供應保健（jiàn）品鐵質大型壓片機

供應保健品鐵質大型壓片機（jī）產品簡介：
  XYP-15/XYP-17/XYP-19衝壓片機適用於將各種顆粒狀原料壓製（zhì）成圓（yuán）片、還可壓製各種幾何形狀的異型片，適用於（yú）小批量生（shēng）產（chǎn）。壓片時轉盤的速度、物料（liào）的充填深度、壓片厚度均可調節。機上裝有機械緩衝裝（zhuāng）置可避免過載而引起的機件損壞。

壓片機對於物（wù）料的要（yào）求比（bǐ）較嚴格，好物料應具備以下性質：

1、粉末幹燥不易（yì）受（shòu）潮；

2、物料（liào）流動性好（hǎo），便於下料；

3、具備一定的粘性，使（shǐ）片劑能夠壓製成型，平整、光滑、美光。

供應保健品鐵質大型壓片機結構（gòu）特征（zhēng）

1、本機（jī）的上半部為壓片（piàn）結構：它的組成主要為上衝、中模、下衝三個部分連成一體,周圍19付衝模均勻排列（liè）在轉（zhuǎn）盤的邊緣上、上下衝杆的尾部嵌在固定的（de）曲線（xiàn）導軌上,當轉盤作旋轉運動時（shí）,上下衝即隨著曲線軌（guǐ）導作升降運動而達到壓片目的。

2、主要工作過程分為：⑴充（chōng）填；⑵壓片；⑶出片。三道程序連（lián）續（xù）進行,充填和壓（yā）片（piàn）有調節控（kòng）製機構（gòu）,附有表牌說明,操作簡易。

3、本（běn）機采用流柵（shān）式加料機構,能使物料均勻地充滿模孔,減少片重差異。

4、電動機裝在機座內,用（yòng）三角皮（pí）帶（dài）拖動（dòng）蝸杆傳動轉盤,並在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機的移動,可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。

5、機座的側麵裝有吸粉（fěn）箱,其中（zhōng）有鼓風機、儲粉室、濾粉室,當機器在高速運轉中,產生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之（zhī）,不致粘結（jié）塞住（zhù）,保持運轉平穩正常。

供應（yīng）保（bǎo）健品（pǐn）鐵質（zhì）大型壓片機用途說明

1、本機是一種自動旋轉連（lián）續壓片（piàn）的機器,它是製藥（yào）、化工、食品等工業部門,處理各種顆粒狀（zhuàng）原料壓製成片劑的基本（běn）設備。

2、它適用於大量或（huò）小批量多品種生產壓製圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。

3、它（tā）不適用於半固體、潮濕的（de）粉（fěn）子壓製（zhì）。

 主要（yào）用途（tú）：適用於製藥（yào）、化工、食品、電子、冶金等行業（不適用於半（bàn）固體（tǐ）、潮濕的粉子壓製（zhì）。）      聶                                            

供應保健品鐵質大型壓片機型號參（cān）數：

構造說明

1、上（shàng）壓輪架裝置（zhì）

上蓋為整（zhěng）體鑄件（jiàn）,槽內裝壓輪,它套在曲軸上,軸外端有械杆（gǎn）連接螺旋彈簧,當壓輪麵上受（shòu）壓過大時,使曲（qǔ）軸的偏心力矩作用（yòng）而（ér）使彈簧（huáng）壓縮,增大上下壓輪間距離（lí）,減低壓（yā）力（lì）,借（jiè）以保護件和衝模模的安全使用,壓力的調節,旋轉花形手把改變彈簧的長度,使彈簧的壓力恰至足（zú）夠需要。

2、上導軌裝置

導軌盤為一圓盤形,周圍嵌有（yǒu）經過熱處理的導軌片,用螺釘緊固,上衝尾部的凹槽沿著導軌的凸邊運轉,而作（zuò）有軌跡的升降（jiàng）運動。

3、17孔轉盤裝（zhuāng）置

轉盤為一整體鑄件,周圍有17個垂直均勻排列的模孔,孔內裝置17付衝模,整體套在固定立軸上,工作時由蝸杆傳動,整體的轉盤它（tā）抱著全部衝模作順時針方（fāng）向旋轉。

4、傳動軸附離合器裝置

傳動軸水平安裝在軸承（chéng）托架內（nèi）,中間有蝸杆,前（qián）端有試車手輪,後端為錐形圓盤離合器,有手（shǒu）柄控製開（kāi）關與停車,離合（hé）器的接觸靠螺（luó）旋彈簧的壓力傳輸,若機器的負荷超過彈簧的壓力時,就發生打滑,這（zhè）樣勿使機器遭受嚴重的損壞。

5、加（jiā）料器裝置

圓桶錐底（dǐ）形（xíng）料鬥（dòu）和月形回流柵式的加料器,為供料給壓輪（lún）壓片。加（jiā）料器的裝置注意其平麵應校準至將碰麵（miàn）末碰轉盤麵,一般留空隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱裝置調節。粉量調整（zhěng）方法,在料（liào）鬥架（jià）的頂部有一滾花螺釘,為調節料鬥的（de）高度,控製粉子（zǐ）的流量,其高度須根據顆粒的（de）大小和充填量,可觀察柵式加料器內粉子的積（jī）貯量勿外溢為合格。調整後應將側麵的滾花螺釘旋（xuán）緊。

6、主體、下軌導（dǎo）、下壓輪裝置

主體為一方箱形,長方形槽（cáo）內裝下壓輪,其平麵上裝有一副經（jīng）過熱處理的軌導,用螺釘緊固著,當（dāng）下衝在運行時,它的（de）尾部（bù）嵌在軌導槽（cáo）內,隨著槽（cáo）的坡度而作升降運動（dòng）,軌導的末端有一個圓孔,用圓麵積片蓋著,為裝置下衝（chōng）之用,下壓輪裝在主體的槽內,它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸杆連結,旋轉（zhuǎn）蝸杆,通過齒輪的減速（sù）而作微量的轉動,當軸的偏心向上時,壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚（hòu）,借以控製（zhì）片劑的厚度和軟硬。表牌（pái）上的標記從0-6相應（yīng）於片劑的厚度,由於斜齒輪有自鎖作用,允許在運轉（zhuǎn）中進行調節,但調整後,應（yīng）將中間的花形手把扳（bān）緊。

7、充（chōng）填調節裝置

充填調節機構裝置在主體的內部,在主體的平麵（miàn）上可觀察到（dào）月形的充（chōng）填軌,它由螺旋的作用而上升或下降（jiàng）來控製充填量,圓（yuán）盤上的（de）表牌刻度從0-45等於充填（tián）量每格0.01毫米,轉動圓（yuán）盤進行（háng）調節時,向右轉充填量增加,向左轉減少,在（zài）圓盤右邊裝有0-15表尺為充填量,單（dān）位為毫米。

8、機座及電動機裝置

機座為一立體（tǐ）方箱形,電動機裝在座內的活動板（bǎn）上,凋節速度時,旋轉機座外圓形調速手輪,調節時先鬆手輪中（zhōng）心的滾花螺母後轉動手輪,向（xiàng）左旋快,向右旋慢,調整後應將滾花螺母上緊,機座內裝有電器,在前門上裝有電流表,按鈕開關和（hé）紅綠指示（shì）燈,電源接通時紅燈亮。表示線（xiàn）路有（yǒu）電,當開動電動機後,紅燈滅（miè）綠燈亮表示電動（dòng）機已正常（cháng）運轉,電流表為測定電動機的負荷用。

9、吸粉器裝置

吸粉箱為一長方體,裝在（zài）機座的左側麵,其後麵有鼓風機,用三角皮帶傳動,下為（wéi）儲粉（fěn）室,上麵為濾粉室,內有圓形濾粉（fěn）布袋5隻,當鼓（gǔ）風機工作時產生吸力（lì）,使衝模上產（chǎn）生的飛粉和中（zhōng）模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中,氣體即轉彎（wān）上升通過濾粉袋排出,氣中（zhōng）所（suǒ）含的微粉粒留在濾粉袋內,因此使用一定時間後,可能使濾粉袋窒塞,失去效用（yòng）,這時（shí）須停車,將濾粉袋和儲（chǔ）粉盤內的（de）粉粒,開門排出,注意門和粉（fěn）管等腰三角形裝置,其結合處漏氣,否則會影響（xiǎng）吸粉的效能。

10、C型無級變（biàn）速輪裝置

它裝（zhuāng）置在電動（dòng）機軸上,其（qí）內部（bù）有兩片斜麵（miàn）的活片（piàn）,靠12個螺旋彈簧兩麵頂住,產（chǎn）生正壓力,變速方（fāng）法為移動電動（dòng）機,使兩輪之（zhī）間距離改變,而三角帶在活片槽內（nèi）相應地增大或減少半徑,由於半徑的改變而速度改變,從而達到一定範圍（wéi）的無級變速要求。

衝模裝法

衝模裝置前,首先要拆下料鬥、加（jiā）粉器、加（jiā）料器架等零件,並將轉盤的工作麵、模孔和安裝的衝模（mó）逐件揩（kāi）擦（cā）幹淨,做好準備工（gōng）作,依照以（yǐ）下步驟進行安裝。

（1）中模裝（zhuāng）置：將轉盤上的中模固緊螺釘逐件族（zú）出與轉盤外圓麵積平,勿使中模裝入（rù）與螺釘（dìng）的頭部碰著,中模裝置甚緊（jǐn）,放置時要平,可（kě）用中模（mó）打棒(隨機工具)則上衝孔（kǒng）穿入,用於錘（chuí）輕輕打入,中模進入模。孔生其平麵（miàn）不可高出轉（zhuǎn）台平麵為合格,然後將螺釘固緊之。

（2）上衝裝置：應（yīng）將上導軌盤的（de）缺口處嵌舌扳上,中杆的尾部塗些植物油,逐件插入（rù）孔內,用大拇指和食指旋轉衝杆,檢驗頭部進入中模上下及轉動（dòng）靈（líng）活（huó）,須無硬擦現象為合格,全部裝妥後應將嵌舌（shé）扳下。

（3）下衝裝置：拉開（kāi）主體上的小門,由主體的圓孔（kǒng）裝上,裝法（fǎ）與上衝同,裝（zhuāng）妥後必須將圓片蓋平（píng）。

（4）衝（chōng）模全部套裝畢後,將（jiāng）拆下的零件按原位置裝好,用手繼續轉動試車手輪,使轉盤旋轉（zhuǎn）1-2轉,觀察上（shàng）下衝進入中模（mó）孔和在曲線導上行（háng）動,必須靈活無碰撞和硬擦現象,開動電動機,使空車運轉2-3分鍾,平穩正常即可投入生產。

使用說明

1、使用前須重複檢查衝模的質量（liàng）,是否有缺（quē）邊、裂縫、變形和緊鬆不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否（fǒu）幹燥及顆粒中的（de）粉末含量好不超過（guò）10%。如不合格的不（bú）要硬壓,否則會影響機（jī）器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車應將壓力調節器控製的指示（shì）針放置6上,將粉子倒入（rù）鬥內,用手轉動試車手輪,同時調節充填和（hé）壓力,逐步增加到（dào）片劑的重量（liàng）和硬軟程度達到成品要求（qiú）,然後先開（kāi）動電動機,再開（kāi）離合器,進行正式（shì）運轉生產（chǎn）,在生產（chǎn）過（guò）程中,須定（dìng）時抽驗片劑的質量（liàng）,是否符合要求,必要時進（jìn）行調整之（zhī）。

4、速度的選擇對機器使（shǐ）用的壽命有直接（jiē）的（de）影響,由於原料的性質粘度及片徑大小和（hé）壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級（jí）變速裝置（zhì）,慢（màn）速（sù）適用於壓製礦物、植物草素、大片徑、粘度差（chà）等和快速難以成（chéng）型（xíng）的物料。快速適用於壓製粘合,滑潤性好的和易於成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。

5、管理人（rén）員必須（xū）熟悉本機的技術（shù）性能,內部構造,控（kòng）製機構的使用原（yuán）理及運（yùn）轉期間不得聞開工作地點,為（wéi）防止發生故障（zhàng）而損壞（huài）機件,借以保證安全生產（chǎn）為前（qián）提。

6、在使用（yòng）中要（yào）隨時注意機器（qì）響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲（shēng）即行停車進行檢查消除之,不得勉強使用。