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製粒包衣(yī)機 ,片劑包衣機 ,包衣機優勢

製(zhì)粒(lì)包衣機 ,片劑包衣機 ,包衣機優勢

更(gèng)新時間(jiān):2017-03-21

產(chǎn)品型號:BYC-400

產品報價:

產品特點:製粒包衣機 ,片劑包衣機 ,包衣機優勢優勢功能:
在同一台設備中,無需更換任何(hé)設備組(zǔ)件即可完成以下功能:粉(fěn)末、顆粒、微丸(wán)、晶體、膠囊、藥片、種子(zǐ)包衣,粉(fěn)末製粒、製丸,拋光,混合。
粉末、顆粒、微丸、晶體、膠囊、藥片、種子(zǐ)包衣:本機包衣效果好,包衣均勻。
粉末製粒、製丸:通過包衣鍋的轉動,可將粉末製成顆粒、丸劑。

BYC-400製粒包衣機 ,片劑包衣機 ,包衣機優勢的詳細(xì)資料:

製(zhì)粒包衣機 ,片劑包衣機 ,包衣機優勢?產品簡介(jiè):

本機(jī)具有(yǒu)簡單、易操作、片麵平滑、光亮(liàng)、細膩、節約輔料、維修簡便等優點,是實驗(yàn)*的理想(xiǎng)設(shè)備。

本機是對中、西藥片片芯(xīn)外(wài)表進行糖(táng)衣、薄膜等包衣的設備,是集強電、弱電、液壓、氣動於一體(tǐ)化,將原(yuán)普通型糖衣機改造的新型設(shè)備。主要由主機(原糖衣(yī)機)、可控常溫熱風係統、自動供液供(gòng)氣的噴霧係統等部分組成(chéng)。主電機可變頻調速,它是用電器自動控製的辦法(fǎ)將包衣輔料用高霧化(huà)噴槍噴到藥片表麵上(shàng),同時藥片在包衣鍋(guō)內作連續複雜的軌跡運動,使(shǐ)包衣液均勻地包在藥(yào)片的片芯上,鍋(guō)內有可控常溫熱(rè)風對藥片(piàn)同時(shí)進行幹燥(zào),使片(piàn)藥表麵快速形成堅固、細密、完整、圓滑的表麵薄膜。

:   聶(niè)

 

製粒包衣機 ,片劑包衣機 ,包衣機優勢?功能:

在同一台設備中,無需更換任何設備組件即可完成以下功能(néng):粉末、顆粒、微丸、晶體、膠囊、藥片(piàn)、種子包衣,粉末製粒、製丸,拋光,混合。

粉末、顆粒、微丸、晶體、膠(jiāo)囊、藥片、種子包衣:本機包衣效果好,包衣均勻。

粉末製粒(lì)、製丸:通過包衣鍋的轉動(dòng),可將(jiāng)粉末(mò)製成(chéng)顆粒、丸劑。

幹 燥: 對剛做出來的藥丸有很好的幹燥效果。

拋(pāo) 光: 可對藥丸進行表麵拋光。

混(hún) 合(hé): 可對兩種(zhǒng)或兩種以(yǐ)上的粉末,顆粒進行混合。

 

 

?特(tè)點:

1、包衣機加料方便、效率高。 

2、清洗方便,包衣鍋可自(zì)行拆卸。 

3、包衣機選(xuǎn)用進(jìn)口噴槍,操作(zuò)方便易掌握,靈活(huó)控(kòng)製工藝要(yào)求,霧化效果良好,藥液噴灑均勻。 

4、該機(jī)*的半孔設計及鍋體設計有助於降低對片(piàn)芯和包衣膜的磨損,提高了成品率,因而(ér)兼顧了幹燥效率和對包衣膜的保護。

5、該機可根據需要另單(dān)配1~2個不同規格的鍋體(tǐ),以解決(jué)實驗室的品種多、數量少、原料價高等困惑,可(kě)換鍋體更能適應多樣化的客戶使用需求。

 

?技術(shù)參數:

規 格

電機功率(lǜ)

電熱功率

風機功率

轉 速

生產能力

鍋體傾角

液桶容量

噴霧槍

重 量

BYC-400

0.37KW

1KW

60W

0-46r/min

2-5kg/次

42°

1L

RA-C1

100kg

BYC-600

0.75KW

2KW

100W

0-46r/min

8-15kg/次

30°

3L

RA-C1

150kg

BYC-800

1.1KW

3KW

200W

0-46r/min

30-50kg/次

30°

8L

根據(jù)客戶(hù)要求

280kg

BYC-1000

1.5KW

4KW

200W

0-46r/min

50-70kg/次

30°

10L

300kg

BYC-1250

2.2KW

6KW

370W

0-46r/min

80-150kg/次

30°

12L

500kg

 

 

注意事項與維護(hù)保養:

1、減速箱內潤滑油和滾動軸承內腔潤滑脂應定期更換。

2、包衣鍋如長期不用應(yīng)擦洗幹淨,並在其表麵塗油以(yǐ)防鍋體銅材氧化或受潮後產生(shēng)有毒(dú)性的銅化合物。

3、為確保減速箱內蝸輪付傳動的潤滑條件,運行中箱體的溫(wēn)升不得超過(guò)50?C。

4、蝸杆(gǎn)軸端的防油密封(fēng)圈應定期(qī)檢查更換(一般不超過六個月(yuè))。

5、機器必須(xū)可靠接地。

6、不得隨意拆除電器及皮帶防護罩。

7、每次加入液體或(huò)撤粉均(jun1)應使其分(fèn)布均勻;每次加入液體並分布均勻後,應充分幹(gàn)燥(zào)後才能再一次加溶液(yè),溶液粘度不宜太大,否則不易分布均勻等。

8、機器在出料後,如不再進行包衣,應對機械及管路內進行清洗。

9、機器在操作中,嚴禁用手或其它東西堵住鼓風(fēng)口和噴(pēn)槍(qiāng),以免損壞鼓風機和噴槍。

10、包衣後的成品必須用低溫(wēn)幹燥(好是風幹(gàn)),且不(bú)斷(duàn)翻動;切忌曝曬和高溫烘,否則易使丸劑泛油變色。

11、噴槍係統不用時應將各部(bù)件(jiàn)拆除下來,進行保存,噴槍與其它部(bù)件應分開保存,保存前先(xiān)在液杯中加入開水,打開閥門,對噴(pēn)槍內(nèi)部進行清洗。

 

常見故障

1、噴液不均勻或者噴槍不噴液

原(yuán) 因:噴槍已堵或噴槍(qiāng)損壞

解 決:在(zài)液杯上放上開水對噴槍進行清洗或更換噴槍

2、鼓風機不工作

原 因:溫度過高,而造成鼓風機損壞

解 決:更換鼓風機

3、包衣不(bú)均勻

原 因(yīn):溫度沒控製好

解 決:調節溫度及鼓風機放置地方

4、機器振動

原 因:地麵不平

解 決:搬至平坦(tǎn)地方進(jìn)行操作

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