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超微粉(fěn)碎機振動磨的詳細資料:
超微粉碎機振動(dòng)磨產品(pǐn)介(jiè)紹
本機對任何纖維狀、高韌性、高硬度(dù)或有一定含水率的(de)物料均可進行(háng)有效粉碎,特別適用於中藥細胞破壁等旨在提高(gāo)藥物生物利用度的粉(fěn)碎要求及用常規方法無法(fǎ)達到要求細度的物料。
除應用(yòng)在生物製藥、天(tiān)然(保健(jiàn))食品和化妝品外,還廣泛應用(yòng)於建材(製備超細水渣、粉煤灰等)、化工、冶金、環保(垃圾微(wēi)粉製磚等)、電子(槳料、石墨乳等)等與粉體應用(yòng)有關的各(gè)種行業。
1、 2、 溫度:藥材在零(líng)下30度至零上50度的可調環境中進行破壁、粉(fěn)碎(保鮮、活物質不改變)。【機器需另外加裝特殊(shū)冷卻裝置】
3、 密封:全密(mì)閉操作,無汙染,無揮發,無損耗,符合GMP要求(qiú)。
4、 混合:具各*混(hún)合(hé)力,超短時間內可達正負千分之一均勻度。
5、 服用:複方微粉可直接衝服(免煎),也可直(zhí)接(jiē)作為任何劑(jì)型 原(yuán)料使用(免提取)…
在今後的推廣實用中,定會給病人、醫院、製劑等諸多方(fāng)麵帶(dài)來很大的方便與效益。在目前國內中藥製藥(製劑)的粉碎工藝中,具有無可替代的技術*性和*地位。
超(chāo)微粉碎機振動磨特點
本機應用振動參數使介質產生(shēng)振動衝擊,並同時(shí)自轉及公轉,使(shǐ)物為得到正向衝擊並同時受到高強度剪載作用(yòng),從(cóng)而進行高速高能量粉碎,本(běn)機具有高效、節能、無汙染及粉碎溫度可控(kòng)的特點,並可實現兩種以上物料的精密混合,複合化及包覆(fù)作業。
超微粉碎振動磨(mó)工作原理
該機為臥式振動磨,物料由加料鬥進入粉碎室,經振動將粉碎室內的研磨棒與物料碰撞、研磨而獲得粉碎,該機配有普通水(shuǐ)冷(lěng)卻(què)裝置,可控製粉碎室(shì)內的溫度,整機按“GMP”標準設計,采(cǎi)用不鏽鋼製造,設備在全密封狀態下作業,無粉(fěn)塵飛揚,無環境汙染。
超微粉碎振動磨優勢
1、安全性強:與物料接觸的部位均為拋光不鏽鋼,其材質(zhì)為(wéi)國際醫藥(yào)食品機械(xiè)通用材質(也可根據(jù)用戶要(yào)求改(gǎi)為(wéi)其它金屬材質),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔淨衛(wèi)生(shēng):內外麵平滑、一機多用、減少汙染、減輕(qīng)洗淨作(zuò)業負擔;粉碎過程全密閉無(wú)粉塵溢出(chū),充分改善作業環境,有效成(chéng)份不(bú)損失。
3、采(cǎi)用複合(透明)隔(gé)聲(shēng)罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料(liào)。可用(yòng)水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便:容量適配、確保物料*排出,操作和換料簡便。
6、維護方便:結構緊湊、占地(dì)麵積小,維修養護方便。
7、改善環境:全密(mì)閉作業無粉塵溢出、有效成份(fèn)不損失、無藥渣產生,可改善工作環境。
8、提高(gāo)效率:100%粉碎,無藥渣。高速撞(zhuàng)擊力和剪切力的(de)雙(shuāng)向作用,極大地縮短了(le)粉碎時間,提高粉碎(suì)效率。
9、廣譜適應:對於任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含(hán)水率的物料均可適應。對花粉及(jí)其它孢子植物等(děng)要求打破細胞壁的物料,其破壁率高於95%
10、溫度可控:通過配置可進行高溫、常溫、低(dī)溫或(huò)超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和(hé)活性成份。給磨筒外壁(bì)的夾套通入(rù)冷(lěng)水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控製粉碎溫度(dù)。低溫粉碎,冷凍係統最低溫度可達零下35℃(高檔低溫(wēn)配(pèi)置)。
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