實驗室振動式磨粉碎機械（xiè），振動磨

實驗室振動式磨粉碎機械，振動磨與其他中藥粉碎設備性能對照

  中藥的超微粉碎，當前（qián）主要指細胞（bāo）級微粉碎。動植物（wù）藥的主要藥效成（chéng）份通常分布於細胞內與（yǔ）細胞間質，且以細胞內為主。當細胞破壁後其細胞內有效成份暴露出來，所以藥效大幅度提（tí）高，而且（qiě）起效速度快。目前國內發（fā）展有球磨機、行星磨、轉子粉碎、氣流粉碎和振動粉碎等技術與裝備。

  球磨機物料適應性較廣泛、造價低，操作維修方便，設備可靠性好，但設備效（xiào）率太低，對高韌性和纖維性物料粉體加工不能勝任。

     行星磨雖然生產效率高，但單（dān）機容量（liàng）太小，且使用不便，所以采（cǎi）用不多。當前德國、日本對動植物藥的超微粉（fěn）碎均選用振動（dòng）磨。但振動磨有一、二（èr）、三代之分，隻有第三代振（zhèn）動磨是高效超微粉碎（suì）設（shè）備。它用於孢子結構的植物（wù）(粒徑僅10μm)如靈芝孢子粉的破壁可（kě）在很（hěn）短時間完成,其破壁率可達95%，對於任何中藥均可（kě）進行（háng）超微粉碎。用於礦物藥粉碎可達0.3微米（mǐ）。

   氣（qì）流粉碎機研究*無法達到D50<3μm,該（gāi）機（jī）隻是微粉碎設備，不（bú）屬超微粉碎設備，且粉（fěn）碎纖維性、韌性中藥非常困難（nán）。尤其在粉碎（suì）作業時存在（zài）相對高速氣流，將藥物的揮發份帶走（zǒu），造成藥效損失，所以該機適合具有一（yī）定脆性的化學品微（wēi）粉（fěn）碎，或礦物中藥的粉碎，絕不適用於動植物中藥的超微粉碎。

   多種帶篩轉子粉碎機存在料頭，無法保證全組份入藥，絕不可（kě）以用於中藥（yào）的（de）微（wēi）粉碎，尤其是複方中藥的（de）粉碎。它適合於（yú）化工行業粉碎作業。

   選擇合理的粉碎設備（bèi）對中藥超微粉碎是非常重要的。

  聶

實驗室振動式磨粉碎機械，振（zhèn）動磨技術參數：

振動磨10L20L50L裝料筒尺寸：

振動磨10L20L50L裝料筒尺:  10升270×250×550MM   20升270×250×750MM                   

                           50升400×370×750MM

 設備特點：

◆適合一（yī）般粉碎機難以粉碎的韌（rèn）性、纖維狀、海綿狀、含油率高、含糖量高的物料的（de）粉碎作業，對硬性（xìng）和脆（cuì）性物料粉碎效果也很佳。

◆適合植物花粉孢子破壁粉碎、破壁率能達95%。

◆適合幹式、濕（shī）式粉碎，精密混煉、包覆改性作（zuò）業。

◆適合物料中位徑達微米級的粉碎（suì）作業。

◆設備易裝卸（xiè），清洗，適合換（huàn）料作業。

◆粉碎過程全密封狀態，無（wú）粉塵溢出，無環（huán）境汙染。

◆粉碎腔帶有冷卻水夾套，可調節水的溫度、流（liú）量來控製粉碎腔（qiāng）的溫度。也可配置強製冷係統，使物料（liào）在（zài）-30℃－0℃ 的環境下粉碎。

◆粉碎過（guò）程可在惰性氣氛狀態下防暴、防（fáng）氧化進行。

◆整機設計合理，振幅可調，有作業（yè）時間設定（dìng），便於操作。

◆設備便於維修，運行費用（yòng）極低（dī）。

超微粉碎機係（xì）列設備具有以下特征:

1、安全性強（qiáng）：與物料接觸的部位（wèi）均（jun1）為拋光不鏽鋼，其材質為醫藥（yào）食品機械（xiè）通（tōng）用材（cái）質(也可（kě）根據用戶要求改為其它金屬材質（zhì）)，避免砷（shēn）、鎘（gé）、鉛、銅等重金屬混入。

2、潔淨衛生：內外（wài）麵平滑、一機多用、減少汙染、減輕洗淨（jìng）作業負擔；粉碎過程（chéng）全密閉無粉塵溢出，充分改善作業（yè）環境，有效成份不損（sǔn）失。

3、采用複合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。

4、易（yì）拆卸(組裝）、易清洗、易換料。可（kě）用水、壓縮空氣（qì）、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作簡便：容量佳適配（pèi）、確保物料*排出，操作和換料簡便。

6、維護方便：結構緊湊、占地麵積小，維（wéi）修養護方便。

7、改善環境：全密閉作業無粉塵溢出、有（yǒu）效成份不損失、無（wú）藥渣產生，可改善工作環境。

8、提（tí）高效率：100%粉碎，無藥渣。高速撞擊力和剪切（qiē）力的雙（shuāng）向作用（yòng），極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。

9、廣譜適應：對於任（rèn）何纖維狀、高韌性、高硬度或有（yǒu）一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植（zhí）物（wù）等要求打破（pò）細胞壁的物料，其破壁率高於95%。同時適（shì）應幹式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。

10、溫度可控：通過配置可進行（háng）高溫、常溫、低溫（wēn）或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化（huà）性質和活性成份。給（gěi）磨筒外壁的夾套（tào）通入冷水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控製粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍係（xì）統低溫度（dù）可達（dá）零下35℃(高檔（dàng）低（dī）溫配置)。

安裝和調整：

  振（zhèn）動（dòng）磨的底架應安裝（zhuāng）在水泥基礎上，底架應找平找正。圓筒兩側支座下部的水平誤差（chà）不得大（dà）於0.5mm，底架找平找正後，將地腳螺栓二次（cì）灌漿固（gù）定牢。安裝所需（xū）要的地腳螺栓由用戶自備。

  振動磨安裝（zhuāng）好後，筒體在裝入介質前，筒體的（de）中心（xīn）線應比電動機的中心線高8mm，筒體裝（zhuāng）入介質後，筒體（tǐ）的中心線應低於電動機的（de）中心線11mm。介質在圓筒中的（de）填充率為65-75%，填充率過高或（huò）過低都不能得到佳（jiā）的粉磨效果（guǒ）。

  振動磨運轉時有噪音發生， 為了降低環境噪音，應將振動磨用隔音（yīn）罩密閉。振動（dòng）磨調整完（wán）畢後，應將隔（gé）音罩裝（zhuāng）好。各密封防塵部分和軟連接接口應處於有（yǒu）效工（gōng）作狀態，如有損壞或失效，應立即處理或更換。

  使用與維護：振（zhèn）動磨要求均勻加料，給料量應在試機時調整合適。振動設備（bèi）上的固定螺栓容易鬆動，設備啟動前應將各處的螺栓再檢查緊固一次。

  經（jīng）常檢查彈簧是否出現（xiàn）裂紋，一旦發現，應及時更換，以免運轉中（zhōng）斷（duàn）裂而造（zào）成主機其他（tā）部分損壞。軸承應每（měi）周（zhōu）用油槍（qiāng）加油一次（2#或3#複（fù）合鋰基脂）每個軸承每次補（bǔ）給量約0.1Kg，潤滑脂（zhī）量不要超過軸承室內容積的1/3-2/3。軸承高溫度不得超過（guò）75°C。