泡罩包裝機的原理

泡罩（zhào）包裝機也稱(吸（xī）塑包裝機（jī）)利用塑料薄膜或薄片形（xíng）成泡罩,用熱（rè）封合,粘合等（děng）方法將產品（pǐn）封合在泡罩與底板之間的機器.泡罩包裝機（jī）械設備主要（yào）有泡罩成形機和（hé）熱合封口機（jī）.常見於食品醫療包裝行業，醫療包裝（zhuāng）行業，

泡罩包裝的泡罩、空穴、盤盒等有大有小，形狀（zhuàng）因被（bèi）包裝物（wù）品的形狀而異;有用襯底的，也有（yǒu）不用襯底（dǐ）的;而且（qiě）泡罩包裝機的類型也很多，泡罩包裝方法也有多種。盡管如此，泡罩包裝（zhuāng）的基本原理大致上是相同的，其（qí）典型（xíng）工藝過程為：

塑料（liào）片材加熱→薄膜（mó）成型→充填產品→覆蓋（gài）襯底→熱封合（hé）→切邊修整

完成上述過程，可采用手工操作、半自（zì）動操作（zuò）和自動操作三種方式。

由於（yú）藥（yào）品（pǐn）的泡罩包裝（zhuāng）生產批量較大，品種比較固定，並要求安全衛（wèi）生，所以宜采用（yòng）自動化包裝線進行生產，自動化操作時，除完成（chéng）包裝工序外，還可將打（dǎ）印、裝說明書、裝（zhuāng）盒等：工序與包裝線相聯，組成全自（zì）動化（huà）泡罩（zhào）包裝生（shēng）產線。

(a)泡（pào）罩（zhào）包裝（zhuāng）機卷筒塑料薄片展開向前輸送;

(b)薄片加熱軟化，在模具內壓塑(用壓縮空（kōng）氣)或吸（xī）塑(用抽真空)製成泡罩;

(c)用自動（dòng）上料機構充填產品;

(d)檢測泡罩成型質量和充（chōng）填是否（fǒu）合格;在（zài）自動生產線上，常采用光電探測器，發現不合格產品時，將（jiāng）廢品信號送至記憶裝置，待衝切工序完成後，將（jiāng）廢品（pǐn）自動剔除;

(e)卷（juàn）筒襯底材料覆蓋在已（yǐ）充填好的泡罩上;

(f)用（yòng）板式或輥式熱（rè）封器將泡（pào）罩與襯底封合在一起;

(g)泡罩包裝機在襯底背麵打印批號和日期等;

(h)衝切成單個包裝單元。剔除廢品裝置（zhì）在衝叨工序完成後，根據記憶裝置儲存的信號剔除廢品。

(j)裝說明書（shū）、裝盒，成為銷售包裝件。

二，藥品意罩包裝材科

藥品泡罩包裝所用的材料主要有（yǒu）塑料薄片、襯底材料、熱封塗層材料及襯底印刷油墨等（děng）。

1.塑料薄片材料

藥品泡罩包裝常（cháng）用的硬質塑料片材主要有聚氯乙烯、聚偏二氯乙（yǐ）烯以及一（yī）些複（fù）合材料等。目前（qián）應用量最大的是聚氯乙烯硬片。

硬（yìng）質聚氯乙烯薄片透明度和光澤感好。用於藥品包裝的聚（jù）氯乙烯薄（báo）片對樹脂的衛生要求較高，必須使用無毒聚氯乙烯樹脂、無毒改性劑和（hé）無毒熱穩定劑。

聚偏二氯乙烯（xī）的高分子密度大，結構規整，結晶度（dù）高，具有*的氣體密封性，優（yōu）異（yì）的阻濕能力，良好的耐油、耐藥品和（hé）耐溶劑性能，對空氣（qì）中（zhōng）的氧（yǎng）、水蒸氣、二氧（yǎng）化碳氣體具有優異阻隔性能，以相（xiàng）同厚度的材料來（lái）比較，聚偏二氯（lǜ）乙烯（xī）對（duì）氧的阻隔性能是聚乙烯的1500倍，是聚丙烯的100倍，是聚酯（zhǐ）的（de）100倍，阻水蒸氣及氧氣均優於聚乙（yǐ）烯。而且聚偏二氯乙烯（xī）材料的封口（kǒu）性能、衝（chōng）擊強度、抗拉（lā）強度耐用性等各項（xiàng）指標均能滿足藥品等泡（pào）罩包裝（zhuāng）的（de）特殊要（yào）求。所以聚偏二氯乙（yǐ）烯是今後泡罩（zhào）包裝用材料的發展方向之一。藥品泡罩包裝用複合（hé）塑料硬片有PVC/PVDC/PE,PVDC/OPP/PE，PVC/PE等，包裝要求阻（zǔ）隔性和（hé）避光的藥品，可采（cǎi）用塑料（liào）薄片與鋁箔複合的材料，如PET/鋁箔/PP、PET/鋁箔/PE的複合（hé）構料。

2.襯底材料

藥片和膠（jiāo）囊的泡罩包裝（zhuāng）襯底常用帶塗層的鋁箔，泡罩包裝機鋁箔采用純度99%的電（diàn）解鋁，經過壓延製作而成，鋁（lǚ）箔具有高度致密的金屬晶體結構，無（wú）毒無味（wèi），有優良的遮光性，有*的防潮性、阻氣性和保味性，能*地保護被包裝物，在藥品（pǐn）泡罩包裝中應用十分（fèn）廣泛（fàn）。襯底的表（biǎo）麵應整潔有光澤，印刷適性好，能牢固地塗布熱封塗層，以保證熱封塗層熔融後，可將襯底和泡罩緊密地結合在—起。

3.熱（rè）封塗層材料

熱封塗層應該與襯底和泡罩有兼容性，要求熱封溫度應相對低些，以便能很（hěn）快地熱封（fēng）而不致使泡罩（zhào）薄膜破壞。目前藥品泡罩包裝使用的熱封（fēng）塗層材料主（zhǔ）要分為單組分膠粘劑和雙組分膠粘劑。單（dān）組（zǔ）分膠粘劑主要由天然橡膠或合成橡（xiàng）膠以（yǐ）及硝棉、丙烯酸酯類組成，具有不幹（gàn）性和熱溶性，具有一定的（de）粘合強度。雙組分膠（jiāo）粘劑主要是聚（jù）氨酯膠，具有較好的耐高低溫，抗介質侵蝕，粘（zhān）接力高等特點，可同時對（duì）多種材料起粘接作用。已廣泛應用於襯底鋁（lǚ）箔塗布用粘合劑以及各類（lèi）塑料薄膜的複合工藝中。其他常用熱（rè）封塗層（céng）材料有耐溶性乙烯樹脂和（hé）耐水性丙烯酸樹脂，它（tā）們都具有良好的光澤、透明性和熱封合性能。

4.襯底印刷油墨

從藥品泡罩包裝襯（chèn）底鋁箔的印刷工藝和藥品包裝的特殊要求上考慮，其印刷油墨必須對鋁箔有良好的粘附性，印刷文字圖案牢固清晰，溶劑釋放性好，耐熱性能好，耐摩擦性（xìng）能優良（liáng）、光澤好、顏料須無毒，不汙染所包裝的藥品，實（shí）用粘度應符合鋁箔印刷的工藝要求。目前應用於襯底（dǐ）鋁箔印刷油（yóu）墨主要分為兩大類：第一類是醇溶型聚酰胺類油墨。由於聚酰胺樹脂對各類物質都有很好的（de）粘附性，尤其適應（yīng）於（yú）印（yìn）刷聚烯烴類薄膜，加上分散性好（hǎo）、光澤好柔軟、耐磨性好，溶劑釋放及印刷（shuā）性良好，所以常用於調配（pèi）專用各（gè）種塑料薄（báo）膜經處（chù）理後的LDPE、CPP、OPP等表麵（miàn）印刷的凹版表印油墨，此種油墨具有（yǒu）光澤好、用途廣、抗粘連、易（yì）幹燥等特點，也被應用於（yú）藥品泡罩包裝襯底鋁箔印刷。第（dì）二類油墨是以氯乙烯醋酸乙烯共聚合樹脂倆烯酸樹脂為主要成分的鋁（lǚ）箔專用油墨。其特點是色澤鮮豔，濃度高， 與鋁箔的粘附性特別強，有良好的透明性，鋁箔的金屬光澤再現性優異，、通過調整其混合溶劑組成（chéng），適應鋁箔表麵印刷需要，將會更多地應用於襯底鋁箔印刷。

三藥品泡罩包裝機設備

1.泡（pào）罩包裝機設備的組成

藥品泡（pào）罩包裝機與其他產品的泡罩包裝設備基本相同，主要由以下部分組成（chéng）：

①加熱部分（fèn）。利用加熱裝置對塑料薄片進行（háng）加熱使之軟化（huà）以便於成型。

按加（jiā）熱器與薄片的接（jiē）觸方式不（bú）同，加熱方式有直接加熱（rè）和間接加熱兩種。直接加熱是使薄片與加熱器接觸，加熱速度快，但（dàn）不均勻，適於加熱較薄的材料;間接加熱（rè）是利用輻射熱，靠近薄片加熱，加熱透徹而均勻，但速度較慢，對厚薄材料均適用。

按加熱器的熱（rè）源不同，加熱方式有熱氣流加熱和（hé）熱輻射加熱。熱氣流加熱係用高溫熱氣流直接噴射（shè）到被加熱（rè）塑料薄片表（biǎo）麵（miàn），這種方式加熱效率不高，且不夠均勻;熱輻射加熱是利用遠紅外線加熱器產生（shēng）的光（guāng）輻射和高溫來加熱蜒料薄片，加熱效率高，而且（qiě）均勻。

②成型部分，成型部分可分為牙塑成型與吸塑成型兩種方（fāng）法。壓塑成型是用壓縮空氣將軟化的薄片吹壓向模（mó）具，使之緊貼模具內壁而形成泡罩，模具采（cǎi）用平板形狀，一般為間（jiān）歇傳送，也可用（yòng）連續傳送，其成型質量好，對深淺泡罩均（jun1）適用、吸塑（sù）成型是用抽真空的辦法，將（jiāng）軟化的（de）薄片吸附在模具內壁而（ér）形成泡罩，模具多采用連續傳送的滾筒形狀，因真空所產生的吸力有限，加上（shàng）成型後泡（pào）罩脫離滾筒的角度受到限製，故隻適用於較淺的（de）泡罩和較薄（báo）的材料。

③充填裝置。將藥品定量充填到成（chéng）型後的泡罩當中，多采用多列定量自動（dòng）充填裝置。

④熱封裝置。將覆蓋用的鋁（lǚ）箔襯底材料（liào）封合在泡罩上，有平板式和滾筒式兩種（zhǒng）。平板（bǎn）式用於間（jiān）歇傳送;滾筒式用於連續傳送。

2.藥品泡罩包裝設備的分類

泡罩包裝機按自動化程度分，有半自動（dòng）包裝機、自動包裝機和（hé）全（quán）自動生產線二種。藥品(藥片、膠囊和栓劑等)的包（bāo）裝主要使用自（zì）動包裝生產線，也稱為PTP(PressThroughPack)自動包裝線。有臥式與立式兩種，一般采用多列式（shì）結構，生產（chǎn）率高，包裝質量好（hǎo）。並（bìng）帶有檢測裝置和廢品剔除機構，可將打（dǎ）印、分送使用說明（míng）書和（hé）裝盒工（gōng）序連接於生產線內。是包裝功能齊全、比較典型的包裝自（zì）動生產線。

泡罩成形（xíng）機的加熱方式有熱氣流（liú）加熱和熱輻射加熱兩種方式.其中熱輻射加熱是用加熱器產生（shēng）的輻射熱來加熱材料,加熱效（xiào）率高.成型方式可分為壓塑成形與吸塑成形兩種.吸（xī）塑成形是用抽真空（kōng）的方式使軟化薄膜緊貼在模具上成形,成（chéng）形質量較（jiào）好.根據熱合方式不同,熱合封口機（jī）可分為普通熱封,脈（mò）衝熱封,超（chāo）聲波熱封（fēng）和高頻封熱（rè）等。