鐵質大型壓片機批發

鐵質大型壓片機批發產品簡（jiǎn）介：
  XYP-15/XYP-17/XYP-19衝（chōng）壓片機適用於將各種（zhǒng）顆（kē）粒狀原料壓（yā）製成圓片、還可壓製各種幾何形狀的異型（xíng）片（piàn），適用於小（xiǎo）批量生產。壓片時轉盤的速度、物（wù）料的充填深（shēn）度、壓片厚度均可（kě）調節。機上裝有機械緩（huǎn）衝（chōng）裝置可避免過載而引起的機件損壞。

壓片機對於物料的要求比較嚴格，好物料應具備以下性質：

1、粉末幹燥（zào）不易受潮；

2、物料（liào）流動（dòng）性好，便於下料；

3、具備一定的粘性（xìng），使片劑（jì）能夠壓製成型，平整、光滑、美光（guāng）。

 ：    聶

鐵質（zhì）大（dà）型壓片機（jī）批發（fā）結構特征

1、本機的上半部為壓片結構：它的組成（chéng）主要（yào）為上衝、中模、下衝（chōng）三個部分連成一體,周圍（wéi）19付衝模均勻排列在轉盤的邊緣（yuán）上、上下衝（chōng）杆的尾部嵌在固（gù）定的曲線導軌上,當轉盤作旋（xuán）轉運（yùn）動時,上下衝即隨著曲（qǔ）線軌導作（zuò）升降運動而達到壓片目的。

2、主要（yào）工作過程分為：⑴充填；⑵壓片；⑶出片。三道程序連（lián）續（xù）進行,充填和壓片有調節控製機構,附有表牌說明,操（cāo）作簡易。

3、本機（jī）采用流柵式加料機構,能使（shǐ）物（wù）料均勻地充滿模（mó）孔,減（jiǎn）少片重差異。

4、電動機裝在（zài）機座內（nèi）,用三角皮帶拖動蝸杆傳動轉盤,並在電動機軸上（shàng）裝置無級（jí）變速皮帶輪,通過電機的移動,可任意調節速度,使用安全可（kě）靠（kào）無噪音。

5、機座（zuò）的側麵裝有吸粉（fěn）箱,其中有鼓風機、儲粉室、濾（lǜ）粉室（shì）,當機器在（zài）高速運轉中,產生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結塞住,保（bǎo）持運轉平穩正常。

用途說明

1、本機是一種自動（dòng）旋轉連續壓（yā）片（piàn）的（de）機器,它是製藥、化工、食品等工業部（bù）門（mén）,處（chù）理各種顆（kē）粒狀原料壓製成片劑的基本設備。

2、它適用於大量或小批量（liàng）多品種生（shēng）產壓製圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。

3、它不適用於半固體、潮濕（shī）的粉子（zǐ）壓製。

 主要用途（tú）：適用於製藥、化工、食品、電子、冶金等行業（不適用於半固（gù）體、潮濕的粉子壓製。）                                               

型號參數：

構造說明

1、上壓輪（lún）架裝置

上蓋為整體鑄件,槽內裝壓輪,它套在曲軸上,軸外端有械杆連接螺旋彈簧,當壓（yā）輪麵上受壓過大（dà）時,使曲軸的偏心力矩作用（yòng）而使彈簧壓縮,增大上下壓（yā）輪間距離,減低壓力,借以（yǐ）保護件和衝（chōng）模模的安全使用（yòng）,壓（yā）力的調節,旋轉（zhuǎn）花形手把改變彈簧的長度,使彈簧的壓力恰至足夠需要。

2、上導（dǎo）軌裝置

導軌盤為一圓盤形,周圍嵌有（yǒu）經過熱處理的導軌片,用螺釘緊固,上衝尾部的凹槽沿著導軌的凸邊運轉,而作有軌跡的升降運動。

3、17孔轉盤裝（zhuāng）置

轉（zhuǎn）盤為一整體鑄件,周圍（wéi）有17個垂直均勻排列的模（mó）孔,孔內裝置17付衝模,整體套在固定立軸上,工作（zuò）時由蝸杆傳動,整體（tǐ）的轉盤它抱著全部衝模作順時（shí）針方向旋轉。

4、傳動軸附離合器裝置

傳動軸水平安（ān）裝在軸承（chéng）托架內,中間有蝸杆,前端有試車手輪,後端為（wéi）錐形圓盤離合（hé）器,有手柄控製開關與停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,若機器的負荷超過彈簧的壓力時,就發生打滑,這樣勿使機器遭受嚴（yán）重的損壞。

5、加料器裝（zhuāng）置（zhì）

圓桶錐底形料鬥和月形回流柵式的加料（liào）器,為供料給壓輪壓片。加（jiā）料（liào）器的裝置注意其平麵應（yīng）校（xiào）準至將碰麵末碰轉盤麵,一般留空（kōng）隙（xì）0.03-0.1毫米,空隙可由支柱裝置調節（jiē）。粉量調整方（fāng）法,在料鬥架的頂部有一滾花螺釘,為調（diào）節料鬥的高度（dù）,控製粉子的流量,其高度須根據顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加（jiā）料器內粉子的積貯量勿外溢為合格。調整後應將側麵的滾花螺釘旋緊。

6、主體、下軌導、下壓輪裝置

主（zhǔ）體（tǐ）為一方箱形,長方形槽內裝（zhuāng）下壓輪（lún）,其平麵上裝有一副經過（guò）熱處理的軌導（dǎo）,用螺釘緊固著,當下衝在運（yùn）行時,它的尾部嵌在軌導槽內,隨著槽的坡度而作升降運動,軌導的末端有一（yī）個圓孔,用圓麵（miàn）積片蓋著,為裝置下衝（chōng）之用（yòng）,下壓輪裝（zhuāng）在主體的槽內,它套在曲軸上,曲（qǔ）軸的外端裝有斜齒輪和蝸杆連結,旋轉蝸杆,通過齒輪（lún）的減速而作微量的（de）轉動,當軸的偏（piān）心向上時,壓（yā）輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控製片劑的厚（hòu）度和軟硬。表牌上的標記從0-6相應於片劑的（de）厚度,由於（yú）斜（xié）齒輪有自鎖（suǒ）作用,允許在運轉中進行調節,但調整後,應將（jiāng）中間的花（huā）形手把扳緊。

7、充填調節裝置

充填調節機構（gòu）裝置在主體的內部,在主體的平麵上可觀察到月形的充填軌,它由螺（luó）旋（xuán）的作用而上升或下降來控製充填量,圓盤上的表牌刻度從0-45等於充填（tián）量每格0.01毫米,轉動圓盤進行調節時（shí）,向（xiàng）右轉充填量增加,向左（zuǒ）轉減少,在圓盤右邊裝有0-15表尺為充填量,單位為毫米。

8、機座及電動機裝置

機座為一立體方箱（xiāng）形,電動機裝在座內的活動板上,凋節速度時,旋轉機座外圓形（xíng）調速手輪,調節時先鬆手輪（lún）中（zhōng）心的滾（gǔn）花螺母後轉動手輪,向左旋快,向右旋慢,調整（zhěng）後應將滾花螺母上緊（jǐn）,機座內裝有電器,在前門上裝有電流表,按鈕開關（guān）和紅綠指示燈,電源接通時紅燈亮。表示（shì）線路有電（diàn）,當開動（dòng）電動機後,紅燈滅綠（lǜ）燈亮（liàng）表（biǎo）示電動機（jī）已正常運轉,電流表為測定電動機的負荷用。

9、吸粉器裝置

吸粉箱為一長方體,裝在機（jī）座的左側（cè）麵,其後麵（miàn）有（yǒu）鼓風機,用三角皮帶傳動,下為儲粉室（shì）,上麵為濾粉室,內有圓形濾粉（fěn）布袋5隻,當鼓風機工作時產生吸力,使衝模上產生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中,氣體即轉彎（wān）上（shàng）升（shēng）通過濾粉袋排出,氣中所含的微粉粒（lì）留（liú）在濾（lǜ）粉袋內,因此使用一（yī）定時間後,可能使濾粉袋窒塞,失去效用,這時須停車,將濾粉袋和（hé）儲粉盤內的粉粒,開（kāi）門排出,注意（yì）門（mén）和粉管等腰三角形裝置,其結合處漏氣,否則會影響吸（xī）粉的效能。

10、C型無級變速（sù）輪裝置

它裝置在電動機軸上,其內（nèi）部有兩（liǎng）片斜麵的活片,靠12個螺旋彈簧兩麵頂住,產生正壓力,變速方法為移動電動機,使兩輪（lún）之間距離改變,而三角帶在活片槽內相應地增（zēng）大或減少半徑,由於半徑（jìng）的（de）改變而速度改變,從而達（dá）到（dào）一定範圍的無級變速要求。

衝模（mó）裝法

衝模（mó）裝置前,首先要拆下（xià）料鬥、加粉器、加料器架等零件,並將轉盤的工作（zuò）麵、模孔和安裝的衝模逐件揩擦幹淨,做好準備工作,依（yī）照以下步驟進行安裝。

（1）中模裝置：將轉盤上的（de）中模固緊（jǐn）螺釘逐（zhú）件族出與轉盤外圓麵積（jī）平,勿使中模裝入與螺釘的頭部碰著,中模裝（zhuāng）置甚緊,放（fàng）置時要平,可用中模打棒(隨機工具)則上衝孔穿入,用於錘輕輕打入,中模進入模。孔生其（qí）平麵不（bú）可高出轉台平麵為合格,然後將螺釘（dìng）固緊之。

（2）上衝裝置（zhì）：應將上（shàng）導軌盤的缺口處嵌舌扳上,中（zhōng）杆的尾部塗些植物油,逐件插入孔內,用大拇指和食指旋轉衝杆,檢驗頭部（bù）進入中（zhōng）模上下及轉動靈活,須無硬擦（cā）現象為（wéi）合格,全（quán）部裝妥後應將嵌舌扳下。

（3）下衝裝置：拉開主體上的小門,由主體的圓孔裝上,裝法與上衝同,裝妥後必須將圓片蓋平。

（4）衝模全部套裝畢後（hòu）,將拆（chāi）下的零件按（àn）原位（wèi）置裝好,用手繼續轉（zhuǎn）動試車手輪,使轉盤旋轉1-2轉,觀察上下衝進入中模孔和在曲線導上行動,必須靈活無碰撞和硬（yìng）擦現（xiàn）象,開動（dòng）電動機,使空（kōng）車運轉2-3分鍾,平穩正常即可投入生產。

使用說明

1、使用前須（xū）重複檢查衝模的質量,是否有缺邊（biān）、裂縫、變形和緊鬆不全情況及裝置是（shì）否完整（zhěng）良好等工作。

2、檢查（chá）顆粒原料的粉子是（shì）否幹燥及顆粒中的粉末含量好不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會影響機器的正常（cháng）運轉及使（shǐ）用壽（shòu）命和原料損耗。

3、初次試車應將（jiāng）壓力調節器控製的指示針放（fàng）置6上,將粉子倒入鬥內,用（yòng）手轉動（dòng）試車手輪,同時（shí）調節（jiē）充（chōng）填和壓力,逐（zhú）步增加到（dào）片劑的重量（liàng）和硬軟程度達到成品要求,然後先開動電（diàn）動機,再開離合器,進（jìn）行正式運轉生產,在生產過程中,須定時抽驗片劑的（de）質量,是否符合要求,必要時（shí）進行調整之。

4、速度的選擇對機器使用（yòng）的壽命有直接的影（yǐng）響,由於原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用於壓製礦物、植物草素（sù）、大片徑、粘度差等和快速難以成型（xíng）的物料。快速（sù）適用於壓製粘合,滑潤性（xìng）好的和易於成型物（wù）料。因此,使用者必須根據實際情況而定。

5、管理人員必須熟（shú）悉本機的技術性能（néng）,內部構造,控製機構（gòu）的使用原理及（jí）運轉期間不得聞（wén）開工作地（dì）點,為防止發生故（gù）障而損壞機件,借以保證安全生產為前提。

6、在使用中（zhōng）要隨（suí）時注意（yì）機（jī）器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行（háng）檢查消除之,不得勉強使用。