單衝（chōng）粉末壓片機標準使用說明書

廣州八戒影院機械設（shè）備有限公司

一、用（yòng）途（tú）及特點

TDP-1.5、5T型單衝壓片機（jī），能將粉粒（lì）狀原料壓製成（chéng）片劑，可廣泛適用於製藥（yào）廠（chǎng）、化工廠、食品廠、醫院、科研（yán）單位、實驗室試製和小批量生產。

本機型性能優良，適（shì）應性（xìng）強（qiáng），使用方便，易於維修，體積小、重（chóng）量輕，無電時也可手搖片。本機隻裝（zhuāng）一付衝模，物料的充填深度、壓片厚度（dù）均可調節，能適應製藥行（háng）業壓製各種中、西藥片（piàn）劑的要求和其它行業壓製各（gè）種類似產品的要求，深受各行業廣大用戶的歡迎。

二、技  術  規  範

三、壓片機的安裝和試機

    1、壓片機安裝在牢固的木製工作台上（也可安裝在水泥台上）用三付M12地腳（jiǎo）螺釘固定。工作台（tái）麵至地麵（miàn）的高度約600毫米左右（以手（shǒu）搖，操作（zuò）方便為（wéi）度）。

為了拆（chāi）卸修理方便，在木製工作台上（shàng）對應下衝芯杆（gǎn）的位置還應有一個直徑約35毫（háo）米的孔。

2、接通電機電源前（qián）先將電動（dòng）機接（jiē）好地線，以保安（ān）全。再卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電（diàn）機觀察電機旋（xuán）轉方向是否正確（電機（jī）軸的旋轉方向應與齒（chǐ）輪防護罩上所貼的箭（jiàn）頭方向相同），若旋轉方向不對，則另行接線，然後再把三角皮帶（dài）裝好。

四、衝模的裝（zhuāng）卸和壓片（piàn）時（shí）的調整

    1．衝模的安裝：

    （1）安裝下衝

    旋鬆“下衝固定螺釘”，轉動“大手輪”使“下衝杆（gǎn）”升到高（gāo）位置，把（bǎ）下（xià）衝插入“下衝杆”的孔中（注意使下衝的缺口斜麵對準“下（xià）衝固定螺釘”，並要插到底）後旋緊“下衝固定（dìng）螺釘（dìng）”。

    （2）安裝上衝

旋（xuán）鬆“上衝緊固螺母”，把上衝插入“上衝杆”的孔中，要插到底，用扳手卡住“上衝（chōng）杆”下（xià）部的六方，並旋（xuán）緊（jǐn）“上衝緊（jǐn）固螺母”。

（3）安裝中模

旋鬆“中模固定螺釘”，把中模拿平放入“中（zhōng）模台板”的孔中，同時使（shǐ）下衝進入（rù）中模的孔中，按到底然（rán）後旋緊“中模固定螺釘”。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放（fàng）入時卡住,損壞（huài）孔壁。

（4）用手轉（zhuǎn）動“大手輪”，使上衝緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰撞或摩（mó）擦現象，若發生碰撞或摩（mó）擦，則鬆開“中模台板固定（dìng）螺釘（dìng）”（兩隻），調整“中模台板”固定的位置（zhì），使上衝進入中模孔中，再旋（xuán）緊“中模台板固定螺釘”，如此調整直到上衝頭進入中模時無碰（pèng）撞或摩擦方為安裝合（hé）格。

2．出片的調整（zhěng）

轉動“大皮（pí）帶（dài）”輪使下衝升到高位置，觀察下衝口麵是否與中模平麵相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋鬆“調（diào）節齒輪”“壓板螺栓”，鬆開“齒（chǐ）輪（lún）壓板”順時針轉動上“調節齒（chǐ）輪”，使下衝（chōng）口麵與中模平麵相齊，然後將壓板按上，旋緊“壓板螺栓（shuān）”。

至此，用手轉動“大（dà）手輪”，空車（chē）運轉十餘轉，若（ruò）機器運轉正常，則可加料試壓，進（jìn）行下一步調整（zhěng）。

3．充填深度的調整（即藥片重量的調整）

旋鬆（sōng）“調節齒輪”“壓板螺栓”，鬆開“齒輪壓板”。轉動下“調節齒輪”向順時針（zhēn）轉動使“下衝杆”上（shàng）升，則充（chōng）填深度減（jiǎn）少（藥片重量減輕），反之充填深度（dù）增高（藥片重（chóng）量增大）。調好後將（jiāng）“齒（chǐ）輪（lún）壓（yā）板”按上，旋緊“壓板螺栓”。

4．壓力的調（diào）整（即藥片硬度的調整）

旋鬆“連杆螺母”，順時針轉動“上衝杆”，使“上衝杆”向下位移，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，逆時針調節“上衝杆”則壓力減小，藥片硬度降低，調好後用扳（bān）手鎖住“上衝（chōng）杆”下部的（de）六方，將（jiāng）“連杆（gǎn）螺母”鎖緊即可（kě）。

至此（cǐ），衝模的調整基本（běn）完成，再啟動電機（jī）試壓十餘片，檢查片重、硬度和表麵光潔度等質量（liàng）如合格，即可投料生產。在生產過程中仍須隨時（shí）檢查藥片質量，及時調整。

5．衝模的拆卸

（1）拆（chāi）卸上衝

旋鬆“上衝緊固螺（luó）母”，即可將上衝杆拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住（zhù）上衝杆（gǎn）將其拔出，但要注意不可損（sǔn）傷衝頭梭（suō）刃。

（2）拆卸中模（mó）

旋鬆“中模固定螺釘”。旋下“下衝固定螺釘”，旋鬆“壓板螺栓”，鬆開（kāi）“齒輪壓（yā）板”。轉動上“調節齒輪”使“下衝杆”上升約十毫米，輕輕轉動“大手輪”，使“下（xià）衝杆”將（jiāng）中模頂（dǐng）出（chū）一部份，用（yòng）手（shǒu）將（jiāng）中模取出，若（ruò）中模在孔中配合緊密，不可用（yòng）力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下“中模台板（bǎn）”再取出中模。

（3）拆卸下衝

先已旋下“下衝固定螺釘”，再轉動“大手輪”使“下（xià）衝杆（gǎn）”升至高位置，即可（kě）用手拔出下衝。若配合緊密，可（kě）用手鉗夾出（chū）（注意不要損傷衝頭棱刃）。

（4）衝模（mó）拆卸後尚須逆時針轉動上“調節齒輪”，使“下衝杆（gǎn）”退下約10毫米（mǐ），轉動“大手輪”使“下衝杆”升至高位置時，其頂端不（bú）高於“中模台板”的（de）底麵隨可（這一步不要忽略，以免再次使用發生“下衝杆”與中模（mó）頂撞的事故（gù））。後仍將“下衝固（gù）定螺釘”旋上。

五、主要機件的拆卸與安裝

1．中模台板

拆卸：抽出“擋（dǎng）粉（fěn）板”，取下“加料鬥”，旋出“加（jiā）料器緊定螺釘”、旋下“加（jiā）料器固定螺柱”和“彈簧”，取下“加（jiā）料器”，旋下“中（zhōng）模台板固定（dìng）螺釘”，即可取下“中模台板”。

安裝：參考上述相反順（shùn）序進行。在（zài）旋（xuán）上“加料器緊固螺釘”時須注意對正，以免損壞加料器（qì）的螺紋孔。緊固“加料器緊定螺釘”時需止定在“加料器固定螺柱”的（de）凹槽內。

2．上衝杆：

拆卸：旋鬆“連杆螺母”，順時針轉動（dòng）“上衝杆（gǎn）”使其與“連杆”脫離，轉動“大手輪”使“偏心輪套”升至高位置，再轉動“偏心輪套”使“連杆”擺至前上方，即（jí）可將“上衝杆”從“台板座”孔的上方抽出。

安（ān）裝：參考上述相反順序進行。

3．下衝杆：

拆卸：旋下“下衝固（gù）定螺（luó）釘”，“壓（yā）板螺栓（shuān）”及“齒輪（lún）壓板”轉動“調節（jiē）齒輪”，使“下衝杆”下降並（bìng）從“機身”底（dǐ）孔下取出。安裝：參考上述相反順序進行（háng）。

4．大皮帶輪、小齒輪及小齒輪軸

拆卸：拆下三角皮帶，旋下“小齒輪軸”右端螺母及（jí）墊圈（在“機身”裏，需先拆下機身後的蓋板），用手拿牢“大皮（pí）帶輪”連同“小（xiǎo）齒（chǐ）輪”和“小齒輪軸（zhóu）”一起從“機身”中抽出來，然後將（jiāng）“小齒輪（lún）軸”從“小齒輪（lún）”孔中抽出即可。“大皮帶輪”與“小齒輪”（及TDP5“齒輪銅套”）連在一體（tǐ），一般不需要拆開，如需拆開則用銅棒將“小齒輪”從“大皮帶輪”孔中打出。

安裝：參考上述相反順（shùn）序進行。

5．主軸：

拆卸：

TDP1.5：A、拆下“大齒輪防護罩”、“大皮帶輪”和（hé）“大齒（chǐ）輪壓蓋”，用木錘敲打“大齒輪”內側（cè），拆下“大齒（chǐ）輪（lún）”；B、拆下“錐度壓蓋”及“大（dà）手輪”；C、拆下“加料杆”和“加料凸輪”（注意勿使“升降滾輪丟（diū）失（shī）”）；D、鬆開“升降凸輪”和“偏（piān）心輪”緊固螺釘；E、鬆開“連杆銷軸”緊固螺栓（shuān）並取出“連杆銷軸”；F、用（yòng）木（mù）錘和銅棒敲（qiāo）打大齒輪軸端（注意不（bú）要損傷軸（zhóu）端（duān）的螺紋（wén）孔（kǒng）），同（tóng）時拿牢“主軸”的另一端及“升降凸輪（lún）”和“偏（piān）心輪套”，將“主軸（zhóu）”從“機身”孔中取出。

TDP5：A、拆下“大齒輪（lún）防（fáng）護罩（zhào）”、“大皮帶輪”和“大齒輪壓蓋”，用木錘敲打“大齒輪”內側的非工作麵，拆下“大齒（chǐ）輪”；B、拆下“錐度壓蓋”及“大手輪”；C、拆下“加料杆”和“加料凸輪”（注意勿使“升降（jiàng）滾（gǔn）輪（lún）丟失”）；D、鬆開（kāi）“連杆銷軸”緊固螺栓並取出“連杆（gǎn）銷軸”；E、用木錘和銅棒敲打大齒輪軸端（注意不要損傷軸端的螺紋孔），同時拿牢（láo）“主軸”的另一端及“偏心輪套”，將“主軸”從“機身”孔（kǒng）中取出。

安裝：參考上述相反（fǎn）順序進行。

六、機器的潤（rùn）滑和保養

    1．各運動機件摩（mó）擦麵的潤（rùn）滑是保證機器正常運轉和延長使（shǐ）用壽命的重要環節，特別是各主要運（yùn）動件若在缺油情況下幹（gàn）轉運轉會迅速損壞而不能使用，因此壓片機在使（shǐ）用前必須將全（quán）部油杯、油孔和摩擦麵（miàn）加上（shàng）潤滑油，並空車運轉使各摩擦麵布滿（mǎn）油膜，然後方可投入使用。今（jīn）後每班按時加油，但每次加油也（yě）不可過多，以免溢出影響清潔，沾汙（wū）藥片（piàn）。各加油部位及加油次數（shù）見下表：

加 油 部 位 及 加 油（yóu） 次（cì） 數 表

2．每班前均須檢查各螺絲是否鬆動，在工作過程中也（yě）應經常注意檢查，如有（yǒu）鬆動，立即旋（xuán）緊，以免發生故障。其主（zhǔ）要部位有：

（1）上衝緊固螺母（mǔ），中模固定螺釘，下衝固定螺釘；

（2）連杆（gǎn）鎖緊螺（luó）母（mǔ）、連杆銷（xiāo）軸（zhóu）緊固螺釘；

（3）升降叉鎖緊螺母（2隻）壓板螺絲；

（4）中（zhōng）模（mó）台板固定螺釘；

（5）料杯固定螺釘；

（6）加料杆（gǎn）聯接螺栓、緊（jǐn）固螺（luó）釘。

3．每班前（qián）和（hé）每（měi）次調（diào）班後（hòu）都須手搖試壓幾片，無問題後再開電動壓片。

4．在壓片過程中須經常檢查衝模（mó）質量，如（rú）發現有缺邊、裂紋、變形（xíng）成嚴重損壞，應及時更換，以免發生故（gù）障損壞機器（qì）和影（yǐng）響片劑質（zhì）量。

5．每天（tiān）使用完畢後應將剩餘粉粒取出，擦清機器各部。若停用時間較長，則須拆下衝模，將機器各摩擦麵、工作麵擦淨，塗以防鏽油（yóu），罩上防塵衣；衝模應擦（cā）淨後浸入油中保存。

6．定期檢查機器（qì），每月2次。

七、使（shǐ）用注意事項

1．初次使用前應（yīng）對照機器實物仔細（xì）閱讀（dú）說明書，然後再使用。

2．本機器隻能按一定方向運轉（見防護罩上的箭頭所示），不可反轉（zhuǎn），以免損壞機（jī）件。壓（yā）片調整時尤需（xū）注意，不要（yào）疏忽。

3．皮帶鬆緊調節：通過機電底板上的兩個調節螺母進行調節。調好後注意鎖緊。

4．無電源時手搖壓片，應將三角帶拆下（xià），以減少阻力及磨損。但不要將“大皮帶輪”也拆下來，因為“大皮帶輪”兼有飛輪（lún）省力（lì）的作（zuò）用。

5．電動壓片時須將“大手輪”上的“手柄”扳倒，以免運轉時傷人。

6．無論手動壓片或（huò）電動壓片，在啟動前應（yīng）使（shǐ）上衝芯杆處在上升位置然後再啟動。若在上衝處於下降位置的情況下啟動（dòng），則剛（gāng）剛開始起動就進入了中模壓片（piàn），這時由於機器的轉速還未上去慣性較小，容易（yì）發生頂車的情況。（即上衝頭進入（rù）中模後由於藥片的抗力而“頂死”，使機器停（tíng）止運（yùn）轉，頂車時由於負（fù）荷較大，往往損壞機件或燒毀電機）。

7．頂車後的處理辦法

（1）在電動壓片時發生頂車情況，應立即關（guān）閉電源，以免燒毀電機。

（2）頂車情況較輕時，可用手扳轉大手輪使上衝通過“死點”（但不可反轉，以免加（jiā）料器重複加料，造成更嚴重的頂車）。亦可用加力杆（附件）插入大皮帶輪（lún）表麵孔中扳轉（切不可反轉或兩人同時用力扳轉，以免損壞機件）。

（3）嚴重頂車時，須旋鬆連杆螺母，用扳（bān）手逆時針扳轉上（shàng）衝杆（gǎn）下部六方（fāng），使其上升，以減小壓（yā）力，再轉動大手輪將藥片頂出。然後重新調整藥片硬度（dù）。

8．在（zài）壓片過程中須經常檢查藥片質量（片重、硬度、表（biǎo）麵光潔度等），及時調整。

9．壓片前的配料製料工藝對壓（yā）片有很大的影（yǐng）響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料（liào）的（de）配方製顆粒的情況（粉子的狀（zhuàng）況、顆粒鬆緊、粉料（liào）的比例、含水量等），都直接影響藥片質量。並（bìng）往往由於配料製粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因（yīn）此（cǐ），本機（jī）器不能用於半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子壓片。在使用中若發現壓（yā）力已調得相當大（dà）仍壓（yā）不成片或（huò）雖壓成片（piàn）但出現（xiàn）過於疏鬆、起（qǐ）層、碎片、麻點、掉粉等現象，就應從（cóng）配料等方麵找出原因、加以解決。切不可（kě）一味調整加大壓（yā）力，以至（zhì）損壞（huài）機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具（jù）有（yǒu）一定的韌性，其抗摔抗震性並不差（通常以從1-1.2米高度掉在地（dì）麵（miàn）不碎即可），因此（cǐ）應以滿足運轉保管（guǎn）的要求為度不要單從硬（yìng）度著眼，以免壓片壓力過（guò）大（dà），損壞機器。