護發精油鋁塑泡罩包裝機可獨立包（bāo）裝

   護發精油作用於頭皮，通過對皮脂的調節，抑製脫發，促進毛發生長，所以一大（dà）部分精油是在洗發之前使用的，均勻塗抹發根，即可有改善發質（zhì）的作用。也有一部分精油可以（yǐ）混合在發膜（mó）內，在洗發之給予滋養。

  聶

 護發精油鋁塑泡罩包裝機可獨立包裝概述：

   自動鋁塑包（bāo）裝機（jī）係列，參照*技術改進*，*可替（tì）代進口設備。實行鋁塑複合（hé）密封包裝，具有延長保持期，美化（huà）商品之優點，並可降低包裝成本。由於該機占地少、投（tóu）資低、多功能使用、效率（lǜ）高、無汙染、低噪（zào）音是一種（zhǒng）實施淨化車間和醫院試劑室理想的（de）包裝設備。

 護發精油（yóu）鋁塑泡罩包裝（zhuāng）機可獨立包裝產品使用範圍與特點：

1、采用國內新（xīn）型的大功率傳動（dòng）機構，由排鏈帶動（dòng）傳（chuán）動軸，免除（chú）了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用進口控製係統，便可按照客（kè）戶要求（qiú），配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置（歐姆龍（lóng）傳感器）。采（cǎi）用進口變頻調速（sù）器。

3、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱（rè）封、衝裁為一段可進行分體包裝。

4、采（cǎi）用光電控製係統（tǒng），PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動（dòng）收料裝置，確保超長距離多工位同步（bù）穩定性。

5、可另配（pèi）光電檢測校正裝置，配進（jìn）口（kǒu）步進電機牽引，圖文對版印刷包（bāo）裝，優化包裝物檔次。

6、本機適用（yòng）：膠（jiāo）囊（náng）、素片、糖衣、膠（jiāo）丸、針劑、異形等以及醫療器、輕化食品、電子元（yuán）件泡罩（zhào）密封包裝。

 技術參數:

  平板式自動泡罩（zhào）包裝機工作流程
1、成型（上下加熱）-熱封（上加熱）-打碼-壓痕（可微量加熱）-切刀（dāo）-成型輸出成品

   操作（zuò）規程

        1、目的：確保平板（bǎn）式（shì）泡（pào）罩包裝機的操作達到（dào）規範化、標準化，保證包裝質（zhì）量，延長機器的使用壽命。     

        2. 範圍：適用於平板式（shì）泡罩包裝機的操作（zuò）。

        3.  職責:平（píng）板式泡罩包裝機的操作人員對本標準的（de）實施負責，設備技術人員負（fù）責監督。

平板（bǎn）式自動泡（pào）罩包裝機操作前工序：

１、按安全（quán）用電規定，接通照明電源，向電機試（shì）送電時，打開電源，點動主機，是否正常運轉。

２、通水：按（àn）機身座標牌顯字，冷卻水進，出是否漏滴現象，通水以進，出水流暢為準。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道，同時開空壓機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時才可使用。

4、油：加油加入箱（xiāng）體內和變速箱內（nèi），注：加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸，調（diào）正裏外圓錐螺母，把模運（yùn）轉到下點，PVC塑料而過，後（hòu）麵的起引座打開壓住，注意PVC塑料（liào）在機（jī）板麵以軌道（dào）為（wéi）準，兩邊同樣均勻（yún）。

平板式自動泡罩包裝機?操作（zuò）程序（xù）：

1、開電綠（lǜ）指示燈亮（liàng），成（chéng）形上（shàng）下與熱封二隻加熱開關分別開啟運作位置（zhì）。溫控儀控製成形溫度，一般（bān）分別預置（zhì）100ºC，第二隻溫控儀控熱（rè）封，溫度預置130ºC~140ºC。上下成型（xíng）與熱封溫控儀預置溫度；具體酌情而（ér）定。

2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到（dào）位（wèi），再（zài）開主機，塑料PVC先成型（xíng），成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封（fēng）模座汽缸放下熱封模（mó）壓住鋁箔，鋁箔會帶動到衝截。

觀察塑料（指機板麵已成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向（xiàng）應調整起引（yǐn）壓輥座（zuò）調動引方向。

3、如（rú）果鋁箔左右偏動，可調轉節輥座手輪調正。如果前後偏差可調箱體移（yí）動。

4、熱封衝載正常後適度打開（kāi）加料器（qì）開關與閘板，使藥品（片劑膠囊（náng）、糧衣）適量進入（rù）加料室，如有小量（liàng）缸料可人（rén）工補填，如有藥物被帶進（jìn）熱封模具時，會嚴重（chóng）影響（xiǎng）同步，應此在鋁箔封（fēng）合時粘模（mó）具上，要停機處理。

5、由於增加藥品（pǐn）重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等，可能產生成型和熱（rè）封不（bú）同步現象，超前或（huò）滯後，先檢查塑料PVC和鋁箔（bó）有否陰隔，然（rán）後可用（yòng）機上微調機構調整。微調機構（gòu）在（zài）模具向後，因其（qí）調整距離或箱體前後調整。所以在開機（jī）前應放在中位位置，才可向前後移動，也可用前（qián）箱體移動調節，正確（què）移動後，版塊要等走完十幾版後才正確，所以在（zài）未走完時，不要亂調來調去。

6、塑料、鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢（láo）固平正）由溫度或壓力，網紋板平正（zhèng）度（dù）來（lái）證見，如果出現熱封不良，一般宜溫度，壓力稍低，調節器（qì）正溫度，後調整螺冊壓（yā）力。

7、衝裁偏位，裁下用版式偏移，。停機將手調箱體移動，已可以調模（mó）移位。

8、在日常操作知識、對於操作工作必（bì）須懂知該機結構原理，由凸輪傳動頂杆座（zuò）的滾輪，

上下行程，上蓋模板位置固定死，出現泡罩不良狀態，注意下成形模或熱封到（dào）上（shàng）止點，固定（dìng）緊（jǐn）立柱螺母，不注意的（de）話容易出故障，頂杆壓的（de）滾（gǔn）輪滾針（zhēn）咬死現象。