雷麥牌TDP-6三七中藥（yào）壓（yā）片機*

：    聶

雷麥牌TDP-6三七中（zhōng）藥壓片機*產品簡介：

  單衝壓片機（jī）能將粉粒狀原料壓（yā）製成片劑，本機（jī）性能優良，適應性強，使用方便，易於維修，體（tǐ）積小，重量輕（qīng），無電時也可手搖片。本機隻裝一付衝模，物料的（de）充填深度，壓片厚度均可調節，能適應製藥行業壓製各種中、西藥征劑的（de）要求和其它行業壓製各種類似產品的要（yào）求，深受各待業廣（guǎng）大用戶的歡迎。

單衝壓片機技術參數：

工作（zuò）原理：

  本機是一種小型台式電動連續壓片的機（jī）器，壓片機下衝的衝頭部位(其工作位置朝上)由中（zhōng）模（mó）孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充藥物，上衝的衝頭部位(其工作位置朝下（xià）)自（zì）中模孔上端落（luò）入中模孔，並下行一定（dìng）行程，將藥粉壓製成片，上衝提升出孔。下衝上升（shēng）將（jiāng）藥（yào）片頂出中模孔，完成一次壓片過程，下衝降到原（yuán）位，準備下一次填充。

雷麥牌TDP-6三七中藥壓片機*加工範圍：

  小（xiǎo）型單衝壓片機通用於中/西藥粉末、金屬粉末、陶瓷（cí）粉（fěn）末、電子元件、化工原料成型加工

  1.5噸單衝壓片機（jī）常用的（de）模具規格有4mm-12mm,公司都有以上現成模具可以選擇（zé）；5噸單衝（chōng）壓（yā）片機常用的模具規格（gé）有4mm-18mm,公（gōng）司都有以上現成模具可（kě）以選擇；6噸單衝壓片機常用的模具規格有4mm-25mm,公司都有（yǒu）以上現成模（mó）具可以選擇.

適用於製藥廠、化工廠、醫（yī）院、科研（yán）單位、實驗室試製和小批量生產。

適用（yòng）行業例（lì）舉：

   單（dān）衝壓（yā）片機可壓圓片，異形片，帶字片劑，非常適合於實驗室用於（yú）研製新產品。

   與（yǔ）DYP-1.5T、DYP-5不同的是（shì）：DYP-6T單衝壓（yā）片機的壓力為60kn，壓力更大，所生產的片劑含量準確，重量（liàng）差異（yì）小，硬度適當，外觀美，色（sè）澤好（hǎo），適合製藥（yào），化工，食品，保健，農藥，電子（zǐ）電池、冶金陶瓷等行業小批量生產中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調味塊、雞精塊、樟腦丸(衛生球)、芳香片、消毒片、化肥片（piàn）、農藥片（piàn）、紐（niǔ）扣電（diàn）池、電子元件、末冶金粉、陶瓷等。

1、製藥行業：中藥片劑（jì）、西藥（yào）片劑、營養素片等

2、食品行（háng）業：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克（kè）力豆、調味料（liào）塊等    

3、保健（jiàn）品行業：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等

4、電子（zǐ）電池行業：電子元件、紐扣電池等

5、化工行業：芳香（xiāng）球、化肥片、蚊香片、催化（huà）劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等

拆卸

1 壓片機衝模的（de）拆（chāi）卸

（1）旋鬆上衝緊固螺母，即可將上衝杆拔出，苦配合較緊，可用手鉗夾住上衝杆將其拔（bá）出，但要注（zhù）意不可損傷衝頭（tóu）棱（léng）刃。

（2）拆卸中（zhōng）模

  旋鬆中模固（gù）定螺（luó）釘，旋下下衝固（gù）定螺釘，旋鬆蝶形螺（luó）絲（sī），鬆開齒（chǐ）輪壓板。轉動調節齒輪，使下衝芯杆上升約（yuē）十毫米，輕輕轉動手輪，使（shǐ）下（xià）衝芯杆將中模頂出一部分，用手將中模取出，若中模在孔中（zhōng）配合緊密，不可用（yòng）力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時（shí）須拆下中模（mó）台板再取出中（zhōng）模。

（3）拆卸下衝

  先旋下下衝固定螺釘，再轉動手輪使下衝升至高位（wèi）置，即可用手拔出下衝杆。若配合緊密，可用手（shǒu）鉗夾出（注意不（bú）要損傷衝頭棱刃）。

（4）衝模拆卸（xiè）後尚需轉（zhuǎn）動調節齒輪，使下衝芯杆退下約10毫米，轉動手輪例下衝芯（xīn）杆升至高位置時，其頂端不高於中模台板的底麵即可（這一步要注意，以防使用時發生下衝芯杆與中模頂撞）。後仍將下衝固（gù）定螺釘旋上。

2 壓片機主要機件（jiàn）的拆卸與安裝

1 中模台板

拆卸：抽出擋板，取下料鬥，旋出加料器（qì）緊定螺釘，旋下（xià）加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺釘（dìng）及（jí）彈（dàn）簧墊圈，即可取（qǔ）下中模台板。安裝：參考上述相反順序進行。在旋（xuán）上加料器緊固螺釘時，須注意（yì）對正，以免損壞加料器的絲孔（kǒng）。

2 上衝芯杆

拆卸：旋鬆（sōng）連杆（gǎn）鎖緊螺母（mǔ），轉動上衝芯杆（gǎn）使其與連杆脫離，轉動手輪（lún）使偏心輪殼升至高位置，轉動偏心輪殼使連杆擺至前上方，即可將上衝芯杆從模架孔的上方抽出。安裝（zhuāng）：參考上（shàng）述相反順序進行。

3 下衝芯杆（gǎn）

拆卸：旋下下（xià）衝固定螺定，蝶形螺絲及齒輪壓板（bǎn），轉動調節齒輪，使下衝芯杆下降並從機身底孔下取出。安裝：參考上述相反（fǎn）順序進行。

4 連（lián）杆

拆卸：先拆下上衝芯杆，再取下（xià）連杆銷上的鋼絲擋圈，取出連杆銷，即可取下連杆。安裝：參考上述相反順（shùn）序（xù）進行。

5 大皮帶輪、小齒輪及過（guò）橋軸

拆卸：拆（chāi）下三角皮帶，旋下過橋軸右端螺母及墊圈（在機身（shēn）裏麵），用手拿牢（láo）大皮帶輪即（jí）可連同小（xiǎo）齒輪（lún）和過橋軸一起抽出來，然後可再將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮（pí）帶輪（lún）與（yǔ）小齒輪及軸套三者壓為一體，一般不需要（yào）拆開）。

安裝：參考上述相反順序進行。

6 主（zhǔ）軸

拆卸：拆卸主軸應兩人進行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠杆、杠杆軸及充填滾輪（必要時再拆（chāi）下手輪及充填凸輪），卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈（quān），用（yòng）木錘敲打大齒輪內側的非工（gōng）作麵（不可重打）將其拆下（注意勿使提升滾輪丟失（shī）），再用木（mù）錘或銅棒敲打軸端（注意不要（yào）損傷軸端螺孔），同時拿牢軸的另一端（duān）並扶住偏心輪殼，慢慢（màn）將主軸拆下。

安裝：參考上述相反順（shùn）序（xù）進行。

 安裝與調整

1 壓片機的安裝與調整（zhěng）

1) 壓片（piàn）機安裝在牢固的木（mù）製工作台上（也可安裝（zhuāng）在水泥台上）用三（sān）副M12地腳螺釘固定。工作台麵（miàn）至地麵的高度約600毫米（mǐ）左右（以手搖，操作方便為（wéi）度）。

為（wéi）了拆卸修理（lǐ）方便，在木製工作台上對應下衝芯杆的位置處還（hái）應有一（yī）個直（zhí）徑約35毫（háo）米的孔。

2) 接通電機電源前應將電動機接好地線，以保安全。先卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電機（jī）觀察電機（jī）旋轉方向是否（fǒu）正確（電（diàn）機軸的旋轉方向應與防護罩或（huò）手輪上的箭頭方向相反）。若旋轉（zhuǎn）方向不對，則另行接線。然後再把三角皮帶裝好。

2 壓（yā）片機模具的安裝與調整

1) 衝模的安裝

（1）安裝下衝

  旋（xuán）鬆下衝固定螺釘，轉動手輪使下（xià）衝芯杆（gǎn）升到高位置，把下（xià）衝杆插入下衝芯杆的孔中（注意使（shǐ）下衝杆的缺口斜麵對準（zhǔn）下衝緊固螺釘，並要插到底）後旋緊下衝固定（dìng）螺釘。

（2）安裝上（shàng）衝

  旋鬆（sōng）上衝緊固螺母，把上衝杆插入上（shàng）衝芯杆的孔中，要插到底，用扳手卡住上衝芯杆（gǎn）下部的六（liù）方、旋緊上衝緊固螺母。

（3）安裝中模

  旋鬆中模固定螺釘，把中模（mó）拿平（píng）放入中模台板的孔中（同（tóng）時使下衝（chōng）進入中模的（de）孔中），按到底，然後旋（xuán）緊中模固定螺（luó）釘。放中（zhōng）模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時（shí）卡住，損壞孔壁。

（4）用（yòng）手轉動手輪（lún）、使上衝緩慢下（xià）降進入中（zhōng）模孔中（zhōng），觀察有無碰（pèng）撞或磨擦現象，若發生碰撞或摩（mó）擦，則鬆開中模台板固定螺釘（兩隻），調整中模台板（bǎn）固定的位置，使上衝進入中模（mó）孔中，再旋緊中模台（tái）板固定螺釘，如此調整直到上衝頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合（hé）格。

2) 出片的調整

  轉動手（shǒu）輪使下衝升到高位（wèi）置，觀察下衝口麵是否與中模平麵相齊（或高（gāo）或低都將影響出片）。若不齊，則旋鬆蝶形螺絲，鬆（sōng）開（kāi）齒輪壓板（bǎn）轉動上調節齒輪，使下衝口麵與中模平麵相齊，然後仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

  至此，用手搖（yáo）動手輪（lún），空車運（yùn）轉十餘轉，若（ruò）機器運轉正常，則（zé）可加料試壓。進行下一步調整。

3) 充填深度的調整（即藥片重量的調整）

  旋鬆（sōng）蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板，轉動下（xià）調節齒輪，向左轉使（shǐ）下衝芯杆上升，則充填深度減少（藥片（piàn）重量減輕）。反之，向右轉則充填量（liàng）增大（dà）。調好後仍將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

4) 壓力的調整（即藥片硬度的調整（zhěng））

  旋鬆（sōng）連杆鎖緊螺母（mǔ）、轉動上衝芯杆，向（xiàng）左（zuǒ）轉（zhuǎn）使上衝芯杆向下（xià）移動，則壓力加大，壓（yā）出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力減（jiǎn）小，藥片硬度降低。調好（hǎo）後用扳手卡（kǎ）住上衝（chōng）芯杆下部的六方，仍將連杆鎖緊（jǐn）螺母（mǔ）旋緊。

  至（zhì）此，衝（chōng）模的調（diào）整基本完成，再啟動（dòng）電機試壓十餘片，檢查片重、硬度和表麵光潔度等質量，如合格，即可投料生（shēng）產。在生產過程中，仍須隨時檢查藥片重（chóng）量，及時調整。

操作過程

操作（zuò）前物料準備：

配料—原（yuán）輔料預處理—物料混合（加潤濕劑（jì），粘合劑）—製（zhì）濕粒—顆粒幹燥—整粒

1 手動壓片：加入少量藥粉，裝上接料（liào）板，取下防護罩（zhào），轉動手輪進行試壓片。

2 電動壓片：裝上防護罩，添加藥粉，開機後進行電動（dòng）壓片，壓片中可連續加料。

操作技巧

1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦麵加（jiā）上潤滑油，並空車運轉使各摩擦麵布滿油膜，延長機器使用壽命。

2 每班前和每次調班後都須（xū）手搖試壓幾片，無問題後再開電（diàn）動（dòng）壓片（piàn），這樣可延長模具的使用（yòng）壽命。

3 衝（chōng）模的保存：清潔（jié）幹淨（jìng）後，塗（tú）上一層食品級潤滑油（yóu）（機油，食用油都可以（yǐ）），放入專門的保護盒內或衝模儲存盒中置於架上，應標明規格尺寸，放在架（jià）上保存。

4 壓片前將物料進行顆粒篩選，以免壓片時出現由原料引起的片劑鬆片（piàn），裂片，片重（chóng）差異等。

5 片型的選擇：正確地選擇片型（xíng）是壓片衝模成功的步。例如咀嚼（jiáo）片對硬度（dù）要求較高，且能方便（biàn）咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜（mó）包衣的可選擇淺凹形的。中（zhōng）藥片因其原料（liào）中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓（yā）力要大，片（piàn）型以淺凹的為好。含糖量大的片（piàn）劑，片型設計以淺凹或平麵為佳（jiā）。中模可使用合金鋼或硬（yìng）合金。深凹型的片型衝模容（róng）易損壞，盡量少采用。

6 拆卸（xiè）上衝模時，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到台柱而造成損壞（huài），可在大力鉗上麵放上小木頭），一手搖動手柄，另一手（shǒu）拿住大力鉗，即可成功取下（xià）上衝模。

7 安裝上衝模時，如（rú）果直接接觸中模，可（kě）能會操作上衝模，這時可在台板上麵放一塊木片，然後搖動手柄，即可！

8 每天使用完畢後應將剩餘粉粒取出，擦清機器各部。若停用時間較長，則須拆下衝模，將機器各（gè）磨擦麵。工作麵（miàn）擦淨（jìng），塗以防（fáng）鏽油，罩上防塵衣；衝模應擦淨後（hòu）浸入油中保存。

使用（yòng）注意事（shì）項

1 初（chū）次使用前應對照機器實物仔細閱讀本說明書，然後再使用。

2 本機器（qì）隻能按一定方向運轉（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反（fǎn）轉，以免（miǎn）損壞機件。在壓片調整時尤須注意，不要疏忽。

3 皮帶鬆緊調節：通（tōng）過電（diàn）機底板上的兩個（gè）調節螺母進行調節（jiē）。調整後注意鎖緊。

4 無（wú）電源時用手（shǒu）搖壓（yā）片，應將三角皮帶拆（chāi）下（xià），以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為（wéi）大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

5 電動壓（yā）片時（shí）須將手輪上的轉動手柄（bǐng）扳倒，以免運轉時傷人（rén）。

6 無論手（shǒu）動壓片或電動壓片，在（zài）啟動前都應使上衝芯杆處在上升位置然後再啟（qǐ）動。若在上衝處於下降的情況下啟動，則剛剛（gāng）開始啟（qǐ）動就進入了中模壓片，這時由於機器的運轉還未升（shēng）上去、慣性較小，容（róng）易發生頂車事故。（即上衝頭進入中模後由於藥片的（de）抗力而（ér）“頂死”，使機器停止運轉。頂車時由於（yú）負荷（hé）較大、往往損壞機件或燒毀電機）。

7 頂車後的處理方法

（1）在電動壓片時發生頂車情況，應立（lì）即關閉電源，以（yǐ）免燒（shāo）毀電機。

（2）頂車情況較輕時，可用（yòng）手轉動手輪使上衝通過（guò）“死點”（但不可反（fǎn）轉，以免加料器重複加料，造成更嚴（yán）重（chóng）的頂車）。

（3）頂車（chē）後若手（shǒu）輪扳（bān）不動，則將扳棒（本機附件，插入大皮帶輪錐麵上的孔中用（yòng）手（shǒu）扳轉（zhuǎn），即可通過死（sǐ）點，（注意：大皮帶輪的轉動方向應與手輪的轉動方（fāng）向相反）。

（4）扳棒隻允許一人使用，若頂車情（qíng）況嚴重，一個人扳不動（dòng），則須按第（5）條處理（lǐ）方法，切不可兩個人扳，也不可在扳棒上加鐵（tiě）管或用長鐵棒代替扳棒。以（yǐ）免過大的頂力損壞機（jī）器。

（5）嚴重頂車時，旋鬆（sōng）連杆鎖緊螺母，扳轉上衝芯杆，使其上升以減小壓力，再轉動手輪（lún）將藥片（piàn）頂（dǐng）出。然後重（chóng）新調整藥片硬度（dù）。

8 在壓片過程中須經常檢查藥片質量（片重、硬度、表麵光潔度等），並及時調整。

9 壓片前的配料製粒工藝（yì）對（duì）壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑（jì）等輔料的配方，製顆粒的情況（粉（fěn）子的狀（zhuàng）況、顆粒鬆緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影（yǐng）響藥片質（zhì）量。並往往由於配料製粒（lì）不當而不能成片（piàn），甚至損（sǔn）壞機器。因此，本機器不（bú）能用於半固定的（de）或潮濕（shī）的或無顆（kē）粒及細（xì）粉子的壓片。在使用中若（ruò）發現壓力已調得相當大仍壓不成片或（huò）雖壓成片但出現過於疏鬆、起動、碎片、麻點、掉粉等現象，就應從配料等方麵找出原因，加（jiā）以解決。切不可一味調整（zhěng）加大壓力，以至損壞機器。此外（wài），有些藥料壓出的藥片硬（yìng）度雖（suī）然不大（dà），但具（jù）有一定的韌（rèn）性，其搞摔搞震性並不差（通（tōng）常以從1-1. 2米高度掉在地麵不碎（suì）即（jí）可），因此應以（yǐ）滿（mǎn）足運（yùn）輸保管的要求為度，不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器.