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DPB-80/80A全(quán)自動瑪卡片鋁塑泡罩包裝機(jī)廠家的詳細(xì)資料:
全自動瑪卡片鋁塑(sù)泡罩包裝機(jī)廠家概述(shù):
平板(bǎn)式自動(dòng)泡罩包裝機適用於製藥、食品、電子、醫療器械等行業的膠囊、片劑、蜜丸、糖果及異(yì)形物的鋁(lǚ)塑、紙塑、鋁(lǚ)鋁複合密封包裝。該機采用微電腦可編(biān)程控(kòng)製器,觸摸麵板操作,變頻調速,自動化程度高,操作方便,是目前理(lǐ)想的泡罩包裝設(shè)備。我公(gōng)司創辦以來,專業生產DPB型自動鋁塑包裝機係列,參照*技術改進*,*可替(tì)代進口(kǒu)設備。實行鋁(lǚ)塑複合密(mì)封包(bāo)裝,具有延長保(bǎo)持(chí)期,美化商品之優點,並可降低包裝成本。由於該機占(zhàn)地少、投資低、多功能使用、效率高、無汙染(rǎn)、低噪音是一種實施淨化車間和醫院(yuàn)試劑室理想的包裝設備(bèi)。
全自(zì)動瑪卡片(piàn)鋁塑泡(pào)罩(zhào)包裝機廠(chǎng)家
工作流程
1、成型(上(shàng)下加熱)-熱封(上加熱(rè))-打碼-壓痕(可微量(liàng)加熱(rè))-切刀-成型輸出成品
技術參數
型 號:DPB-80/80A
衝裁次數:10-35次/分
生產(chǎn)能力:2400版/時
大成(chéng)型麵積及深度:70*110*26(mm)
標準版塊:20-80毫米( 可按要求設計 )
空氣(qì)壓力:0.6-0.8兆帕
電源總功率:380V/220V 3.0Kw
主電(diàn)機功率(lǜ):0.75Kw
PVC硬片:0.15-0.5*80(mm)
PTP鋁箔:0.02-0.035*80(mm)
外型尺寸:1500*600*1200(mm)
重 量:450千克(Kg)
噪聲指標:<75dBA

全自動瑪卡片鋁(lǚ)塑泡罩包(bāo)裝機*性能特點:
1.成型、熱封、壓痕、衝截等部件在機身同一平麵上可任意調節間距,適應各種尺寸藥版的包裝,精度高,適用性強。
2.行程可調,自動送料,對版加熱,正壓成(chéng)型,上下網紋,氣缸熱封,自動壓痕打批號,機械手牽引,操作(zuò)簡單,運行可靠。
3.采用擺線(xiàn)針輪減速機,噪音低(dī),壽命長。
4.模具壓板定位(wèi),對(duì)版準確,換模方便。
5.組合式機構,拆裝方便,便於維修。
6、采用國內新(xīn)型的大功率傳動機構,由排(pái)鏈帶動主傳動軸,免除了其它齒(chǐ)輪(lún)傳動的(de)誤差和噪音。
7、電器采用進口控製係統,便可按照客戶要求,配置缺料(liào)漏補裝置和缺粒檢測剔除裝置。
8、整機采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、衝裁為一(yī)段可進行(háng)分體包裝。
9、采用光電控製係統,PVC、PTP、硬鋁包裝自(zì)動送料、廢邊自動衝切裝置,確保長距離(lí)多(duō)工位同步穩定性(xìng)。
10、可另(lìng)配光電檢測校正(zhèng)裝置(zhì),配進口步進電機牽引,圖文對版印刷(shuā)包裝,優化包裝物檔次。
11、本機(jī)適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑(jì)、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝(zhuāng)。
注:可增配光標(biāo)跟蹤對版封(fēng)合裝置、回收廢料(liào)裝置,分裂線裝置及導軌等。












全自動瑪卡片鋁塑泡罩包裝機*操作前工序:
1、按安全用電規定,接通照明電源,向電機(jī)試送電時,打開電(diàn)源,點動主機,是否正常運轉。
2、通水:按機身座標牌顯字,冷卻(què)水(shuǐ)進,出是否漏滴(dī)現象,通水以進,出水流(liú)暢為準。
3、氣泵(bèng):將(jiāng)空氣機輸氣管接入氣道,同時(shí)開(kāi)空壓機,氣壓達0.6~0.8MPA以上時才可使用。
4、油:加油加入箱體內和變速箱內,注:加油為箱體中2/3油量。
5、VC塑料上承(chéng)料軸,調正裏外圓錐螺(luó)母,把模運轉到下點,PVC塑料而過,後麵的起引(yǐn)座打開壓住(zhù),注意(yì)PVC塑(sù)料在機板麵以軌道(dào)為準,兩邊同樣均勻。
全自動瑪卡片鋁塑泡罩(zhào)包裝機*操作規程
1、目的:確保平板式泡罩包(bāo)裝機的(de)操作達到規(guī)範化、標準化,保證(zhèng)包裝質量,延長機器的(de)使用壽命。
2.範圍:適用於平板式泡罩包裝機的操作。
3.職責:平板式泡罩包裝機的操作人員對本(běn)標準的實施負責,設備技術人員負責監督。










注意(yì)事項:
1、請您(nín)在操(cāo)作使(shǐ)用前,先認真閱讀此說 明書。以防操作有誤(wù),損壞機器。
2、安裝前要檢查地麵(miàn)水平度是否平。
3、應按接地標牌位置(zhì)接入地線。
4、專職人員培訓(xùn)操作、維護。
5、機器(qì)應保持(chí)整潔。
6、機器生產前各部位必須加油(參操(cāo)做條文)
7、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油,生(shēng)產前必須加油。
8、提議本機好采用(yòng)無油空壓機(jī)。
9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不(bú)宜過(guò)大,否(fǒu)則影響使用壽命。成形、壓(yā)痕之型墊轉應留有一毫(háo)米左右浮動餘地。
10、機器(qì)工作運行時,嚴禁用手觸(chù)摸運行部件(特別是縱封、橫封加熱部位(wèi)),確保人身和機器安全。


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