小型中藥粉末壓片機*

小型（xíng）中（zhōng）藥粉末壓片機*產品簡（jiǎn）介：

   單衝壓片機能將粉粒狀（zhuàng）原（yuán）料（liào）壓製成片劑，本機性能優良，適應性強，使用方便，易於維修（xiū），體積小，重量輕（qīng），無電時也可手搖片。本機隻裝一付衝模，物料的充填深度（dù），壓（yā）片厚度均可調節，能適應製藥（yào）行業壓製各種中、西藥征（zhēng）劑的要求和其它行業壓製各種類似（sì）產品的要求，深受各待業廣大用戶（hù）的歡迎。

小型中藥粉末壓片機*加工範圍（wéi）：

   小型單衝壓片機通用（yòng）於中/西藥（yào）粉末、金屬粉末、陶（táo）瓷粉末、電子元件、化工原料成型加工

  1.5噸（dūn）單（dān）衝壓片機常用的模具規格有4mm-12mm,公司都有以上現成模具（jù）可（kě）以選擇（zé）；5噸單衝壓片機常用（yòng）的模具規格（gé）有4mm-18mm,公司都有以上現成模具（jù）可以選擇；6噸單衝（chōng）壓片機常用的模（mó）具規格有4mm-25mm,公司都有以上現成模具可以選擇.

   適（shì）用於製藥廠、化工廠、醫院、科研單位（wèi）、實驗室試製和小批量（liàng）生產（chǎn）。

適用行業例舉：

   單衝壓片機可壓圓片，異形片，帶字片劑，非常適合（hé）於實驗室用於（yú）研製新產（chǎn）品。

   與DYP-1.5T、DYP-5不同的是：DYP-6T單衝壓片機的壓力為60kn，壓力更大，所生產的片劑含量準確，重量差異小（xiǎo），硬（yìng）度（dù）適當，外觀美，色澤好，適合製藥，化工（gōng），食品，保健，農（nóng）藥，電子電池、冶金陶瓷等行（háng）業小批量生產中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋（xuán）藻片、奶片（piàn）、糖果（guǒ）片、泡騰片、咀嚼（jiáo）片、調（diào）味塊、雞精塊、樟腦丸（wán）(衛生球)、芳香（xiāng）片、消毒片、化肥片、農藥片、紐扣（kòu）電池、電子元件、末（mò）冶金粉、陶瓷等。

：    聶

1、製藥行業（yè）：中藥片劑、西藥片劑、營養素片（piàn）等

2、食（shí）品行業：糖（táng）果片（piàn）、咖啡片、潤（rùn）喉糖、巧克力豆、調味料塊等    

3、保健品行業：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等

4、電子電池行業：電子元件、紐扣電池等

5、化工行業：芳香球（qiú）、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金陶（táo）瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等

單衝壓片機技（jì）術參數：

工作原理（lǐ）：

   本機是一種小型台式電動連續壓片的機器，壓片機（jī）下衝的衝頭部位(其工作位（wèi）置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充藥物，上衝的衝頭部位(其工作位置（zhì）朝下)自中模孔上端落入中模孔，並下行一定行程（chéng），將藥（yào）粉壓製（zhì）成片，上衝提升出孔。下衝上升將藥片頂出中模孔，完成一（yī）次壓片過程（chéng），下衝（chōng）降到原位，準備下一次填（tián）充（chōng）。

拆卸

1 壓片機衝模的拆卸

（1）旋（xuán）鬆上衝緊固螺母，即可將上衝杆拔出，苦配合較緊，可用手鉗夾住上衝杆將（jiāng）其拔出，但要注意不可損傷衝頭棱刃。

（2）拆卸中模

旋（xuán）鬆中模固定螺釘，旋下（xià）下衝固定螺釘，旋鬆蝶形螺絲，鬆開（kāi）齒輪壓板。轉動調節齒輪，使下衝芯杆上升約十毫米，輕輕轉動手（shǒu）輪（lún），使下衝芯杆將中模頂（dǐng）出一部分，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可（kě）用力轉動手（shǒu）輪硬頂，以免（miǎn）損壞機件（jiàn）。這時須拆下中模台（tái）板再取出中模。

（3）拆卸下衝

先旋下下衝固定螺釘，再轉動手輪使下衝升至高位置，即可用（yòng）手拔出下衝杆。若配合緊密（mì），可用手鉗夾出（chū）（注意不要損傷衝頭棱刃）。

（4）衝模拆卸後尚（shàng）需轉（zhuǎn）動調節齒輪，使下衝芯杆退下約10毫米，轉（zhuǎn）動（dòng）手輪例下衝芯杆升至高位置時，其頂端不高於中模台（tái）板的底麵即可（這一步要注意，以防使用時發生下衝芯杆與中模頂撞）。後仍將下衝固定螺釘旋（xuán）上。

2 壓片機主要機件的拆卸與安裝

1 中（zhōng）模台板

拆卸：抽出擋板，取下料鬥，旋出加料器緊定螺釘，旋下加料器固定螺柱（zhù）和彈（dàn）簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺釘（dìng）及彈簧墊圈，即可取下中模台板。安裝：參考上述（shù）相反順序進行。在旋上加料器緊固螺釘時，須注意對正，以免損壞加（jiā）料器的（de）絲孔。

2 上衝芯杆

拆卸：旋鬆連杆鎖緊螺母，轉動（dòng）上衝芯杆使其與連杆（gǎn）脫離，轉動手（shǒu）輪使偏心輪殼升至（zhì）高位置（zhì），轉動偏心輪殼使連杆擺至前上方，即可將上衝（chōng）芯杆從模架孔（kǒng）的（de）上方抽出。安裝：參考上述（shù）相反（fǎn）順序進行。

3 下衝芯杆

拆卸：旋下下衝固定螺定，蝶形螺絲及齒輪壓板，轉動調節（jiē）齒輪，使下衝芯杆下降並從機身底（dǐ）孔下取出。安裝：參考上述（shù）相反順序進行。

4 連杆

拆卸：先拆下上衝芯杆，再（zài）取下連杆銷上的鋼絲擋圈，取出連（lián）杆銷，即可取下連杆。安裝：參考上述相（xiàng）反順序進行。

5 大皮（pí）帶輪（lún）、小齒輪及過橋軸

拆卸：拆（chāi）下三角皮帶，旋下過橋軸右端螺母及墊圈（在機身裏麵），用手拿牢大皮帶（dài）輪（lún）即可連同小齒輪和過橋軸（zhóu）一起抽出來，然後可再將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓為一體，一般不需要拆開）。

安裝：參考上述相反順序進行。

6 主軸

拆卸：拆卸主軸應兩人進行。首先拆下（xià）大皮帶輪，再旋下螺母取下杠（gàng）杆、杠杆軸及充填滾輪（必要（yào）時再拆下手輪及充填凸輪），卸下防護罩，旋下螺釘（dìng）及墊圈，用木錘敲打大齒輪內側的（de）非工作麵（不可重（chóng）打）將其拆下（注意（yì）勿使提升滾輪丟失），再用木錘或銅棒（bàng）敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時（shí）拿牢軸的另一端並扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。

安裝：參考上述（shù）相反（fǎn）順序進行。

安（ān）裝與調整

1 壓片機（jī）的安（ān）裝與調整

1) 壓片機（jī）安裝在牢固的木製工作台上（也可安裝在水泥台上）用三副M12地腳螺釘（dìng）固定。工作台麵至地麵（miàn）的高度（dù）約600毫米（mǐ）左右（以手搖，操作方便為度）。

為了拆卸修理方便，在木（mù）製工作台上對應下衝芯杆的位置處（chù）還應有（yǒu）一個直徑約35毫米的孔（kǒng）。

2) 接通電機電源前應將電動機接好地線，以保（bǎo）安全。先（xiān）卸下三角皮帶，接通（tōng）電機電源，開動電機觀察電機旋轉（zhuǎn）方向是否正確（電機軸的旋轉方向應與防護罩或手（shǒu）輪上的箭頭方向相反）。若旋轉方向不對，則另行接線（xiàn）。然後再把（bǎ）三角皮帶（dài）裝好。

2 壓片機模具的安裝與調整

1) 衝模的安裝

（1）安裝下衝

旋鬆下衝固定螺（luó）釘，轉動手輪使下衝芯杆升到高位置，把下衝杆插入下衝芯杆的孔中（zhōng）（注意使下衝杆（gǎn）的（de）缺口斜麵對（duì）準下衝緊（jǐn）固螺釘，並要插到（dào）底）後旋緊下衝固定螺釘。

（2）安裝上衝（chōng）

旋鬆上衝緊固螺母，把上衝杆插入上衝芯杆的孔中，要插到底，用扳手卡住上衝芯杆下部的六方、旋緊（jǐn）上衝緊固螺母。

（3）安裝中模

旋鬆中模固定螺釘（dìng），把（bǎ）中模拿平放入中模台板的孔（kǒng）中（同時（shí）使下衝進入中模的孔中），按到底，然後旋緊中模固（gù）定螺（luó）釘（dìng）。放中模時須注意把（bǎ）中（zhōng）模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。

（4）用手轉動手輪、使上衝緩慢下降進入中模孔（kǒng）中，觀察有無碰撞或磨擦現象，若發生碰撞或摩擦，則鬆開中模台板固定螺釘（兩隻），調整中模台板固定的位置（zhì），使上衝（chōng）進入中模（mó）孔中，再旋緊中模台板固定螺釘，如此調整直到（dào）上衝頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。

2) 出片的調整

轉動手輪使下衝升到高位置，觀察下衝口麵是否與中模平麵相齊（或高（gāo）或（huò）低都（dōu）將（jiāng）影響出片）。若不（bú）齊，則旋（xuán）鬆蝶形螺絲，鬆開齒輪（lún）壓板轉動上調節齒輪（lún），使下衝口（kǒu）麵與中（zhōng）模平麵相齊，然（rán）後仍將壓板按上，旋（xuán）緊蝶形螺絲。

至此（cǐ），用手搖動手輪，空車運轉十餘轉，若機器運轉正常，則可加料（liào）試壓。進（jìn）行下一步調整。

3) 充填深度（dù）的調整（zhěng）（即（jí）藥片重量的調整）

旋鬆蝶（dié）形螺絲（sī），鬆開齒輪壓板，轉動下調節齒（chǐ）輪，向左轉使下衝（chōng）芯杆上（shàng）升（shēng），則充填（tián）深度減少（藥片重量減輕（qīng））。反之，向右轉則充填量增大。調好後仍將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

4) 壓力的調整（即藥片硬度的調整）

旋鬆連（lián）杆鎖緊螺母、轉動上衝芯杆，向左（zuǒ）轉（zhuǎn）使上衝芯杆向（xiàng）下移動，則壓力加大，壓出的（de）藥片（piàn）硬度增加；反（fǎn）之，向右轉則壓力減小，藥片硬度降低。調好後用（yòng）扳手卡住上（shàng）衝芯杆下部（bù）的六方，仍將連杆鎖緊螺母旋緊。

至此（cǐ），衝模的調整基本完成（chéng），再啟動電（diàn）機試壓十餘（yú）片，檢查片重、硬度（dù）和表麵光潔度等質量，如合格，即可（kě）投料生產。在生產過程中，仍須隨時檢查藥片重量，及時調整。

操（cāo）作過程

操作前物（wù）料準備：

配料—原（yuán）輔料預處理—物料混合（加潤濕劑，粘合劑）—製濕粒—顆粒幹燥—整粒

1 手動（dòng）壓片：加入少量藥粉，裝上接料（liào）板（bǎn），取下防（fáng）護罩（zhào），轉動手輪進行（háng）試壓片。

2 電動壓片：裝上防護罩，添加藥粉，開機後進行電動（dòng）壓片，壓片中可連續加料（liào）。

操作技（jì）巧

1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦麵加上潤滑油，並（bìng）空車運轉使各摩擦麵布滿油膜（mó），延長機器使用壽命。

2 每班前和每次調班後（hòu）都須手搖（yáo）試壓幾片，無問（wèn）題後（hòu）再開電動壓片，這樣（yàng）可延長模（mó）具的使（shǐ）用壽命。

3 衝（chōng）模的保存：清潔幹淨（jìng）後（hòu），塗上一層食品級（jí）潤（rùn）滑（huá）油（機油（yóu），食（shí）用油都可以），放（fàng）入專門（mén）的保護盒內（nèi）或衝模儲存盒中置（zhì）於架上，應標明規格尺寸，放在（zài）架上保存。

4 壓（yā）片前將物（wù）料進行顆粒篩選（xuǎn），以免壓片時出現由原料引起的片劑鬆片，裂片，片（piàn）重差異等。

5 片型的選擇：正確地選擇片型是壓片衝模成功的步。例如（rú）咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多（duō）選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形（xíng）的。中藥片因其原料中無粘合劑（jì）及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為（wéi）好。含糖量大的片劑，片（piàn）型設（shè）計以淺（qiǎn）凹或平麵為佳。中模可使用合金鋼（gāng）或硬合金。深凹型的片型衝模（mó）容易損壞，盡量少采用。

6 拆卸上衝模時，可用大力鉗壓緊模具（為防（fáng）止大力鉗碰到台柱而（ér）造成損壞，可在大力鉗上麵放上小木頭），一手搖動手柄，另一手拿（ná）住大力鉗（qián），即可成功取下上衝模（mó）。

7 安裝上衝模時，如果（guǒ）直（zhí）接接觸（chù）中模，可能會操作上衝（chōng）模，這時可在台板上麵放一塊木片，然後搖動手柄，即可！

8 每天使用完畢後應將剩餘粉（fěn）粒（lì）取出，擦清機器各部。若停用時（shí）間較長，則須拆下衝（chōng）模，將機器各磨（mó）擦麵。工作麵擦淨，塗以防鏽油（yóu），罩上防塵衣；衝模應擦淨後浸入油中保存。

使用注意事項

1 初次使用前應對照機器實（shí）物（wù）仔細閱讀本說明書（shū），然後再使用。

2 本機器（qì）隻能按一定（dìng）方向運轉（見手輪或防護罩上的箭（jiàn）頭所示），不可反轉，以免損壞機件。在壓片調（diào）整時尤須注意，不要疏（shū）忽。

3 皮帶鬆（sōng）緊調節：通過電機底板上的兩個調節螺母進行調節。調整後注（zhù）意鎖（suǒ）緊。

4 無（wú）電源時用手搖壓片，應（yīng）將三角皮帶拆下，以（yǐ）減少阻力及磨損。但不（bú）要將大皮帶輪也拆下來，因為（wéi）大皮帶輪兼有飛輪省力的作（zuò）用。

5 電（diàn）動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒（dǎo），以免運轉時傷人（rén）。

6 無論手動壓片或電動壓片，在啟動前都應（yīng）使（shǐ）上（shàng）衝芯杆處在（zài）上升（shēng）位置然後再啟動。若在上衝處於下（xià）降的（de）情況下啟動（dòng），則剛剛開始啟動就進入了中模壓片，這時由於機器（qì）的運轉（zhuǎn）還（hái）未（wèi）升上去、慣性較小，容易發生頂車事故。（即上衝頭（tóu）進入中模後由於藥片的抗力而“頂死（sǐ）”，使機器停止（zhǐ）運轉。頂車時由於負荷較大、往往損（sǔn）壞機件（jiàn）或燒毀（huǐ）電機）。

7 頂車後的（de）處理方法

（1）在電動壓片時發生頂車情況，應立即關閉電源，以免燒毀（huǐ）電機。

（2）頂車情況較輕時，可用手轉動手輪使上衝通過“死點”（但不可反轉，以免加料器重（chóng）複加料，造成（chéng）更嚴（yán）重的頂車）。

（3）頂車後若手輪扳不動，則將扳棒（本機附件，插入大皮帶輪錐麵上的孔中用手扳轉，即可通過（guò）死點，（注意：大皮帶輪的轉動方向應與手輪的轉動方向相反（fǎn））。

（4）扳棒隻允許一人使用，若頂車情況（kuàng）嚴重，一個人扳不動，則須按第（5）條處理方法，切不可（kě）兩個人扳，也不可在扳棒上（shàng）加鐵管或（huò）用長鐵棒代替扳（bān）棒。以免過大的頂力損壞機器。

（5）嚴重頂車時，旋鬆連杆鎖緊螺母，扳（bān）轉上衝芯杆，使其上升以減小壓力，再轉（zhuǎn）動（dòng）手輪將（jiāng）藥片頂（dǐng）出。然後重（chóng）新調整藥片硬度。

8 在壓片過程中須（xū）經（jīng）常檢查藥片（piàn）質量（片重、硬度、表麵（miàn）光潔度等），並及時調整。

9 壓片前的（de）配料製粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料（liào）、粘結劑等輔料的配方，製顆粒的情況（粉子的狀況（kuàng）、顆粒鬆緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影響藥片質（zhì）量。並往往由於配料製粒不當而不能成片，甚（shèn）至損壞機器。因此，本機器不能用於半固定的或潮濕的或無（wú）顆粒及細粉（fěn）子的壓片（piàn）。在使用中（zhōng）若發現壓力已調得相當大仍壓不（bú）成片（piàn）或雖壓成片（piàn）但出現過於疏鬆（sōng）、起動、碎片、麻點、掉粉等現象，就應從配料等方麵找出原因（yīn），加以解決。切不可（kě）一味調整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的（de）韌性，其搞摔搞（gǎo）震性並不差（通常以從1-1. 2米高（gāo）度掉在地麵（miàn）不碎即可），因此應以滿足運輸保管的要求為度（dù），不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器.