小型V型單臂化工原料混合機攪拌機

                   小型V型單臂化工原料混合機攪拌機

小型V型單臂化工原料混合機（jī）攪拌機適用於製（zhì）藥、化工、食品、飼料、陶瓷、冶金等行業的幹粉料、顆粒狀物料混合。整（zhěng）機（jī）為不鏽鋼材質，采用V型不對稱料簡進行（háng）混料，混合*，均（jun1）勻效率高，該機結構合理，操作方（fāng）便，料簡采用不鏽鋼材料製作，內壁光潔便於清洗。

原理與結構 　

　本機一端裝（zhuāng）有電機與減速機，電機功率通過皮帶（dài）傳給減速機，減速機再通過聯軸器（qì）傳（chuán）給V型桶。使V型桶連續運轉，帶動桶內物料在桶內上、下、左、右進行混合。

​工作原理

通過減（jiǎn）速（sù）機構帶動筒體旋（xuán）轉，利用混合機兩圓柱筒長度的不相等形成的不對稱進（jìn）行混合，當混（hún）合機運動時，物料從分解到組合，由於勢能的不同，就產生了一個橫向（xiàng）力，推動（dòng）物料進行橫向交流。當（dāng）物料從組合到分解，由於物料平麵不同，就產生了一個橫向力又推動物料進行橫向交（jiāo）流。筒體旋轉一周，約使25%的物料從一個筒體流向另（lìng）一個筒； 同（tóng）時筒體旋轉時又使物料產生徑向流動，這樣物料進行橫向、徑（jìng）向分解，組合交替進行，隨著（zhe）筒（tǒng）體（tǐ）的不斷旋轉，位置的不斷改變，V型筒體的物料被反複錯位，平移，擴散，從而實現均勻混（hún）合。

產品特點
1、采用重力擴散原理混合，對物料的壓饋小，不會對物料（liào）產（chǎn）生剪切粉碎。
2、筒體采用優質不鏽鋼製作，內外壁都經拋光處理，混合過程中對物料無汙染，功耗小，清洗方（fāng）便。
3、采用不鏽鋼蝶閥放料，無粉（fěn）塵泄漏和飛揚現象出現。
4、大容積的混合（hé）機可配置真空上（shàng）料係統，提高工作效率和改善工作環境。
5、特別（bié）適用於粒徑之間和表觀密度之間相近的物料混合。
可以在V型混合（hé）機回轉軸線，在V型筒體內增加強（qiáng）製性攪拌葉片，以便加快混合（hé）速度，也可以適用於易凝聚物料的混（hún）合。
 

使用及保養 　

1、安裝：將機械放置平穩，裝好機腳，墊平，使機械能運（yùn）轉自如。 　　

2、使用前先將須加油處加好油，然後（hòu）進行空載運轉，檢（jiǎn）查各緊固件是否鬆動，電（diàn）氣是否正                      常（cháng），機械是否（fǒu）運轉正常，如（rú）有異常，進行整修和（hé）調試。 　　

3、將（jiāng）加料口（kǒu）轉至上麵，打開加料蓋進行加料，加料量不可超過規定容積，然後關緊（jǐn）加料蓋， 開動機器進行運（yùn）轉，途中如發現異常，必須停機（jī）檢查。 　　

4、下班後或更換品種必須將料鬥內、外衝洗幹淨。

功能簡介

   本機可用於（yú）流動性較好的幹性（xìng）粉狀或顆粒狀（zhuàng）物料的均勻混和（hé），適用於醫藥，食品，飼（sì）料，化肥，燃（rán）料，礦石等行業。

醫（yī）藥：膠囊顆粒，中（zhōng）藥調味品，粉狀或顆粒狀中草藥等的混合。
飼料：可對各（gè）種漁用（yòng）飼料，家（jiā）禽用飼料，野生動物類（lèi）飼料，飛禽類飼料（liào）等各種飼 料的混合。

食品：調（diào）味（wèi）品，添加劑，維生素等。
燃料：各種鞭炮，煙火等原材料的混合。

礦（kuàng）石：對各種粉狀或顆粒狀（zhuàng）礦石等的混合。
 

混合（hé）機使用提示：

1、使用（yòng）前應進行一次空運轉（zhuǎn）試車，在試車前應先（xiān）檢查臥式V型混合機全部連接件的堅固程度，減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然（rán）後閉合總開關，通入電源，進行空運轉（zhuǎn）試車。

2、安裝：將機械放置平穩，裝（zhuāng）好機腳，墊平（píng），使機械（xiè）能運轉自如。

3、使用前先將須加（jiā）油處加好油，然後進行空載運轉，檢查各緊固件是否鬆（sōng）動，電氣（qì）是否正常，機械是否運轉正常（cháng），如有（yǒu）異常，進行整修（xiū）和調試。

4、將加料口轉至上麵（miàn），打開加料蓋進行加料，加料量（liàng）不可超過規定容積，然後關緊加料蓋，開動（dòng）機（jī）器進行運轉，途中如發現異常（cháng），必須停機檢查。

5、下班後或更（gèng）換品種（zhǒng）必須（xū）將料（liào）鬥內、外衝洗幹淨。
 

實驗室混合機保養事宜

1、適用於環境溫度為-5ºC—40ºC，相對（duì）濕（shī）度＜90%，恒溫適宜，應放置通風、幹（gàn）燥、清潔的位置。

2、嚴禁未（wèi）成年（nián）兒童擅自接觸此機械（xiè），以免發生事故。

3、減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持（chí）在油標（biāo）線上，油質必須（xū）保持清潔。如經常使用須每隔三個月換一次新油，更換時應（yīng）將減速器（qì）拆（chāi）洗清（qīng）潔後，加上新（xīn）油。

4、混合機電（diàn）器控製零件，應保持清潔、靈敏，發現故（gù）障應及時修複。

5、一次使用完畢或停工時，應取出V型桶（tǒng）內的（de）剩餘物料，刷清機器各部（bù）分的（de）殘餘粉子。如停用時間較長，必須將V型混合機全部（bù）擦幹淨，並用蓬布罩好。

6、 V型鬥裝拆時應輕（qīng）拆、穩（wěn）裝、輕放，以免變形損壞。
7、定期（qī）檢查機件，每月1-2次，檢查項目為動力軸、傳（chuán）動、減速箱等各活動部分是否轉動靈活以及磨損情況，發現缺（quē）陷應及時修複（fù），以便混合機能正常使用。

製粒機出料困難及產量低的原因大致有以下幾種（zhǒng）：

　　1.首先檢查一下環模的壓（yā）縮比是否和（hé）生產的原料匹配，環模壓縮比過（guò）大，顆粒壓出來太硬，產量也低，那必須重新改環模壓縮比；這種現（xiàn）象大部分出現（xiàn）在新設備使（shǐ）用過（guò）程中。
　　2.檢查製粒機環模內（nèi）孔的（de）光滑程度和（hé）環（huán）模是否（fǒu）失圓（yuán），有些劣質環（huán）模會出現（xiàn）內孔粗糙，環模失圓而導致出料不光滑，顆粒不均勻，而且出料困難，產量也低，必須使用（yòng）優質環模；
　　3.如製（zhì）粒機環模使用一（yī）段時間，那必須檢查環模內壁錐孔是否磨損，壓輥（gǔn）是否磨損，如環模錐孔磨損可（kě）以把環模重新加工（gōng）修理，壓輥（gǔn）磨損必須更換，環模錐孔磨損對產量有很大的影響；
　　4.製粒機環（huán）模與壓輥間隙需調整正確，間距太小使壓輥加重摩擦環模，會縮短環模使用時間，間距太大會造成壓輥打滑出料不暢，使產量降低；
　　5.注意原料調質（zhì）時間和質量（liàng），尤其（qí）是要（yào）控製入機前原料的水分，原料在調質前水分一般為１２％－１３％，調質後水（shuǐ）分保持１４％左右（yòu），如原料水（shuǐ）分偏高，調（diào）質溫度會受到影響，調質效果差，原料進入環模後出現阻模和（hé）打滑現象；
　　6.要檢查物料（liào）在製粒機環模內分布情（qíng）況，不能讓物料跑單（dān）邊，如發生類似情況（kuàng），必須調整大小喂料刮刀的（de）位置，讓物料在環模內分布均勻，這樣既可延長製（zhì）粒機環模使用壽命，同時（shí）出料也順暢（chàng）。
　　7.檢查製粒機是否“帶病”運行，軸承跑外圓（yuán）等狀況，這些現象會造成製粒機工作無力（lì），電流不穩，使產量降低。

 隨時（就（jiù）是號）    聶