泡騰（téng）片中西藥粉小型旋轉式壓片機

泡騰片中西藥粉小型旋轉式（shì）壓片機

一、產品簡介（jiè）：

  小型旋轉式壓片機（jī）是目前國內（nèi）重量輕（qīng）、體積小（xiǎo）的旋轉式壓片機。整機為不鏽鋼材料精密（mì）機加工製作而成，支（zhī）撐架為鋁合金材料，上、下可以獨立拆開，便於運輸。工作室由全透明有機玻璃罩密封，可有效防蚊蟲、防塵，清潔、美觀，工作情況一目了然，廢料容易（yì）清潔，*符合國家GMP生（shēng）產標準。清除殘餘藥粉和廢（fèi）料時可以將玻璃罩移開，非常方便（biàn）。

  該機可將粉劑、小（xiǎo）顆粒壓（yā）製成12毫米以下的（de）圓形或異型片劑，產量為（wéi）9000-15000片/小時，片劑厚薄、壓力大小、壓片（piàn）速度均（jun1）可根據客戶的要求隨意調節。該機外形簡潔、小巧，重量（liàng）輕，操作簡（jiǎn）便。

二、產品優勢：

  旋轉式（shì）壓片機配有過載保護裝置，當壓力過載時，能自動停機。電磁製動電動機和其它安全保護（hù）裝置，運行時也（yě）能調整與操作。

三、適用範圍：

適（shì）合製藥（yào）、食品、化工、電子等行業使用。

四、壓（yā）片機適用行業例舉：

1、製藥行業：中藥（yào）片劑、西藥片劑、營養素片等

2、食品行業：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧（qiǎo）克（kè）力豆、調味料塊等    

3、保健品行業：口含片（piàn）、奶片、鈣片、蜂膠片（piàn）等

4、電子電池行（háng）業：電子元件、紐（niǔ）扣電池等

5、化工行業：芳香球、化肥片（piàn）、蚊香（xiāng）片、催（cuī）化劑、消（xiāo）毒片劑、粉餅等

6、冶（yě）金陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金（jīn）屬片等 

  聶

五、壓片機技術參數：

泡騰（téng）片中西藥（yào）粉小型旋轉（zhuǎn）式壓片機（jī），谘詢.

六、旋轉式用途說（shuō）明和適用（yòng）範圍：

1、本機是（shì）根據生（shēng）產用自動旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器，它主（zhǔ）要用於製藥、化工、食品、電子等工業部門工藝研究，確認顆粒狀原料能否壓製成片劑的重（chóng）要設備。

2、本機適用於能（néng）壓製成片劑(本機壓力範圍內)的，而且含粉量(100目以上)不超過10%的（de）顆粒狀原（yuán）料的壓（yā）製。

3、本機適用於壓製4～12毫（háo）米的圓形、異形和刻字片劑（jì）。

4、本機不適用於半固體、潮濕（shī）顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆（kē）粉末壓片。

七、旋轉式壓片機工作原理與主（zhǔ）要結構：

1、轉台結構：轉台是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組（zǔ）件、主軸、轉台等主要零件構成。主軸（zhóu）支撐（chēng）在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉台（tái）旋轉工作。

2、軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪（lún）和平麵凸輪（lún），是上、下衝杆運動的軌跡。上軌道（dào）由上衝上行軌、上衝下行軌、上衝上平行軌、上衝（chōng）下平行軌、壓下路（lù）軌等多（duō）塊軌道組成。它們分別緊固在上軌（guǐ）道盤上。下軌道由下衝（chōng）上行軌、下衝下行軌和充填軌組成（chéng）。它們分別安裝在下軌道座（zuò）上。

3、充填調節裝（zhuāng）置：充填調節用於調（diào）節（jiē）片劑重（chóng）量。充填調節機（jī）構裝置在（zài）主體（tǐ）的內部，在主體的平麵上可觀察到（dào）月形的充（chōng）填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控製充填量，轉動圓盤調節（jiē）時，順時針（zhēn）充填量減少，反之加大。

4、片厚(壓力)調節裝（zhuāng）置（zhì）：通過調節下壓輪上下，來調節（jiē）片厚(壓力)。下壓（yā）輪裝在主體的槽內，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調節時，偏心軸帶動壓輪上（shàng）升和下降，即調節片（piàn）厚(壓力（lì）)，借以控製片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調節也可作為（wéi）調節裝置，但在一般情況下不調。

5、加料裝置；該裝置由加（jiā）料鬥、調節螺釘（dìng）、加料器等（děng）部分（fèn）組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉台上。加料器與轉台工作麵間隙及（jí）料鬥的高度根據顆粒的流動性進行調節。

6、傳動（dòng）裝置（zhì）：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱（xiāng）、試車手（shǒu）輪等組成。電動機安裝在底版（bǎn）的電機座上，電機啟（qǐ）動（dòng）後，通過一（yī）對同步皮帶將動力傳（chuán）遞到減速蝸輪副上。電動轉速（sù）是通過（guò）交流變頻無（wú）級調速來調（diào）節的。打開兩側或後門，可直接觀察並接觸帶這些零件。

7、罩殼部分：該機（jī）外殼為全封閉，符（fú）合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城，便（biàn）於（yú）清掃和維修。下半部分有不鏽鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關閉的，隻（zhī）有在維修和安裝衝模時才打開此門。機器的正麵安裝一操作台。壓片（piàn）室與（yǔ）機器傳動部分由不鏽鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保（bǎo）護傳動零件免受粉末汙染、腐蝕。

八、旋轉式（shì）壓片機安（ān）裝（zhuāng）調（diào）整和使用：

1、衝模的安裝與調整：

1.1衝模安裝前準（zhǔn）備工作：拆下料鬥、加料器。打開右門，轉動手輪清潔轉台工作麵、模（mó）孔和所需安裝（zhuāng）的衝模。旋轉壓力調（diào）節收輪，將壓力調到小。拆（chāi）下下衝裝卸軌。

1.2中模的安裝：將轉台上中模緊（jǐn）固螺釘旋出轉台外圓1毫米左右，注意（yì）與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使（shǐ）中模裝入時與螺釘的頭部相碰為宜（yí）。中模裝置較緊，放置（zhì）時要（yào）平穩，將打棒穿入上衝孔，然後輕輕打入（rù）。中模進入模孔後，其平麵不高出轉台平麵為合格，然後將螺釘緊固。

1.3上衝的安裝（zhuāng）：首（shǒu）先將嵌舌拆下，然後將上衝杆插入孔內，用大拇指和食指旋轉衝杆，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性，無卡阻現象為合格。再轉動手輪至（zhì）衝杆頸部接觸平行軌。上衝（chōng）杆全部裝畢，將嵌舌裝上。

1.4下（xià）衝的安裝：按上衝的方法安裝，裝畢將下衝裝卸軌裝上。

1.5式運行：全套模具（jù）裝畢，轉動手輪（lún），使轉台旋轉2周，觀察上下衝杆進（jìn）入中模孔及在軌道上（shàng）運行情況。無卡阻和碰撞現象為合格。要（yào）注意（yì）到高點(即出片處)，應高出轉台工作麵（miàn）0.1～0.3毫米。關閉所有門、開動電動機（jī），空轉2分鍾，待運（yùn）轉平穩後方可使用。

2、加料器的安裝與調整：將加料器裝（zhuāng）在加料器支撐架上，然後將滾花螺釘擰上，再調整調節螺釘，使加料（liào）器底麵與轉台工作台麵之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調整刮粉板高低，使底平麵與轉（zhuǎn）台工作麵平（píng）齊。將螺釘擰緊。

3、充填量（liàng）的調節：充填調節由安裝在機器前麵右邊的調節手輪控（kòng）製手輪邊上有指示標誌。當手（shǒu）輪按順時針方向旋轉時（shí），充填量減少，反之（zhī）增加。調節時應注（zhù）意（yì）加料器中有足夠的顆（kē）粒，同時調節壓（yā）力使片子有（yǒu）足夠的硬度，以便稱量。

4、片劑厚度（dù）(壓力（lì）)調節：片劑厚度(壓力)調節是由（yóu）安裝在機器前麵（miàn）左邊的調節手輪控製（zhì），手輪邊上有指示標誌。當手輪按逆時針方向（xiàng）旋轉時，片劑厚度降低(壓力增大（dà）)，反之片劑厚度增（zēng）加(壓力減小)。當充填（tián）量調定後，檢查片劑的厚度及（jí）硬度，再作適當的（de）微調，直至合格。

5、輸粉（fěn）量的調整：當充（chōng）填量調妥後，調整顆粒的量。首先鬆開鬥架側麵的（de）螺釘，再旋（xuán）轉鬥架上（shàng）調整螺釘，調節料鬥口與轉台工作麵距（jù）離，其距離一般觀察加料口內顆粒的積貯量勿外溢為合格。調整後，將螺釘旋緊。

6、速度的選擇：調（diào）節速度方法比較簡單，隻要旋轉調節旋鈕，順（shùn）時針為轉速增加，反之（zhī）速度（dù）減低（dī）。關鍵是速度的選擇，對機器使用壽命、片重、片劑的質量有直接影響。由於顆粒的性質、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同，故不能（néng）作統一的定（dìng），隻能根據實際情況及技術人（rén）員經驗（yàn）來確定。但一般（bān）情況，若壓（yā）製礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差（chà）的物料，宜采（cǎi）用低使壓片。高速度一般不超過25轉/分。反之，如（rú）果壓製粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒，可以選（xuǎn）擇（zé）較高速度。佳（jiā）的壓片速度（dù）可通過試壓、調整得到。建議持續壓片時的轉速不（bú）超過（guò）高額定轉速的80%。

九、旋轉（zhuǎn）式壓片機電器（qì）操作方法：

操作步驟：打開電箱門，合上電源開關，操作麵板上指示燈亮，按下“run”鍵，慢慢旋轉變頻旋鈕，速度就會慢慢（màn）加上去，如需緊急停車（chē），按一下“stop”鍵，壓片機就會立即（jí）停止運行。在壓片結束後，打開電箱門，切斷電源。

十、旋轉式壓片機常（cháng）見（jiàn）故障與排除方法：

1、上下壓輪軸相竄動：壓輪軸斷油磨損，磨損輕微（wēi），修複（fù）後加油（yóu）。磨損嚴重，立即更換。

2、上軌道磨損（sǔn）：

2.1斷油產生（shēng）幹磨，導致軌道麵輕度損壞，應及時修複，損壞嚴重應調換。

2.2釉質不好軌道與（yǔ）衝杆間的潤滑隻能（néng）選擇機油潤滑，可選用30#齒輪油或空壓機油，開機前用刷子塗一次（cì）。

2.3粉塵太多，產生吊衝，導致上軌道磨損，則應改變製（zhì）粒工藝，保（bǎo）證顆粒含量(00目以上)超過10%。

3、片重差異超標：

3.1加料（liào）器（qì）磨損或安（ān）裝不對。加（jiā）料器磨（mó）損請調換。若安裝不當，及時調整。

3.2衝模（mó）問題，檢查上下衝杆總長，如超出公差範圍，則停止使用。

十一、旋轉式壓（yā）片機的（de）潤滑：

1、本機的一般機件潤滑，在裝置的外表有油嘴，可按油（yóu）杯的類型別注入潤滑脂和機械油，每次開車前應加一（yī）次。中途可按軸承溫升和（hé）運轉情況添（tiān）加。

2、蝸輪箱內加機械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32。油（yóu）量以蝸杆侵入一個齒麵高為宜，可通過視窗觀察油麵的高低。使用半年左右（yòu），更換新油。

3、上軌道盤的潤滑，每次使用（yòng）前，用刷子刷點機械油潤（rùn）滑。

4、衝杆和軌道用N32機械油潤滑，不宜過多，以防止油汙滲入顆（kē）粒中引起汙染。

十二、旋轉式壓片機的保養：

1、定期檢查機件（jiàn），每月（yuè）進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸杆、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉（zhuǎn）動（dòng）靈活（huó）和磨損情況，發現缺陷應及時修複使用。

2、一（yī）次使用完畢或停工時，應取出剩餘粉（fěn）劑，刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時間較（jiào）長，必須將衝模全部拆下，並將機器全部揩擦清潔（jié），機件的光麵塗上防鏽油（yóu），用布蓬罩好（hǎo）。

3、衝模的保養應放置在箱內，使衝模（mó）全部侵入油中，並要保持（chí）清潔，勿使生鏽和碰傷，好能定製（zhì）箱以每一（yī）種規格裝一箱，可避免使用時造（zào）成裝錯及（jí）有（yǒu）助於掌握損缺情況。

4、使用場所（suǒ）應經常打（dǎ）掃清潔，尤其對醫藥和食（shí）用的片劑（jì）製造更不宜（yí）有灰沙、飛塵存（cún）在。

5、電（diàn）氣元件要注意維護，定期檢查，保持良好運行狀態。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵。

6、電氣元件應注意工（gōng）作環境條件(溫度、濕度)，在良好的環境下（xià），將（jiāng）延長部件（jiàn）的使用壽命。

7、電氣元件的維修，應由專業技術（shù）人員執行，特別是變頻器更應小心從事，一般情況下（xià）應送專業廠（chǎng）家（jiā）維修（xiū）。

8、對機器電器部分作絕緣測試前，必須將變頻（pín）器主回路（lù）控製線全部拆去，以免絕緣實驗損壞變（biàn）頻器（qì）。對變頻器單獨作絕緣測試（shì）方法見變頻器操（cāo）作手冊。

,谘詢（xún）！