）35毫米的孔。

2) 接通電機電源前應將電動機接好地線（xiàn），以保安全。先卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉方向是否正確（電機軸的（de）旋（xuán）轉方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）。若（ruò）旋轉方（fāng）向不對，則另行接線。然後再把三角皮帶裝好。

2 壓片機模具的安裝與調整

1) 衝模的安裝（zhuāng）

（1）安裝下衝

旋（xuán）鬆下衝（chōng）固定螺釘，轉動手輪使下衝芯（xīn）杆升到高位置，把下（xià）衝（chōng）杆插入下衝芯杆（gǎn）的孔中（注意使下衝杆的缺口斜麵（miàn）對準下衝緊（jǐn）固螺釘，並要插到底）後旋緊下衝固（gù）定螺釘。

（2）安裝上衝

旋鬆上衝緊（jǐn）固螺母（mǔ），把上衝杆插入上衝芯杆的孔（kǒng）中，要插到（dào）底，用扳手卡（kǎ）住上衝芯杆（gǎn）下部（bù）的六方、旋緊（jǐn）上衝緊固螺母。

（3）安裝中模（mó）

旋鬆中模（mó）固定螺（luó）釘，把中模拿平（píng）放入中（zhōng）模（mó）台板的孔中（同時使下衝（chōng）進入中模的孔中），按到底，然後旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平（píng），以免歪斜放（fàng）入時卡住，損壞（huài）孔壁。

（4）用手轉動手輪、使上（shàng）衝緩慢下降進入中模（mó）孔（kǒng）中，觀察有（yǒu）無碰撞（zhuàng）或磨擦現象，若發生碰撞（zhuàng）或摩擦，則鬆開中模台板固定螺釘（兩（liǎng）隻），調整中模台板固定的位置（zhì），使上衝進入中模孔中（zhōng），再（zài）旋緊中模台板固定螺釘，如此調整直到上衝頭進（jìn）入中模時（shí）無（wú）碰撞或摩擦（cā）方（fāng）為安裝合格。

2) 出片的調整

轉動手輪使下（xià）衝升到高位置，觀察下衝口麵是否與中（zhōng）模平麵相齊（或高或低都將影響出片）。若不齊，則旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板轉動上調節齒輪，使下衝口麵與中模平麵相齊，然後仍將壓板按上，旋緊（jǐn）蝶形螺絲。

至此（cǐ），用手搖動手輪，空（kōng）車運轉十餘轉，若機器運轉正常，則可加料試壓。進行下一步調整。

3) 充填深度的調整（即藥（yào）片重量（liàng）的調整）

旋（xuán）鬆蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板，轉動下調節齒輪，向左轉使下（xià）衝芯杆（gǎn）上升，則（zé）充填深度減少（藥片重量減輕）。反之（zhī），向（xiàng）右轉則充填量增大。調好後仍將（jiāng）齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

4) 壓力的調整（即藥片硬度的調整）

旋鬆連杆鎖緊螺母、轉動上衝芯杆，向左轉使上衝芯杆（gǎn）向下移動（dòng），則壓力加大，壓出的藥片（piàn）硬度增加；反之，向右轉則壓力減小，藥片硬度降（jiàng）低。調好後用扳手卡住上衝芯杆下部的六方（fāng），仍將連（lián）杆鎖緊螺母（mǔ）旋（xuán）緊。

至此，衝模的調整基本完成，再啟動電機試壓十餘（yú）片，檢查片重、硬度和表麵光潔（jié）度等質量，如合格（gé），即可投料生產。在生產過程中，仍須隨時檢查（chá）藥（yào）片重量，及時調整。

拆卸

1 壓（yā）片機衝模的拆（chāi）卸（xiè）

（1）旋鬆上衝緊固螺母，即可將上衝杆拔（bá）出，苦配合較緊，可用手（shǒu）鉗夾住上衝杆將其拔出，但要注意不可損傷衝頭棱刃。

（2）拆卸中模

旋鬆中模固定（dìng）螺釘，旋下下衝固定螺釘（dìng），旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒（chǐ）輪壓板。轉動調節齒輪（lún），使下衝芯杆上升（shēng）約十毫米，輕輕轉動手輪，使下衝芯杆將中模（mó）頂出一部分，用手將中模取（qǔ）出，若中模在孔中配合緊密（mì），不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中（zhōng）模（mó）台板再取（qǔ）出中模。

（3）拆卸下衝

先旋下下衝固定（dìng）螺釘，再轉動手輪使（shǐ）下衝升至高位置，即可用手拔出下衝杆。若配（pèi）合緊密，可用手鉗夾出（chū）（注意不（bú）要損傷衝頭棱刃）。

（4）衝模拆卸後尚需轉動調節齒輪，使下衝芯杆退下約10毫米，轉動手輪例下（xià）衝芯（xīn）杆升至高位置時（shí），其頂端不高於（yú）中模台板的底麵即可（這一步要注（zhù）意，以防使用時（shí）發生下衝芯杆與中模頂撞）。後仍（réng）將下衝固定螺釘旋上。

2 壓（yā）片機（jī）主要機件的拆卸與安裝

1 中模台板

拆卸：抽出擋板，取下料鬥，旋出加料器緊定螺釘，旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺（luó）釘及彈簧墊圈，即可取（qǔ）下中模（mó）台板。安裝：參考上述相（xiàng）反（fǎn）順序進行。在（zài）旋（xuán）上加（jiā）料器緊固螺釘時（shí），須注意對正，以免損壞加料器的絲孔。

2 上衝芯杆

拆卸：旋（xuán）鬆連杆鎖緊螺母，轉（zhuǎn）動上衝芯杆使其與連杆脫離，轉動手輪使偏心輪殼升至高位置，轉動偏心輪殼使連杆擺至前上方，即可將上衝芯杆從模架（jià）孔的（de）上方抽出。安裝：參考上述相反順序進行。

3 下衝（chōng）芯杆

拆卸：旋下下衝固定螺定，蝶形螺絲及齒輪壓板，轉動調節齒輪，使下衝芯（xīn）杆（gǎn）下降並從機身底孔下取出（chū）。安裝：參考上述相反順序進行。

4 連杆

拆卸：先拆下上衝芯杆，再取下連杆銷上的鋼絲擋圈，取出連（lián）杆銷，即（jí）可取下連杆。安裝（zhuāng）：參考上述相反順序進行。

5 大皮帶輪、小齒輪及過橋軸

拆卸：拆下三角皮（pí）帶，旋下過橋軸右端螺母及墊（diàn）圈（在機（jī）身裏麵），用（yòng）手拿牢大皮帶輪即可連（lián）同小齒輪和過（guò）橋軸一起（qǐ）抽出（chū）來，然後可再將過橋軸從輪（lún）孔中抽出。（大皮（pí）帶輪（lún）與小齒輪及軸套三（sān）者壓為一（yī）體，一般不需要拆開）。

安（ān）裝：參考上述相反順序進行。

6 主軸

拆卸：拆卸主軸應兩人進行。首先（xiān）拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠杆、杠杆軸及充填滾輪（必要時再拆下手輪及充填凸輪），卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用（yòng）木錘敲打大齒輪內側的非工作麵（miàn）（不（bú）可（kě）重打）將其拆下（注意勿使提（tí）升滾（gǔn）輪丟失），再用木錘或銅棒敲打軸端（注意不（bú）要損傷軸端螺孔），同時拿牢軸的另一端並（bìng）扶住偏心輪殼，慢（màn）慢（màn）將主軸拆下。

安裝：參考（kǎo）上述相反順序進行。

操（cāo）作過程

操作前物料準（zhǔn）備：

配料（liào）—原輔料（liào）預處理—物料混合（加潤濕劑，粘（zhān）合（hé）劑）—製濕粒—顆粒幹燥—整粒

1 手（shǒu）動壓片：加入少量藥粉，裝上接料板，取（qǔ）下（xià）防護罩，轉動手輪進行試壓（yā）片。

2 電（diàn）動壓片：裝（zhuāng）上防護罩，添（tiān）加藥（yào）粉，開機後（hòu）進行電動（dòng）壓片，壓片中（zhōng）可連續加料。

操作技巧

1 壓片機在使用（yòng）前必須將全部（bù）油杯、油孔和摩擦麵加上潤滑油，並空車運轉使各摩擦麵布滿油膜，延長機器使用壽命。

2 每班前（qián）和每次調班後都須手搖試壓幾片，無問題後再開（kāi）電（diàn）動壓片，這樣（yàng）可延（yán）長（zhǎng）模具的（de）使（shǐ）用壽命。

3 衝模的保存：清（qīng）潔幹淨後，塗（tú）上一層食品級潤滑油（機（jī）油，食（shí）用油都可以），放入專門的保護盒內或衝模儲存盒中（zhōng）置於架上，應標明規格（gé）尺寸，放在架上保存（cún）。

4 壓片前將物料進行顆粒篩選，以免壓片（piàn）時出現由原（yuán）料引起的片劑鬆片，裂片，片重差異等。

5 片型的選擇：正確地選擇片型是壓片衝模成功的步。例如咀（jǔ）嚼片對（duì）硬度要求（qiú）較高，且能方便（biàn）咀嚼，大多選用斜邊型的平片（piàn）；需要薄（báo）膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥（yào）片因其（qí）原料中無粘合（hé）劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設計以淺凹（āo）或平麵為佳（jiā）。中模（mó）可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型衝模容易損壞，盡量少采用（yòng）。

6 拆（chāi）卸上衝模時，可用大力鉗壓緊模（mó）具（為防止大力鉗碰到台柱而造成損壞，可在（zài）大力鉗上（shàng）麵放上小木頭（tóu）），一（yī）手搖動手柄，另一手拿住大力鉗，即可成功取下上衝（chōng）模。

7 安裝上衝模時，如果直接接觸中模，可能（néng）會操（cāo）作上衝模，這時可在（zài）台板上麵放一（yī）塊木片，然後搖動手柄，即可！

8 每天使用完畢（bì）後（hòu）應將剩餘粉粒取出，擦清（qīng）機（jī）器各部。若停用時間較長，則須拆下衝模，將機器各磨擦麵。工作麵擦淨，塗（tú）以防鏽（xiù）油，罩上防塵衣；衝模應（yīng）擦淨後浸入油中保存。

使用注意事項

1 初次使用前應對照機（jī）器實（shí）物（wù）仔細閱讀本說明書，然後再使用。

2 本機器隻能按一定（dìng）方向運轉（zhuǎn）（見手（shǒu）輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免（miǎn）損壞機件。在壓片調整時尤須注意，不（bú）要疏忽。

3 皮帶鬆緊調（diào）節：通（tōng）過電機底板上的兩（liǎng）個調節螺母進行調節。調整後注意鎖緊。

4 無電源（yuán）時用手搖壓片，應將三角皮（pí）帶拆（chāi）下，以（yǐ）減少阻力及磨損。但不要將大皮帶（dài）輪也拆下（xià）來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

5 電動壓片時須將手輪上的轉（zhuǎn）動手柄扳倒，以免運轉時傷人（rén）。

6 無論手動壓片或電動（dòng）壓片，在啟動前都應使上衝芯杆處（chù）在上升位置然（rán）後再啟動。若（ruò）在上衝處於下降的情況下啟動，則剛剛開始（shǐ）啟動就進入了中模壓片，這（zhè）時由於機器的運轉還未（wèi）升上去、慣性較小，容易發生頂車事故。（即上（shàng）衝頭進入（rù）中模（mó）後由於藥片的抗（kàng）力而“頂死”，使機器（qì）停止運轉。頂（dǐng）車時由於負荷較大、往往損壞機件（jiàn）或燒毀（huǐ）電機）。

7 頂車後的處理方法

（1）在電動壓片時發生頂車情況，應立即關閉電源，以免燒毀電機。

（2）頂車情況較輕時，可用手轉動手輪使上衝通過“死點”（但不可反轉，以免加料器重複（fù）加（jiā）料，造成更嚴重的頂車）。

（3）頂車後若手輪扳不動，則將扳（bān）棒（本機附（fù）件，插入大皮帶輪錐麵上的孔（kǒng）中用手扳轉，即可通（tōng）過死點，（注意：大皮帶輪（lún）的轉動方向（xiàng）應與手輪的（de）轉動方向相反）。

（4）扳棒隻允（yǔn）許一人使用，若頂（dǐng）車情況（kuàng）嚴重，一（yī）個人扳不動（dòng），則須按第（5）條處理方法，切不可兩個人扳，也不可在扳棒上加鐵管（guǎn）或用長鐵棒代替扳棒（bàng）。以免過大的頂力損壞機器。

（5）嚴重頂車時，旋鬆連（lián）杆（gǎn）鎖緊螺母，扳轉上衝芯（xīn）杆，使其上升以減小（xiǎo）壓力，再轉動（dòng）手輪將藥片頂出。然後重新調整藥片硬度（dù）。

8 在壓片過程中須經常檢查藥（yào）片（piàn）質量（片重、硬度、表麵光潔度等），並及時調整。

9 壓（yā）片前的配料製粒工藝對壓（yā）片有很大的影（yǐng）響。如藥料和滑（huá）料、填料、粘結劑等輔料的（de）配方（fāng），製顆粒的情況（粉子的狀（zhuàng）況、顆（kē）粒鬆緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影響藥片質量。並往往（wǎng）由於配料製粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用於半固定的或潮濕的或無顆粒及細粉子的壓片。在使用中若發（fā）現壓力已調（diào）得（dé）相（xiàng）當大（dà）仍壓不（bú）成片或雖壓成片但（dàn）出現過於（yú）疏鬆、起動、碎片、麻點、掉粉等現象，就應從配料等方麵找出原因（yīn），加以解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。此（cǐ）外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具（jù）有一定的韌性，其搞摔搞震性（xìng）並不差（通常以（yǐ）從1-1. 2米高度掉在地麵不碎即可），因（yīn）此（cǐ）應以滿（mǎn）足（zú）運輸保管的要求為（wéi）度，不要單從（cóng）硬度著眼，以免（miǎn）壓（yā）片壓力過（guò）大，損（sǔn）壞機器。