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化工原料(liào)花籃式壓片機多少(shǎo)錢一台?的詳細資料:
化工(gōng)原料花籃式(shì)壓片(piàn)機多少錢一台?
花藍式藥片成型機結構特征:
本(běn)機由YD係列三相異步通過三角皮帶和一級園柱(zhù)齒輪,帶動主軸旋轉,主軸(zhóu)上裝有三種凸輪機構的作用,邊疆完成填充、壓製(zhì)、出片三個工藝程序;每個程序均可調節(jiē),以滿足(zú)技術(shù)參數的要求。

花藍式藥(yào)片成型機安裝及調試:
1、整機安裝:
整機可用鋼(gāng)絲繩串入頂部吊運,也可用鏟車搬運,機器就位前應整機校平。
2、電源線的安裝:
電(diàn)纜規格與電機功率,電壓和電流(liú)相適應。電纜通過總開關(guān)經電線管或插座插(chā)頭用軟電纜連接;電纜通過機座(zuò)後的出線圈進入電氣箱。
電(diàn)動機的(de)轉向應與指示標牌*(即從(cóng)電動(dòng)機上帶輪外端(duān)看為(wéi)逆時針方向旋轉),校對轉向前應將(jiāng)三角皮帶拆下,校對後(hòu)裝上三角皮帶,再(zài)通(tōng)過順(shùn)點運(yùn)按鈕確認轉向的正確性。
3、首先切斷機器上的(de)電源,拆下(xià)料(liào)鬥44,加料(liào)器57和中模台板19,將中模(mó)台板的模孔,上下衝杆孔和衝模揩擦幹(gàn)淨,然後按照以下步驟(zhòu)進行。
⑴首先將下衝釘插入下衝杆21的孔內,插足至根部,然後對準機身的缺口擰緊螺釘59;
⑵將上衝釘裝(zhuāng)入(rù)上衝杆16孔內,插足(zú)至根部(bù),擰緊緊固螺釘
⑶將中模裝入(rù)中模台板19孔內,注意(yì)中模的端(duān)麵須低於(yú)台板平麵0~0.05mm,緊固兩邊的緊定螺(luó)釘42。
⑷將中模台(tái)板裝(zhuāng)上機身,套入下衝,轉動大皮帶輪32,使上衝進入中模孔內,應間隙均勻,上下靈活,無幹涉和硬摩擦現象,再固緊中模台板與機身的固(gù)定螺栓
⑸裝上加料器等被拆下的零件(jiàn)。
4、充填深度的調整
擰鬆充填調節螺母兩側的緊定螺(luó)釘,螺母放置下降即可(kě)增(zēng)加充填深度,調整後必須擰緊緊固螺釘,注意充填深度不得超過45mm。
5、片劑厚度的調整
與上衝杆相連接的偏心殼體05上的偏心套35,裝有標尺,其數值表示上(shàng)衝進入中模的深度(dù)。調(diào)整進先擰鬆偏(piān)心殼體05上麵的緊固螺栓,通過錐(zhuī)形齒輪帶動偏心套35即可調整片厚,調整後須把螺栓螺(luó)母擰緊,防止鬆動。
6、出片調整
轉動帶輪(順轉),使下衝升到zui高位置,擰鬆出片調節螺母兩側螺釘,旋轉出片(piàn)調節螺母,使下衝上端麵與中模端(duān)麵平齊,調(diào)整後,固緊兩側螺(luó)釘。
7、加料器調整(zhěng)
轉動帶(dài)輪使下(xià)衝上(shàng)端麵上(shàng)升到zui高(與中模相平)時,調節活絡接頭(調前應先鬆螺母),使加料器前端麵靠近(jìn)下衝外徑邊緣堅固螺(luó)母,再轉(zhuǎn)動帶輪(必須順(shùn)轉)使加料(liào)器進退運動幾次仍符(fú)合要求(qiú)即可(kě)。
8、下(xià)衝(chōng)杠杆的位(wèi)置調整直接影響填充量的(de)穩定性。轉動帶(dài)輪使下衝下(xià)降zui低位置,即是充填調(diào)節螺母靠(kào)緊機身,調節上下螺母(mǔ),使下衝杠杆的半園頭貼緊充填調節螺母上端麵,並緊上下(xià)螺母即可。
化工原料花籃式壓片機多少錢一台?使用(yòng)與操作:
1、機器使用前須檢查衝模是(shì)否有缺邊(biān)、裂縫、變形等質量問題,檢查機器各裝置是否完好(hǎo)。
2、檢查(chá)顆粒原粒是(shì)否符合要求,顆粒中的細粉含量不宜超過10%,以免影響機器使用性能及(jí)壽命。
3、開車前應用手(shǒu)轉動(dòng)帶輪或順點動按鈕(niǔ)試壓(yā),確定(dìng)片劑符(fú)合要求,機器運轉正常後,方可開機投入生產。
4、機器設有倒車點動按(àn)鈕,壓片時產生疊片或上衝粘衝悶車及校核上衝進模情況進可使用(yòng),使用時隻(zhī)允許瞬時點動使機(jī)器微量反轉,否則(zé)會損壞機(jī)件。
5、使用中要隨時注意機器的運轉情況,如有(yǒu)異常聲響,即應停機檢查,排除故障後再使(shǐ)用(yòng)。
花藍式藥(yào)片成型機維護與保護:
1、機件上裝(zhuāng)有油杯,可按油杯的類型,分別(bié)注以潤(rùn)滑油或潤滑脂。開機前(qián)應全部加油一(yī)次,生(shēng)產中可視軸承溫升和運轉情(qíng)況添加。
2、定期檢查機件是否運轉靈活和磨損(sǔn)情況,發現缺陷(xiàn),應(yīng)及時(shí)修複。
3、一次使用完畢或停產時,應刷清機(jī)器各部分的殘留粉子;如停(tíng)用(yòng)時間較長,須將衝模拆下,並將機器全部擦拭幹淨(jìng),機件光麵塗上防鏽油。
4、衝模的保養(yǎng):擦洗(xǐ)清(qīng)潔,幹燥塗上防鏽油脂後(hòu),放置在合適的容器內,保(bǎo)持潔淨,防止磕碰損傷。
注意事項(xiàng):
1、接電(diàn)源時應注意機器的運轉方向,切勿倒轉;台免損壞機件。
2、機器調試時,應切斷電源,避免引起傷害事故。
3、倒點運按鈕隻能在卸壓或調試觀察上衝進模情況時使用,不能隨意使用,以免損壞機件造成事故。
4、機(jī)器上的防護(hù)罩,安全蓋等使用前(qián)應裝妥,不能拆除。
5、衝模應無裂(liè)紋、變(biàn)形、缺邊等質量問題,不合格品切(qiē)勿使(shǐ)用,以免機器損壞和影響片劑質量。
6、調節機件或排除故障,必須停(tíng)機進行(háng),以免引起人(rén)身傷害。
7、加油時,勿使(shǐ)油溢到外麵,以免汙染物料影響片(piàn)劑質量。
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