用鋁塑包黃油/化（huà）妝水/香水全自動鋁塑泡罩包裝機

用鋁塑（sù）包黃油/化妝水/香（xiāng）水（shuǐ）全（quán）自動鋁塑泡罩包裝（zhuāng）機概述（shù）：

  我（wǒ）公司創辦以來，專業生產DPB型自動鋁塑包裝機係列，參照*技術改進*，*可替代進口設備。實行鋁塑複合密封包裝，具有延長保（bǎo）持（chí）期，美化商品之優點，並可降（jiàng）低包（bāo）裝成本。由於該機占地少（shǎo）、投資低、多功能使用（yòng）、效率高、無汙染、低噪音是一種實施（shī）淨化車間和醫院（yuàn）試劑室理想的包裝設（shè）備。   

：    聶

用鋁塑包黃（huáng）油/化妝水/香水全自動鋁塑泡罩包裝（zhuāng）機產品使用範圍與特點：

1、采用國內新型的大功（gōng）率傳動機構，由排鏈帶動傳動軸，免除了其它（tā）齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用進（jìn）口控（kòng）製係統，便可按照客戶要求（qiú），配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用進口變頻調速器。

3、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、衝裁為一段可進行分體包裝（zhuāng）。

4、采（cǎi）用光電控製係統（tǒng），PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢（fèi）邊自（zì）動收料裝置，確保（bǎo）超長距離多工位同步穩定性。

5、可（kě）另配光電檢測校正裝置，配進口步進電機牽引，圖文對版印刷包裝，優化（huà）包裝物檔次。

6、本機適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸（wán）、針劑、異形等以及醫療器、輕（qīng）化食品、電子元（yuán）件泡罩（zhào）密封包裝（zhuāng）。

平（píng）板式自動泡罩包裝機技術參數:

     平板（bǎn）式自動泡罩包裝機工作（zuò）流程
1、成型（上下加熱）-熱封（上加熱）-打碼-壓痕（可微量加熱）-切（qiē）刀-成型輸出成品

用鋁塑包（bāo）黃油/化妝水/香水全自動鋁塑泡罩包（bāo）裝機操作規程

        1、目的：確（què）保平板式泡罩包裝機的操作達到規範化、標準化，保證（zhèng）包裝（zhuāng）質量，延（yán）長機器（qì）的使用壽命。     

        2. 範圍：適用於平板式泡罩包裝（zhuāng）機（jī）的操作。

        3.  職責:平板式泡罩包裝機的操作人員對（duì）本標準的實施負責，設備技（jì）術人員（yuán）負責監督。

平板（bǎn）式自（zì）動泡罩包裝機?操作前工序：

１、按安（ān）全用電規定，接通照（zhào）明電（diàn）源，向電機試送電時，打開電源，點動主機（jī），是否正常運轉。

２、通水：按機身座（zuò）標牌顯字，冷卻水進，出是否漏滴現象，通水以進，出水流暢為準。

３、氣泵：將空氣機（jī）輸氣管接入氣道，同時開（kāi）空壓機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時（shí）才可使用。

4、油：加油加入箱（xiāng）體內和變速箱內，注：加（jiā）油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料（liào）上承料軸（zhóu），調正裏外圓錐螺（luó）母，把模運轉到下點，PVC塑料而過，後麵的起引座打開壓住，注意PVC塑料在機板麵以軌道為準，兩邊同樣均（jun1）勻。

用鋁塑包黃油/化妝水/香水全自動鋁塑泡罩包裝機操作程序：

1、開（kāi）電綠指示燈亮，成形上下與熱封二隻加熱開（kāi）關分別開啟運作位置。溫控儀控製成形溫度，一般分別預置100ºC，第二（èr）隻溫控儀（yí）控熱封（fēng），溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預置溫度；具體酌情（qíng）而定。

2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型（xíng），成型泡（pào）眼與熱封模具孔位（wèi）符合，注意熱封模座汽缸放（fàng）下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到衝截。

觀察塑料（指機板麵已成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓（yā）輥座調動引方向。

3、如果鋁箔左右偏動，可調轉節輥座手輪調正。如果前後偏（piān）差可（kě）調箱體移動。

4、熱封衝載正常後適度打開加料器開關與閘板，使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量（liàng）進入加料室，如有小量缸料可人（rén）工補填，如有藥物（wù）被帶進熱封模具時（shí），會嚴重影響同（tóng）步，應此在鋁箔封合時粘模具上，要停機（jī）處理。

5、由於增加藥（yào）品重（chóng）量，鋁（lǚ）箔拉力及機器溫度逐步變化（huà）程度不等，可能產（chǎn）生成型和熱封不同步現象，超前或滯後，先檢查塑料PVC和（hé）鋁箔有否（fǒu）陰隔，然後可用機上微調機構調整（zhěng）。微調機構（gòu）在模具向後（hòu），因其調整距離（lí）或箱體（tǐ）前後調（diào）整。見（jiàn）圖（2）所以在開機前應放在中位位置，才可向前後移（yí）動，也可用（yòng）前箱體移動調節，正確移（yí）動後（hòu），版塊要等走（zǒu）完十幾版後才（cái）正確，所以在未（wèi）走完時，不要（yào）亂調來調去。

6、塑料、鋁箔（bó）的熱（rè）封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網紋板平正度來證見，如果出現熱封不良，一般宜（yí）溫度，壓力稍低，調節器正溫度，後調整螺冊壓力。

7、衝裁偏位（wèi），裁下（xià）用版式偏移，見圖（3）。停機將手調箱體移動，已可以（yǐ）調模移位。

8、在日常操作知識、對於操作工作必（bì）須懂知該機結構原理（lǐ），由（yóu）凸輪傳動（dòng）頂杆（gǎn）座的（de）滾輪，

上下行程，上蓋（gài）模板位置固定死，出現泡（pào）罩不（bú）良狀態，注意下成形模或熱封到上止點，固定緊立柱螺母，不注意的話容（róng）易（yì）出故障，頂杆壓的滾輪滾針咬死現象，排作方法圖（4）。

平板式自動泡罩包裝機?注意事項：

1、請您在操作使（shǐ）用前，先認真（zhēn）閱讀（dú）此說  明書。以（yǐ）防操作有誤，損壞機器。 

        2、安裝前要檢查地麵水平度（dù）是否平衡。

        3、應按接地標牌位置接入地線。

        4、專職人員培訓（xùn）操作、維護。

        5、機器應保持整潔。

        6、機器生產前各（gè）部位必須加油（參操做條文）

        7、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油，生產前必須加油。

        8、提議本機好采用無油空壓（yā）機（jī）。

        9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否（fǒu）則影響（xiǎng）使（shǐ）用壽（shòu）命。成形、壓痕之型墊轉應留（liú）有一毫米左（zuǒ）右浮動餘地。

        10、機器工作運行時，嚴（yán）禁用手觸摸運行部件（特別是縱封、橫封加熱部（bù）位），確保人身和機器（qì）安全。