全新小型單衝壓片機，八戒影院牌單衝薄（báo）荷糖壓片機

全新小型單衝壓片機，八戒影院牌單衝薄荷糖壓片機（jī）

全新小型單衝壓片機，雷（léi）邁牌單衝薄荷糖壓（yā）片機?產品簡介：

單衝壓片機能將粉粒狀原料壓製成片劑，本機性能優良（liáng），適應性（xìng）強，使用方便，易於維修，體（tǐ）積小，重量輕，無電時也（yě）可手搖片。本機隻裝一付衝模，物料的充填深度，壓片（piàn）厚度均可（kě）調節，能適應製藥行（háng）業壓製各種中、西藥征劑（jì）的要求和（hé）其它行業壓製各種類似產品的要求，深受（shòu）各（gè）待業廣大用戶（hù）的歡迎。

  聶

工作原理：

本機（jī）是一種（zhǒng）小型台式電動連續壓片的（de）機器，壓片機下衝的（de）衝頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中（zhōng）模孔中填充藥物（wù），上衝的衝頭部位(其工作位置（zhì）朝下)自中模孔上端落入中模孔，並下行（háng）一定行程，將藥粉（fěn）壓製成片，上（shàng）衝提升出（chū）孔。下衝上升將藥片頂（dǐng）出中模孔，完成一次壓片過程，下衝降到原（yuán）位，準備下一次填充（chōng）。

加工（gōng）範圍：

小型單衝壓片機通用於中/西藥（yào）粉末、金屬粉末、陶瓷粉末、電子元件、化工原料成型加工

1.5噸（dūn）單衝壓片機常用的模具規格有4mm-12mm,公司都有以上（shàng）現成（chéng）模具可以選（xuǎn）擇；5噸（dūn）單衝壓片機常用的模具規（guī）格有4mm-18mm,公司都有（yǒu）以上現成模具可以選擇（zé）；6噸單衝壓片機常用的模具規格（gé）有4mm-25mm,公司都有以上現成模具可以選擇.

適用於製藥廠、化（huà）工廠、醫院、科（kē）研單（dān）位、實驗室試製和小批量生產。

單衝壓（yā）片機技術參數：

心形減肥藥壓片機-小型單衝壓片機適用行業例舉：

單衝壓片機可壓圓片，異形（xíng）片（piàn），帶字片劑，非常適合（hé）於實驗室用於研製（zhì）新產品。

與DYP-1.5T、DYP-5不同的是：DYP-6T單衝壓片機的壓力為60kn，壓力更大，所生產的片（piàn）劑（jì）含（hán）量準確，重量差異小，硬度適當，外觀美，色澤好，適合製藥，化工，食品，保健（jiàn），農藥，電子電池、冶金陶瓷等行業小批量生產中藥片劑、西藥片劑、鈣（gài）片、口含片、螺旋藻片（piàn）、奶片、糖（táng）果片、泡騰（téng）片、咀嚼片、調味塊（kuài）、雞精塊、樟腦丸(衛生球)、芳香片、消毒片、化肥（féi）片、農藥片、紐扣電池、電子元件、末冶金粉、陶瓷等。

1、製藥行業：中藥片劑、西藥片劑、營養素片等

2、食品行業：糖果（guǒ）片、咖啡（fēi）片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等    

3、保健品（pǐn）行業（yè）：口含（hán）片、奶（nǎi）片、鈣片、蜂膠片等

4、電（diàn）子電池行業：電子元件、紐扣電池等

5、化工（gōng）行業：芳香球、化肥片（piàn）、蚊香（xiāng）片、催化劑、消毒片劑、粉（fěn）餅等

6、冶金陶瓷行業：觸媒（méi）、冶金粉末粒、陶瓷（cí）粒、金屬片等（děng）

DYP-6T單衝壓片機優勢：

DYP-6鈣（gài）片壓片機是在DYP-5單（dān）衝（chōng）壓片機上，不斷進行技術革新，引進國外技術而研製生產的機器。本（běn）機用以將各種顆粒狀原（yuán）料壓製成圓片，異（yì）形片。該機性能（néng）優良，適應性（xìng）強，效率高，使用方便，無電時也可手搖片，物料的充填深度（dù），壓片厚度（dù）均可調節，可（kě）以清楚地（dì）看（kàn）到機（jī）械操作的（de）情況。所壓製的片劑（jì）厚度均勻，光澤度高，無需拋光，成功率可（kě）達100%。本機屬於單（dān）層電動手動壓片機，片劑厚度可達10mm，大充填深度達20mm，本機裝有接料（liào）板，壓製（zhì）好的片劑直（zhí）接從接料板下（xià）料（liào）到接料（liào）盤中。機器配備一（yī）套常用（yòng）的壓片模具，也可根據需（xū）要提供（gòng）刻字模和異型模。該產品全國三十（shí）多個省、市（shì）、區，並出（chū）口德國（guó）、俄羅斯、越南、印度等多個國家（jiā）和地（dì）區，深受國內外客戶的廣泛好（hǎo）評。

心形減肥藥壓片機-小型單（dān）衝壓片機（jī）安裝與調整

1 壓片機的安裝與調整

1) 壓片（piàn）機安裝在牢固的木製工（gōng）作台（tái）上（也可安裝在（zài）水泥台上）用三副M12地腳螺（luó）釘固（gù）定。工作台麵（miàn）至地麵的高度（dù）約600毫米（mǐ）左右（以手搖，操作方便為度）。

為了拆卸修理方便，在（zài）木製工作（zuò）台（tái）上對應下（xià）衝芯杆的位（wèi）置處還應有一個直徑約35毫米（mǐ）的孔。

2) 接通電機電源（yuán）前應將電動機（jī）接好地（dì）線，以保安全。先卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉方向是否正確（電機軸的旋轉方向應（yīng）與防護罩或手輪上的箭頭方向（xiàng）相反）。若旋（xuán）轉方向不對，則另行接線。然後再（zài）把三角皮帶裝好。

2 壓片（piàn）機模具的安裝與調整（zhěng）

1) 衝模（mó）的安裝

（1）安裝（zhuāng）下衝

旋鬆下衝固（gù）定螺釘，轉動手輪使下衝芯杆升到高位置，把下衝杆插入下衝芯杆的孔中（注意使下衝杆的缺口斜麵對準下衝緊固螺釘，並要插到底）後旋緊（jǐn）下衝固定螺釘。

（2）安裝上衝

旋鬆上衝緊固螺母，把上衝杆插入上衝芯杆的孔中，要插到底，用扳手卡住上衝芯（xīn）杆（gǎn）下部的六方、旋緊（jǐn）上衝（chōng）緊固螺母。

（3）安（ān）裝中模

旋鬆中模固定螺釘，把中模拿平放入中模台板（bǎn）的孔中（同時使（shǐ）下衝進入中模的孔（kǒng）中），按到底，然後旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。

（4）用（yòng）手轉動手輪、使（shǐ）上衝緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰（pèng）撞或磨擦現象，若發生碰（pèng）撞或（huò）摩擦，則鬆開中模台板固定螺釘（dìng）（兩隻），調整（zhěng）中模台板固定（dìng）的位置，使上衝進入中模孔中，再旋緊（jǐn）中模台板固定螺釘，如此調整直到上衝頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。

2) 出片的調整（zhěng）

轉動手輪使（shǐ）下衝升到（dào）高位置，觀察下衝口麵是否與中模平麵相齊（或高或低都將（jiāng）影響出片（piàn））。若不齊，則旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒（chǐ）輪壓板轉動上調節齒輪，使下衝口麵與中模平麵相齊，然後仍將（jiāng）壓板按上（shàng），旋緊蝶形螺絲。

至此，用手搖（yáo）動手輪，空車運轉十餘轉，若機器運轉正常，則可加料試壓。進行下一步調整。

3) 充填深（shēn）度的調整（zhěng）（即藥片重量的調整）

旋鬆（sōng）蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板，轉動下調節齒輪，向左轉使下（xià）衝芯杆上升，則充填（tián）深（shēn）度減少（藥片（piàn）重量減輕）。反之，向右轉則充填量增大。調好後仍將齒輪（lún）壓板按上，旋（xuán）緊蝶形螺絲。

4) 壓力的（de）調整（即藥（yào）片硬度的調整）

旋鬆連杆（gǎn）鎖緊螺母、轉動上衝芯杆，向左轉使上衝芯杆向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增（zēng）加；反（fǎn）之，向右轉則壓力減小，藥片硬度降低。調好後用扳手卡住上衝芯杆下部的六方，仍將連杆鎖緊螺母旋緊（jǐn）。

至此，衝模的調整基本（běn）完成，再啟動電機試壓十餘（yú）片，檢查片（piàn）重（chóng）、硬（yìng）度和表麵光潔度等質（zhì）量，如（rú）合格，即可投（tóu）料生（shēng）產。在（zài）生產過程中，仍須隨時檢查藥片（piàn）重量，及時（shí）調整。

拆卸

1 壓片機衝模的拆（chāi）卸

（1）旋鬆上衝緊固螺母，即（jí）可（kě）將上衝杆拔出，苦（kǔ）配合較緊，可用手鉗夾住上衝杆將其拔出，但要注意不可損傷衝頭棱（léng）刃。

（2）拆卸中模

旋鬆中模固定螺（luó）釘，旋下下衝固定螺釘，旋鬆（sōng）蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板。轉動調節齒（chǐ）輪，使下衝（chōng）芯杆上升約十毫米（mǐ），輕輕轉動手輪，使下衝芯杆將中模頂（dǐng）出一部分，用手將中（zhōng）模取出，若中模在孔中配合（hé）緊密（mì），不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模台板再取出（chū）中模。

（3）拆卸下衝

先旋下下衝固定螺釘，再轉動手輪使下衝升至高位置，即可（kě）用手拔出下衝杆。若配合緊密（mì），可用手鉗夾出（注（zhù）意不要損傷衝頭棱刃）。

（4）衝模拆卸後尚需轉動調節齒輪，使下衝芯杆退下約10毫米，轉動手輪例（lì）下衝芯杆升至高位置時，其頂端不高（gāo）於中模（mó）台板的底麵即可（這一步要注意，以（yǐ）防使用時發生下衝芯杆與中模頂撞（zhuàng））。後仍將下衝固定螺釘旋（xuán）上。

2 壓片機主要機件的拆卸與安裝

1 中模（mó）台板

拆卸：抽出擋板，取下料鬥，旋出加料（liào）器緊定螺釘，旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下（xià）中模台板固定螺釘及彈（dàn）簧墊圈，即可取下（xià）中模台板。安裝（zhuāng）：參考上述相反順序進行。在旋上加料器（qì）緊固螺釘時（shí），須注意對正，以免損壞加料器的絲（sī）孔（kǒng）。

2 上衝芯杆

拆卸：旋鬆連杆鎖緊螺母，轉動上衝芯杆使（shǐ）其與連杆脫離，轉動手輪使（shǐ）偏心輪殼升至高位置，轉動偏心輪殼使（shǐ）連杆擺至前（qián）上方，即可將上（shàng）衝芯（xīn）杆從（cóng）模（mó）架（jià）孔的上方抽出。安（ān）裝：參考上述相反順序進行。

3 下衝芯杆

拆（chāi）卸：旋下下衝固定螺定，蝶形螺絲及齒輪壓板，轉動調節齒輪，使下衝芯杆下降並從（cóng）機身底孔下取（qǔ）出（chū）。安裝：參考上述相反順序進行。

4 連杆

拆卸：先拆下上衝芯（xīn）杆，再取下連杆銷上的鋼絲（sī）擋圈，取出連杆銷，即（jí）可（kě）取下連（lián）杆。安裝：參考上述相反順序（xù）進行。

5 大皮帶輪、小齒輪（lún）及過橋軸

拆卸：拆下三角皮帶，旋下過（guò）橋軸右端螺母及墊圈（在機身裏麵），用手拿牢大（dà）皮帶輪即可連同（tóng）小齒輪和過橋軸一起抽出來，然後可再將過橋軸從（cóng）輪孔中抽出（chū）。（大皮（pí）帶輪與小齒輪及軸套三者壓（yā）為一體，一（yī）般不需要拆開）。

安裝（zhuāng）：參考上述相反順序進行。

6 主軸

拆卸：拆卸主軸應兩人進行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠杆、杠杆軸及充填滾輪（必（bì）要時再拆下（xià）手輪及充填凸輪），卸（xiè）下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內側的非工作麵（不可重打）將（jiāng）其拆下（xià）（注意勿使提升滾輪丟失），再用木錘或銅棒敲打軸端（注意（yì）不要損傷軸端螺孔），同時拿牢軸的另一端（duān）並扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。

安裝（zhuāng）：參考上述（shù）相反順（shùn）序進行。

操作（zuò）過程

操作前物料準備：

配料—原輔料預（yù）處理—物料混合（加潤濕劑，粘合（hé）劑）—製濕粒—顆（kē）粒幹燥—整粒

1 手動壓片（piàn）：加入少（shǎo）量藥粉，裝上接料板，取下防護罩，轉動手輪進行試壓片。

2 電動壓片：裝上防護罩，添加（jiā）藥粉（fěn），開機後進行電動（dòng）壓片，壓片中可連續（xù）加料。

操作技巧

1 壓片機在使用前必須將（jiāng）全部油杯（bēi）、油孔和（hé）摩擦麵加上潤滑（huá）油，並（bìng）空車運轉使各摩擦麵布滿（mǎn）油膜，延長（zhǎng）機器（qì）使用壽命。

2 每班前和每次調（diào）班後都須手搖試（shì）壓幾片，無問題後再開電（diàn）動壓片，這樣可延長模具的使用壽命。

3 衝模的保存：清潔幹淨後，塗上一層（céng）食品級潤滑油（機油，食用油都可以），放入專門的保護盒內或衝模儲存盒中（zhōng）置於架上，應標明規格尺寸，放在架上保存（cún）。

4 壓片前將物料進（jìn）行顆粒篩選，以免壓片時出（chū）現由原料引起的片劑鬆片，裂片，片重差異等。

5 片型的選擇：正確地選擇片型是壓片衝模成（chéng）功的步。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選（xuǎn）用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無（wú）粘合劑及潤滑劑，要（yào）求壓片時壓（yā）力（lì）要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設計以淺凹或平麵為佳。中模可使用合金（jīn）鋼或硬合金。深凹型的片型衝模容（róng）易損壞，盡量（liàng）少（shǎo）采用。

6 拆卸上衝模時，可用大力鉗壓緊模具（為防止（zhǐ）大力鉗碰（pèng）到台柱而造（zào）成損壞，可在大力鉗上麵放上小木頭），一手搖動手柄，另一手拿住大力鉗，即（jí）可成功取下上衝模。

7 安裝上衝模時（shí），如果（guǒ）直接接觸中模，可能會操作上（shàng）衝模，這時可在台（tái）板上麵放一塊木片，然後搖動（dòng）手柄，即（jí）可！

8 每（měi）天使用完畢後應將剩餘粉粒取出，擦清機器（qì）各部。若停用時間較長，則須拆下衝模，將機器各磨（mó）擦麵。工作麵擦淨，塗以（yǐ）防鏽油，罩上防塵衣（yī）；衝模應（yīng）擦（cā）淨後浸入油中保存。

使用注意（yì）事項

1 初次使用前應對照機器實（shí）物仔細閱讀（dú）本說明書，然後再使用。

2 本機器隻能按一定方向運轉（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免損（sǔn）壞機件。在壓片調整時尤須注（zhù）意（yì），不要疏忽。

3 皮帶鬆（sōng）緊調節：通過電機底板上的兩個調（diào）節螺母進行調節。調整後注意鎖緊。

4 無電源（yuán）時用手搖壓片，應將三角皮帶（dài）拆下，以減少阻力及磨損。但不要將（jiāng）大皮帶輪也拆下（xià）來，因為大皮帶輪兼有飛輪省（shěng）力（lì）的作用。

5 電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運轉（zhuǎn）時傷人。

6 無論手動壓片（piàn）或電動壓片，在啟動前都應使上衝芯杆處在上升位置然後再啟動。若在上衝處於下降的情況下啟動，則剛剛開始啟動就進入了中模壓片，這時由於機器的運轉還未升上去、慣性較小，容易發生頂車事故。（即（jí）上衝頭進入中模後由於藥（yào）片的抗（kàng）力而“頂死”，使機器（qì）停止運轉。頂車時由於負荷較大、往往損壞機件或燒（shāo）毀電機）。

7 頂車後的處理方法

（1）在電（diàn）動（dòng）壓片時發生（shēng）頂車情況，應（yīng）立即關閉電源，以免燒毀電（diàn）機（jī）。

（2）頂車情況較輕時，可用手轉動手輪（lún）使上衝（chōng）通（tōng）過“死點”（但不可反轉，以免加料器重複加（jiā）料，造成更嚴重的頂車）。

（3）頂車後若手輪扳不動，則（zé）將扳棒（本機附（fù）件，插入大皮帶輪錐麵上的孔（kǒng）中用手扳轉，即可通過死點，（注意：大（dà）皮帶輪的轉動方向應與手輪（lún）的轉動（dòng）方向相反）。

（4）扳棒隻允許一人使（shǐ）用，若頂車情況嚴重，一個人扳（bān）不動，則須按第（5）條處理方法，切不可兩個人扳，也不可在扳棒上加（jiā）鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以免過（guò）大的頂力損壞機器（qì）。

（5）嚴重頂車時，旋鬆（sōng）連（lián）杆（gǎn）鎖緊螺（luó）母，扳轉上衝芯杆，使其上升以減小壓力，再轉動手輪（lún）將藥（yào）片頂出。然後重新調整藥片硬（yìng）度。

8 在壓片過程（chéng）中須經常檢查藥片質量（片重、硬度、表麵光潔度等），並及時調整。

9 壓片前的配料製粒工（gōng）藝對（duì）壓（yā）片有很大的（de）影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的（de）配方（fāng），製顆粒的情況（粉子的狀（zhuàng）況、顆粒鬆緊、粉粒的比例、含水（shuǐ）量等）、都直接（jiē）影（yǐng）響（xiǎng）藥片質量。並往往由（yóu）於配料（liào）製粒不當而不能成片（piàn），甚至損壞機器。因此，本機器不能用於（yú）半固定（dìng）的或潮濕的或無顆粒及細粉子的壓片。在使用中若（ruò）發現壓（yā）力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過於疏鬆、起動、碎片、麻點、掉粉等現象，就應（yīng）從配料等方麵找出原（yuán）因，加以（yǐ）解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然（rán）不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞震性並不差（通常以從1-1. 2米高度掉在地麵不碎即可），因此應以滿足運輸保管的要求為度，不要單從硬度著眼，以免壓片（piàn）壓力過大，損壞機器。