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全自動製(zhì)丸機能做蜜(mì)丸(wán)嗎?的詳細資料:
全自動製丸機能做蜜丸嗎?製丸機功(gōng)能:
中藥製丸機能製作蜜丸、糊丸(wán)、水(shuǐ)丸、濃縮丸、水蜜(mì)丸、蠟丸等藥丸。
蜜丸:物料細粉用蜂蜜為粘合劑而製成(chéng)的丸劑,可分為大蜜丸和小蜜(mì)丸。許(xǔ)多慢性病、癌症病人,zui合(hé)適宜。由於蜂蜜中(zhōng)含有大量的糖、有機酸、維生素等豐富的營養成分,具有(yǒu)滋補、鎮咳、緩下(xià)、潤燥、解毒等作用,同時含有大量的還原(yuán)糖,可防止(zhǐ)中藥易氧化的成分變性,且煉蜜粘合力(lì)強,與藥粉混合後丸劑不易硬化(huà),有較大的可(kě)塑性,製成的丸粒光潔(jié)、滋潤、崩解緩慢、藥力持久,是(shì)一種(zhǒng)很(hěn)好(hǎo)的粘合劑。
水丸:係指藥物細粉(fěn)用涼(liáng)開水或按處方規定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑製成(chéng)的小球形丸劑。一般適用於清熱、解表、消導等藥劑(jì)。水丸亦稱水泛丸,係(xì)將藥物細(xì)粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合(潤濕)劑(jì)製成的小球(qiú)形丸劑。
水蜜丸:物料細粉用蜂蜜(mì)和水為粘合劑而製(zhì)成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養成分的蜂蜜,加水煉製為(wéi)粘合劑,且節省蜂蜜,降低成本,易於貯存。所以補益藥劑製(zhì)小蜜丸(wán)者,多用蜜水作粘合(hé)劑製成水蜜(mì)丸。目前應(yīng)用較普遍(biàn),尤其南(nán)方氣候較濕潤的省份,生產水蜜丸者更多。
濃縮丸:係指藥物或部(bù)分藥物的(de)煎(jiān)液或提取濃縮成浸膏(gāo),與適宜的輔料或藥物細粉製成的丸劑。體積小,便於服用。濃縮(suō)丸在製作時對物料和機器的要(yào)求比其它藥丸製作時要(yào)高,但(dàn)服(fú)用效果比其它藥丸要好。全自動中藥製丸機使用(yòng)範圍
全自(zì)動製丸機使(shǐ)用範圍廣泛,是藥廠實驗室、製藥廠、保健(jiàn)食品廠和醫院製劑室、診所、藥店等理想的製丸機械。
例:藥店、診(zhěn)所、醫(yī)院(yuàn):可以為有需(xū)要的人提供一站式服務(包括:切片、粉碎、製丸、煎藥等)現在市麵上能加工好一斤左右的(de)藥丸,加工費為12元,此款產品每小時的產量(liàng)為20-30斤,也就是說每小時(shí)的盈利為240-360元左右,每天按正常上8小時算,一(yī)天的總(zǒng)盈利可達到1920-2880元左右。
全自動中(zhōng)藥製(zhì)丸機操作過程:
1、將煉好的藥(yào)坨均勻地投入螺旋推進(jìn)器的投料口,喂料葉片內旋。
2、料壓入旋轉的螺旋槽內(nèi),機(jī)口擠(jǐ)出的藥條,引入導輪槽,藥條垂入分條器,由雙搓輪連續搓丸(wán)。
蜜丸的製法基本步驟如下:煉蜜→合藥(yào)→製條→成丸→包裝→貯存。
1、對蜂(fēng)蜜的選擇與煉製是保證蜜丸質量的關鍵。煉蜜的(de)目的(de)是除去雜質,破壞酵素,殺死微生物,蒸發水分,增強粘性。其方法是:小(xiǎo)量生產可用銅鍋或鍋直火加熱,文(wén)火煉;大量生(shēng)產可用(yòng)蒸(zhēng)汽夾(jiá)層鍋,減壓蒸發濃縮(suō)鍋進行煉製,zui後濾除雜質。煉蜜(mì)的(de)程度(dù)分為嫩蜜、煉蜜、老蜜(mì)三種。
嫩蜜:適(shì)合用於多量油質,粘液質,糖類及(jí)動物組織等的藥物製丸(wán)。
中蜜:適合用於纖維(wéi)質,澱粉及含部分油脂,糖類,一般性製丸。
老蜜:適(shì)合用於含多量纖維(wéi)質及(jí)粘性(xìng)差的礦物質藥物製丸。
2、將已煉製好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比(bǐ)例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,要根據藥物性質及季(jì)節不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質地疏鬆的藥物用蜜量多。夏季(jì)用蜜量少,冬季用蜜量多。均(jun1)勻地揉合,做成像麵團樣丸塊。合藥時,蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質,樹脂(zhī)或揮發性(xìng)成分需待煉蜜稍冷後再加入(rù)混合),充分和勻,使其內外全部滋潤,色澤*,軟(ruǎn)硬適中,能隨意捏塑即可(kě)。
3、將合好的麵(miàn)團樣軟材放置一定時間,使藥(yào)料與蜂蜜成分(fèn)混合滋潤,並(bìng)產生一定(dìng)粘性後即可用全自動製丸機製(zhì)丸,做出的(de)藥丸大小均勻,顆粒圓滑、飽滿等。(小量生產時可用小型製丸機(jī)。)
4、製丸時, 為避免藥(yào)團粘(zhān)手和(hé)粘器具,操作時可(kě)用適量的潤滑劑。潤滑劑可用(yòng)甘油或麻油(yóu)(花生油),蜂蠟按一定(dìng)比例 ,加熱(rè)熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加(jiā)一點。
5、包裝與貯藏(cáng):製成的蜜丸,可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋(dài)、蠟殼包好貯存於陰涼(liáng)幹(gàn)燥處。(注:不可(kě)把做(zuò)好的藥丸(wán)放在太陽底下暴曬。)
全自(zì)動製丸機能做蜜丸嗎?結構(gòu)特點:
1、本機由出條和製丸兩部分組成,箱式結構,橫(héng)向出條,構造簡單(dān),操作容易,維(wéi)修方(fāng)便。
2、出條采用蝸輪減速器,傳動平穩可靠。
3、製丸部分的搓丸和(hé)切丸機構在一個變速箱內,機件潤滑條件良好,切丸速度可以通過無(wú)4、級變速機的旋紐(niǔ)調節,使滾刀可獲得6-30轉/分的轉速,直到切丸速度與出條速度匹配(pèi)。
5、投(tóu)料口大,壓(yā)板(bǎn)翻動壓料,便於填料,可杜絕(jué)棚料現象。料鬥以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時拆開(kāi),十分方便。
6、電動加(jiā)熱采用電熱(rè)管,安全可靠,出(chū)條光滑。
7、用酒精(jīng)點滴藥條,製丸刀外側裝有毛刷,可杜絕粘刀現象,酒精裝在出條機構的方箱內,通過球閥調(diào)節酒精量的大小(xiǎo)。
注意事項:
1、本機適用於環境溫度(dù)-5℃至+40℃,相對濕度小於90%,電網電壓幅(fú)值波動<10%額定值,周圍無導電塵埃和腐蝕金屬(shǔ)氣體的(de)室內。安裝在陽光充(chōng)足清潔的廠房中,可不用地腳,墊平(píng)即(jí)可,為了安全一定要接地線。
2、 開機前必須檢查變速箱的油(yóu)位是否達到標(biāo)準位置;檢查料鬥上的油杯是否加滿食用油;檢查製丸機是否對正、擰緊;酒清係統是否暢通,並(bìng)調整適量。用酒精將導輪、導向架、製丸刀等,作消毒處理。打開電加熱。
3、 出條部分空運轉3-5分鍾,無異常即可投料。折斷出料條,返回料鬥一部分,等(děng)料條合格後再開製丸部分,運行中加料應均勻。如發現出條和製丸(wán)不(bú)同步時可通過旋鈕調節,順時針製丸快(kuài),逆時針製丸慢。丸徑大小可以通過更換(huàn)不同的(de)出條口和製丸(wán)刀及(jí)導輪來達到。
4、 投料時不得將異物投入料鬥,不要將手伸入料鬥上平麵內,以免(miǎn)壓板將(jiāng)手壓傷。要經常檢查各(gè)部機件有無異常,發現異常立即停車檢查。
5、 使用完畢後,斷(duàn)電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機頭時,可(kě)用鉤形扳手(),然後抽出支架(jià)和推進器。拆開料鬥上部分清洗兩翻板軸(zhóu),清洗後塗食用油。再使用時用(yòng)酒(jiǔ)精將各部分除油消毒。
6、 減速器內的機油應保持(chí)在沒油標上,正常工作二至五個月應放掉廢油,更換新機油。料鬥上的油杯(bēi)每班加食用油三次(cì),其它開齒輪鏈輪點加適量機(jī)油。
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