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藥片片芯外表進行糖衣、薄膜的包(bāo)衣機,集強電、弱電、液壓、氣動一體化(huà)
更新時間:2019-12-04
產品型號:
產品特點:藥片片芯外表進行糖衣、薄膜(mó)的包衣機,集強電、弱電、液壓、氣動一體化的包衣機,將原普(pǔ)通型糖衣(yī)機改造的新型設備。主要由主機(原糖衣機)、可控常溫熱風係統、自(zì)動(dòng)供液供氣的噴霧(wù)係統等部分組成。主電機可(kě)變頻調速,它是用電器自動控製的辦法將包衣輔料用高霧化噴槍噴到藥片(piàn)表麵上,同時藥(yào)片在包衣鍋(guō)內作連續(xù)複雜的(de)軌跡運動,使包衣液(yè)均勻地包在藥片(piàn)的片(piàn)芯上,鍋內有可控常溫熱風對藥片(piàn)同時進行幹燥,使片藥表麵快
藥片片(piàn)芯(xīn)外表進行糖衣、薄膜(mó)的包衣機,集強電(diàn)、弱電、液壓、氣動一體化的詳細資料:
藥片片芯外表進行糖衣、薄膜的包衣機,集強電、弱電、液壓、氣動一體化
藥片片芯外表進行糖衣、薄膜(mó)的包衣機,集強電、弱電(diàn)、液壓、氣動(dòng)一體化產品簡介:
本機(jī)具有簡單、易操作(zuò)、片麵平滑、光亮、細膩、節約輔料、維修簡便等優點,是實驗*的理想設備。
本機是對中西,藥片片芯外(wài)表進行糖衣、薄膜等包衣的設備,是集強電、弱電、液壓、氣動於一體化,將原普通型糖衣機改造的新型設備(bèi)。主要由主機(原糖衣機(jī))、可控常溫熱風係統、自(zì)動供液供氣的噴霧係統(tǒng)等部分組成。主電機可變頻調速,它是用電器(qì)自動控製的辦法將包衣輔料用高霧化噴槍噴到藥片表麵上,同時藥片在包衣(yī)鍋內作連續複雜的軌跡運動,使包衣液均勻地包(bāo)在藥(yào)片的片芯上,鍋內有可控(kòng)常(cháng)溫熱風對藥片同時進行幹燥(zào),使片藥表麵快速形成堅固、細密、完整、圓滑的(de)表(biǎo)麵薄膜。

包衣機功能:
在同一台設備中,無需更換任何設備組件即可完成以下功能:粉末、顆粒、微丸(wán)、晶體、膠囊、藥片、種子包衣,粉末(mò)製粒、製丸,拋光,混合。
粉末、顆粒、微(wēi)丸、晶體、膠(jiāo)囊、藥片、種子包衣:本機(jī)包衣效果好,包衣均勻(yún)。
粉末製粒、製丸:通過(guò)包(bāo)衣鍋(guō)的轉動,可將粉末製成(chéng)顆粒、丸劑。
幹 燥: 對剛做出來的藥丸有很好的幹燥效果。
拋 光: 可對藥丸進行表麵拋光。
混(hún) 合: 可對(duì)兩種(zhǒng)或兩種以上的粉末,顆(kē)粒進行混(hún)合(hé)。

包衣機特點:
1、包(bāo)衣機加料方便、效率高。
2、清洗方便,包衣鍋可自行拆(chāi)卸。
3、包衣機選用進口噴槍,操作方便易掌握,靈活控製工藝要求,霧化效(xiào)果良好,藥液噴灑均勻。
4、該機*的半孔設計及鍋體設(shè)計有助於降低對片芯和包衣膜的磨損,提(tí)高了成品率,因而兼顧了幹燥效率和(hé)對(duì)包衣膜的保護。
5、該機(jī)可根據需要另單配1~2個不同規格的鍋體,以解決實驗(yàn)室的品種多(duō)、數量(liàng)少(shǎo)、原料(liào)價(jià)高等困(kùn)惑(huò),可換鍋體更能適應多樣化的客戶使用需求。
技術參數:
規 格 | 電機功率 | 電熱功(gōng)率 | 風機功率 | 轉(zhuǎn) 速 | 生產能力 | 鍋體傾角 | 液桶(tǒng)容量 | 噴霧槍 | 重 量 |
BYC-300 | 0.37KW | 1KW | 60W | 0-46r/min | 1-3kg/次 | 42° | 1L | RA-C1 | 90kg |
BYC-400 | 0.37KW | 1KW | 60W | 0-46r/min | 2-5kg/次 | 42° | 1L | RA-C1 | 100kg |
BYC-600 | 0.75KW | 2KW | 100W | 0-46r/min | 8-15kg/次(cì) | 30° | 3L | RA-C1 | 150kg |
BYC-800 | 1.1KW | 3KW | 200W | 0-46r/min | 30-50kg/次 | 30° | 8L | 根(gēn)據客戶要求 | 280kg |
BYC-1000 | 1.5KW | 4KW | 200W | 0-46r/min | 50-70kg/次 | 30° | 10L | 300kg | |
BYC-1250 | 2.2KW | 6KW | 370W | 0-46r/min | 80-150kg/次 | 30° | 12L | 500kg |


注意事項與維護保養:
1、減速箱內(nèi)潤滑油和(hé)滾動軸承內腔潤滑脂應(yīng)定期更換。
2、包衣鍋如長期不用應擦洗幹淨,並在其表麵(miàn)塗油以防鍋體銅(tóng)材(cái)氧化或受潮後產生有毒性的銅化合物。
3、為確保減速箱內蝸輪付傳動的潤滑條件,運行中箱體的溫升不得超過50?C。
4、蝸(wō)杆軸端的防油密(mì)封圈應定期檢查更(gèng)換(一般不超過(guò)六個月)。
5、機器必須可靠接地(dì)。
6、不得隨意拆除電器(qì)及皮帶防護罩(zhào)。
7、每次加(jiā)入液體或撤粉均應使其分布均勻;每次加入液體並分布均勻後,應充分幹燥後才能再一次加溶液,溶液粘度不宜太(tài)大,否則不易分(fèn)布均勻等。
8、機器在出料後,如不再進行包衣,應對機械及管路內進(jìn)行清洗(xǐ)。
9、機(jī)器在操作中,嚴禁用手或其它東西堵住鼓風口和噴槍,以免損壞鼓(gǔ)風機和噴槍。
10、包衣後的成品必須用低溫幹燥(好是(shì)風幹),且不斷翻動;切忌曝曬和高溫(wēn)烘,否則易使丸劑泛(fàn)油變色。
11、噴槍係統不用(yòng)時應將各部件拆除下來,進(jìn)行保存,噴槍與其它部(bù)件應分開保存,保(bǎo)存前先在液杯中加入開水,打(dǎ)開閥門,對噴槍內部進行清洗。
常見故障
1、噴液(yè)不均(jun1)勻或(huò)者噴槍不噴液
原 因:噴槍已(yǐ)堵或噴槍損壞
解 決:在液杯上放(fàng)上開水對噴槍(qiāng)進行清洗(xǐ)或更換噴槍
2、鼓風機不工作
原 因:溫度過高,而(ér)造成鼓風機損壞
解 決:更換鼓風機
3、包衣不均(jun1)勻
原 因:溫度沒(méi)控製好
解 決:調節溫度及鼓風機放置地方
4、機(jī)器振動
原 因:地麵不平
解 決(jué):搬至平(píng)坦地方進行操作



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