6噸單衝（chōng）壓（yā）片機，實驗室壓片機，全（quán）新小型單衝壓片機

6噸單衝壓片機，實驗室壓片機，全新小型單（dān）衝壓片機

6噸單衝壓片機，實驗室壓片機（jī），全新（xīn）小型單衝壓片機?產品簡介：

單衝壓片機能將粉粒狀原（yuán）料壓製（zhì）成片（piàn）劑，本機性能優良，適應性強，使用（yòng）方便，易於維修，體（tǐ）積（jī）小，重量輕，無電時也可手搖片。本（běn）機隻裝一付衝模，物（wù）料的（de）充填深度（dù），壓片厚度均可調節，能適應（yīng）製藥行業壓製各種中（zhōng）、西藥征劑的要求和其它行業壓（yā）製各種類似產品的要求（qiú），深受各（gè）待業廣大用戶的歡迎。

  聶

工作原（yuán）理：

本機（jī）是一種小型台式電動連續壓片的（de）機器，壓片機下衝的衝頭部位(其工作位置朝上)由中（zhōng）模孔下端伸（shēn）入中模（mó）孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充藥物，上衝的衝頭部位(其（qí）工作位置（zhì）朝下)自中模孔上端落入中模孔（kǒng），並下行一定行程，將藥粉壓製成片，上衝提升出孔（kǒng）。下衝上升將藥（yào）片頂出中模孔，完成（chéng）一次（cì）壓片過程，下衝降到原位，準備下一次填充。

??加工範圍：

小型單衝壓片機通用於中（zhōng）/西藥粉末、金屬粉末、陶瓷粉末、電子元件（jiàn）、化工原料成型加工

1.5噸單衝壓片機常用的模具規格有4mm-12mm,公司都有以上現成模具可以（yǐ）選擇；5噸單衝壓片機常用的模具規（guī）格有4mm-18mm,公司都有以上現成模具（jù）可以選擇；6噸單（dān）衝壓片機（jī）常用的模具規格有4mm-25mm,公司都有以上現成模具可（kě）以選（xuǎn）擇.

適用於製藥（yào）廠、化工廠、醫院、科研單位、實驗室試製和小批量生（shēng）產。

單衝壓片機技（jì）術參數：

心形減肥藥壓片機-小型單衝壓片機適用行業例舉：

單衝壓片機可壓圓片（piàn），異（yì）形片，帶字片劑，非常適合於實驗室用於研製新產品。

與DYP-1.5T、DYP-5不同的是：DYP-6T單衝壓片（piàn）機的壓力為60kn，壓力更大，所生產的片劑含量準確，重量差（chà）異小，硬度（dù）適當（dāng），外（wài）觀美，色澤好，適合製藥，化工，食品，保健，農藥，電子電池、冶金陶瓷等行業小（xiǎo）批量生產中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶（nǎi）片、糖果片、泡騰片、咀（jǔ）嚼片、調味塊、雞精塊、樟腦丸(衛生球)、芳香片、消毒（dú）片、化肥片、農藥片、紐扣（kòu）電池、電子元件、末（mò）冶金粉、陶瓷等。

1、製藥行（háng）業：中（zhōng）藥片劑、西藥片劑、營養素片等

2、食品（pǐn）行業（yè）：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等（děng）    

3、保（bǎo）健品行業：口含片、奶（nǎi）片、鈣片、蜂（fēng）膠片等

4、電子（zǐ）電池行業：電子元件、紐扣電池（chí）等

5、化工行業：芳（fāng）香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業：觸媒、冶金粉（fěn）末粒、陶瓷粒、金屬片（piàn）等

DYP-6T單衝壓片（piàn）機優勢：

DYP-6鈣片壓片機是在DYP-5單衝壓片機上，不（bú）斷進行技（jì）術革新（xīn），引進國外技術而研製生產的機（jī）器（qì）。本機用以將各種顆粒狀原料壓製成圓片，異形片。該機性能優良，適應性強，效率高，使用方便，無電時也可手搖片，物料的充填深度，壓片厚度（dù）均可調節，可以清楚地看到機械操作的情況。所壓製的片劑（jì）厚度均勻（yún），光澤度高，無（wú）需拋光，成功率可達（dá）100%。本機屬於單層電動手動壓片機，片劑厚度可達10mm，大充（chōng）填深度達20mm，本（běn）機裝有接料板，壓製好的片劑（jì）直接從接料板下料到接料盤中。機器配備一套常（cháng）用的壓（yā）片模具，也可根據需要提供刻（kè）字模和異型模。該（gāi）產品全國三十多個省、市、區，並出口德國、俄羅斯、越南、印度等多個國家和地區，深受國內外客戶的廣泛好評。

心形減肥藥壓片機-小型單衝壓片機安裝（zhuāng）與調整

1 壓片機的安（ān）裝與調整

1) 壓片機安裝在牢固的木製工作台（tái）上（也可安裝在水泥台上）用三（sān）副M12地腳螺釘固定。工作台麵至地麵的高度約600毫（háo）米左右（以手搖，操作方便為度）。

為了拆卸修理（lǐ）方便，在木（mù）製工作（zuò）台上對應下衝芯杆的位置處還應有一個直徑約35毫米的孔。

2) 接（jiē）通電機電源前應（yīng）將電動機接好地線，以保安全。先卸下三角（jiǎo）皮帶，接通（tōng）電機電源，開動電機觀察電機旋轉（zhuǎn）方向是否正（zhèng）確（電機軸的旋轉方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相（xiàng）反）。若旋轉方向不對，則另行接線。然後（hòu）再把三角皮帶裝好。

2 壓片機模具的安裝與調整

1) 衝模（mó）的安裝

（1）安裝下衝（chōng）

旋鬆下衝固定螺（luó）釘，轉動手輪使下衝（chōng）芯杆升到高（gāo）位置，把下衝（chōng）杆插（chā）入下衝芯杆（gǎn）的孔中（注意使下衝杆的（de）缺口斜麵對準下（xià）衝緊（jǐn）固螺釘，並要插到底）後旋緊下衝固定螺釘。

（2）安裝（zhuāng）上衝

旋（xuán）鬆上衝緊固螺（luó）母，把上衝杆插入上衝芯杆的孔中，要插到底，用（yòng）扳手（shǒu）卡住上衝（chōng）芯杆下部（bù）的六方、旋（xuán）緊上衝緊固螺（luó）母。

（3）安裝中（zhōng）模

旋（xuán）鬆中模固（gù）定螺釘，把中模拿平放（fàng）入中模台（tái）板的孔中（同時使下衝（chōng）進入中模的孔中），按到底，然後旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔（kǒng）壁。

（4）用手轉動手輪、使上衝緩慢（màn）下降進入中（zhōng）模孔中，觀察有無碰撞或磨擦（cā）現象，若發生碰撞或摩擦，則鬆開中模台板固定螺釘（兩（liǎng）隻），調整中模台板固定的位置，使上衝進入中模孔中，再旋緊（jǐn）中模（mó）台（tái）板固定（dìng）螺釘（dìng），如此調整直到上衝頭進入中模時無碰撞（zhuàng）或摩擦（cā）方為安裝合格。

2) 出片的調（diào）整

轉動手（shǒu）輪使下衝升到高位置，觀察下衝口麵是否與中模（mó）平麵相齊（或高或低都將影響出片）。若不（bú）齊（qí），則旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板轉動上調節齒輪，使（shǐ）下衝口麵與中模平（píng）麵相（xiàng）齊（qí），然後仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至（zhì）此，用手搖動手（shǒu）輪，空車運轉十餘轉（zhuǎn），若機器（qì）運轉正（zhèng）常，則可加料試壓。進行下一步調整。

3) 充填深度的調整（即藥片重量的調整）

旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板，轉動下調節齒輪，向左（zuǒ）轉使下衝芯杆上升，則充填深度減少（藥（yào）片重量減輕）。反之，向右轉則（zé）充（chōng）填量增（zēng）大。調好後仍將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

4) 壓力的調整（即（jí）藥片硬度的調整）

旋鬆連杆（gǎn）鎖緊（jǐn）螺母、轉動上衝芯杆，向（xiàng）左轉使上衝芯杆向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向（xiàng）右轉則壓力減小，藥片硬度降低。調好後用扳手卡住上衝芯杆下部（bù）的六方（fāng），仍將連杆鎖緊螺母旋緊。

至此，衝模的（de）調整基本完成，再啟動電機試壓十（shí）餘片，檢查片重、硬度和表麵光潔度等質（zhì）量，如合格，即可投料生產。在生產過（guò）程中，仍須（xū）隨時檢查藥片重量，及時調（diào）整。

拆卸

1 壓片機衝模的拆卸（xiè）

（1）旋鬆上衝緊固螺母，即可將上衝（chōng）杆拔出，苦配合較緊，可用手鉗夾住上衝杆將其拔出，但要注意（yì）不可損傷衝頭棱刃。

（2）拆卸中模

旋鬆中模（mó）固定螺釘，旋下下衝固定螺釘，旋鬆蝶形螺絲，鬆開（kāi）齒輪壓板。轉動調節齒輪，使下衝芯杆上升約十毫米，輕輕轉（zhuǎn）動手輪（lún），使下衝芯杆將中（zhōng）模頂出一部分，用手將中模取出，若（ruò）中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模台板再取出中模。

（3）拆卸下（xià）衝

先旋下下衝固（gù）定螺（luó）釘，再轉動手輪（lún）使下衝（chōng）升至高位置，即可用（yòng）手拔出下衝杆。若配合緊密（mì），可用手（shǒu）鉗夾出（chū）（注意不要損傷衝（chōng）頭棱刃）。

（4）衝模拆卸後（hòu）尚需轉（zhuǎn）動調節齒輪，使下衝芯杆退下約（yuē）10毫米，轉動手輪例下衝芯杆升至高位（wèi）置時，其頂端不高於中模台板的底麵即可（這一步要注意，以防使（shǐ）用（yòng）時發生下衝芯杆與中模頂撞）。後仍將下（xià）衝（chōng）固定螺釘（dìng）旋上。

2 壓片機（jī）主要機件的（de）拆卸與安裝

1 中模台板（bǎn）

拆卸：抽出擋板（bǎn），取下料鬥，旋出加料器緊定螺釘，旋下加料器固定（dìng）螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺釘及彈簧墊（diàn）圈，即可取下中模（mó）台板。安裝：參（cān）考上述（shù）相反順序進行。在（zài）旋上加料器緊固螺釘時，須注意對正，以免損壞加料器的絲孔（kǒng）。

2 上衝芯杆

拆卸：旋鬆連杆鎖緊（jǐn）螺母（mǔ），轉動上衝芯杆使其與連杆（gǎn）脫離，轉動手輪使偏心輪殼升至高位置，轉動偏心輪殼使連杆（gǎn）擺至前上方，即可將上（shàng）衝芯杆（gǎn）從模架孔的上（shàng）方抽出。安裝：參考上述相反順序（xù）進行。

3 下衝（chōng）芯杆

拆卸：旋下下衝固定螺定，蝶形螺絲（sī）及齒輪壓板，轉（zhuǎn）動調節齒輪，使下衝芯杆（gǎn）下降並（bìng）從機身（shēn）底孔下取（qǔ）出。安裝：參考上述（shù）相反順序進（jìn）行。

4 連杆

拆卸：先拆下上衝芯杆（gǎn），再取下連杆銷上的鋼絲擋圈（quān），取出連杆銷，即可取下連杆。安裝：參（cān）考上述相反順序進行（háng）。

5 大皮帶輪、小（xiǎo）齒輪及過橋軸

拆卸：拆下三角（jiǎo）皮帶，旋（xuán）下過橋軸右端螺母及墊圈（在機身裏麵），用手拿牢大皮帶輪即（jí）可連同小齒輪和過橋（qiáo）軸一起抽出來，然後（hòu）可（kě）再將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪與小齒輪及（jí）軸套三者壓為一體，一（yī）般（bān）不需要拆開）。

安裝：參考上述相反（fǎn）順序進行。

6 主軸

拆卸：拆卸主軸應兩人進行。首先拆下大皮帶輪，再旋下（xià）螺母取下杠杆、杠杆軸及充填滾輪（必要時再拆下手輪及充填凸輪），卸下防護罩，旋下螺釘（dìng）及墊圈，用（yòng）木錘敲打大（dà）齒（chǐ）輪（lún）內側的非工作麵（miàn）（不可重打）將其拆下（注意勿使提升滾輪丟失），再用木（mù）錘或銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時拿牢軸的（de）另一端並扶住偏（piān）心輪殼，慢慢將主軸拆下。

安裝：參考上述相（xiàng）反順序進行。

操作過程

操作前物料準備：

配料—原輔料預處（chù）理—物料混合（加潤濕劑（jì），粘合劑）—製濕粒—顆粒幹燥（zào）—整粒

1 手動壓片：加入少量藥粉（fěn），裝上接料板，取下防護罩，轉動手輪進行試壓片。

2 電動（dòng）壓片：裝上防護罩，添加藥粉，開機後進（jìn）行電動壓片，壓片中可連續加料（liào）。

操作技（jì）巧

1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦麵加上潤滑油，並空車運轉使各摩擦麵布滿油膜，延長機器使用壽命（mìng）。

2 每班（bān）前和（hé）每次調（diào）班後都須（xū）手搖試壓幾片（piàn），無問題後再開（kāi）電動壓片（piàn），這樣可延長模具的使用壽（shòu）命。

3 衝模的保存：清潔幹淨後，塗上一層食品級潤滑（huá）油（機油，食用油都可以），放入專門的保（bǎo）護盒內或衝（chōng）模儲存盒中置於（yú）架上，應標明規格尺寸，放在架上保存。

4 壓片前將物料進行顆（kē）粒篩選，以免壓片時出現由原（yuán）料引起的片劑鬆片，裂片，片重差異（yì）等。

5 片型的選擇：正確地選擇（zé）片型是壓（yā）片衝模成功的步。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選（xuǎn）擇淺凹（āo）形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量（liàng）大的（de）片劑，片型設計以淺凹或（huò）平麵為佳。中模可使用合金鋼或硬合金（jīn）。深凹型的片型衝模容易損壞，盡量少采用。

6 拆卸上衝模時，可用大力鉗壓緊模（mó）具（為防止大（dà）力鉗碰到台柱而造成損壞，可在大力鉗上麵放上小木頭），一手搖動手柄，另一手拿住大力鉗，即可成功（gōng）取下上衝模。

7 安裝上衝模時，如果直接接觸中模，可能會操作上衝模（mó），這時可在台板上麵放一塊木片，然後搖動手柄，即可！

8 每天使用完畢後應將剩餘粉粒取出，擦清機器各（gè）部。若停用時間較長，則須（xū）拆下衝模，將機器各磨（mó）擦麵。工作麵擦淨，塗以防鏽油，罩上防塵衣；衝模應擦淨後浸入油中保存。

使用注（zhù）意事項

1 初次使用前應對照機器（qì）實物仔細閱讀本說明書，然後再使用。

2 本機器隻（zhī）能按一定方向運轉（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免損壞機（jī）件（jiàn）。在（zài）壓片調（diào）整時尤須注意，不要疏忽。

3 皮帶鬆緊調節：通過電機（jī）底板（bǎn）上的兩個調節螺母進行調節。調整後注意鎖緊。

4 無（wú）電源時用（yòng）手搖壓片，應將三角皮帶拆下（xià），以減少阻力及磨損。但（dàn）不要將大皮帶輪也拆（chāi）下來（lái），因為大（dà）皮帶輪兼有飛輪省（shěng）力的作（zuò）用。

5 電動壓片時須將手（shǒu）輪上的轉動（dòng）手柄扳倒（dǎo），以免運轉時（shí）傷人。

6 無論手動壓片或（huò）電動壓片，在啟動前都應使上衝芯杆處在上升位置然後（hòu）再啟（qǐ）動。若在（zài）上衝處於下降的情況下啟（qǐ）動，則剛剛開始啟動就進（jìn）入了中模壓片，這時由於機器的運（yùn）轉還未升上去、慣性較小，容易發生頂車事故。（即上衝頭進入中模後（hòu）由於藥（yào）片的抗（kàng）力而“頂死”，使機器停止運轉。頂車（chē）時（shí）由於負（fù）荷較大、往往損壞機件或燒毀電機）。

7 頂車後的處理方法

（1）在電動（dòng）壓片時發生頂車（chē）情況，應立即關閉電源，以免燒毀電機。

（2）頂車情況較輕時，可用手轉動手輪使上衝通過“死點”（但不可（kě）反轉，以免加料（liào）器（qì）重複加料，造成更嚴重的頂車）。

（3）頂車後若（ruò）手輪扳不動，則（zé）將扳棒（本機附件，插入大皮帶（dài）輪錐麵上的（de）孔中用手扳轉，即可通過死點，（注意：大皮帶輪的轉動方向應與（yǔ）手輪的轉動方向相反）。

（4）扳棒隻（zhī）允許一人使（shǐ）用，若頂車情況嚴重，一個人扳不動，則須按第（5）條處理方法，切不（bú）可兩個人扳，也（yě）不可在扳棒上加鐵管或用長（zhǎng）鐵棒代替扳棒。以免過大的頂力損壞機器。

（5）嚴重頂車時，旋（xuán）鬆連杆鎖緊螺母，扳轉上衝芯杆，使其上（shàng）升以減小壓力，再轉動手輪（lún）將藥片頂出。然後重新調整藥片硬度。

8 在壓片過程中須經（jīng）常檢查藥片質量（片重、硬（yìng）度、表麵光潔度等（děng）），並及時調整。

9 壓片前（qián）的配料製粒工藝對壓（yā）片有很大的影響。如藥料和滑料（liào）、填料、粘結劑等輔料的配方，製顆粒的情況（粉子的狀況、顆粒鬆緊（jǐn）、粉粒的比（bǐ）例、含水量等）、都直接影響藥片質量。並往往由於配料製粒不當而不能成片（piàn），甚至損壞機器。因（yīn）此，本機器不能用於半固定的或潮濕的或無顆粒及細（xì）粉子的壓片（piàn）。在使用中若發現壓力（lì）已調得相當大仍壓不成片或雖壓成（chéng）片（piàn）但出現過於疏鬆（sōng）、起動、碎片、麻點、掉粉等現象，就應從（cóng）配料等方麵找（zhǎo）出原因，加以解決。切不可（kě）一味調整加大壓力，以至損（sǔn）壞機器。此外，有些藥料壓出的藥（yào）片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞震性並（bìng）不差（通常以從1-1. 2米（mǐ）高度掉（diào）在（zài）地麵不碎即可（kě）），因此應以滿足運輸保管的要求為度，不要單（dān）從硬度著眼，以免壓片壓力過大（dà），損壞機器。