泡罩包裝機（jī）原理（lǐ）及應用

泡罩包裝機也稱(吸（xī）塑包裝機（jī）)利用塑（sù）料薄膜或（huò）薄片形成泡罩,用熱封合,粘合等方法將產品封合在泡罩與底板之間的機器（qì）.泡罩包裝機械設備主要有泡罩成形機和熱（rè）合封口機.常見於食品醫療包裝行業，醫療包裝行業，

泡罩包裝的泡罩、空穴、盤盒等有大有小，形狀因被包裝物（wù）品的形狀而異;有用襯底的，也有不用（yòng）襯（chèn）底（dǐ）的;而（ér）且泡罩包裝機的類（lèi）型（xíng）也很多，泡罩（zhào）包裝方法（fǎ）也有多種。盡（jìn）管如此（cǐ），泡罩包裝的基本（běn）原理大致上是（shì）相同的，其典型（xíng）工藝過程為：

塑料片材加（jiā）熱→薄膜成型（xíng）→充填產品→覆（fù）蓋襯底→熱封合→切邊修整

完成上述過程，可（kě）采用手（shǒu）工操（cāo）作、半自動操作和自動操作三種方式。

由（yóu）於（yú）藥品的（de）泡罩包裝生（shēng）產批量較大，品種（zhǒng）比較固定，並要（yào）求安全衛生，所以宜采（cǎi）用自動化包裝線進行生產，自動化操作時，除完成包裝工序外，還可（kě）將打印、裝說明書、裝盒等：工序與包（bāo）裝線相聯，組成全自動化泡罩包裝生產線。

(a)泡罩包裝（zhuāng）機卷筒塑料薄片展開（kāi）向前輸送;

(b)薄片加（jiā）熱（rè）軟化，在模具內壓塑(用壓縮空氣)或（huò）吸塑（sù）(用抽真空)製成泡罩;

(c)用自動（dòng）上料機構（gòu）充填產品;

(d)檢測泡罩成型質量和充填是否合格（gé）;在自（zì）動生產線上，常采用光電探測器，發現不合格產品時，將廢品（pǐn）信號送至記憶（yì）裝置，待衝切工序（xù）完（wán）成後，將廢品自動剔除;

(e)卷筒襯底材料覆蓋在已充填好的泡罩上;

(f)用（yòng）板式或輥式熱封器將泡罩與襯底封合（hé）在一起;

(g)泡罩包裝機在襯底背麵打印批號和日期等;

(h)衝切成單個包裝單元。剔除廢（fèi）品裝置在衝叨工序完成後，根據記憶裝置儲存的信（xìn）號剔除廢品。

(j)裝說明書、裝盒，成為銷售包裝件。

二，藥品意罩包裝材科

藥品泡罩包（bāo）裝所用的材料主要（yào）有塑料薄片、襯底材料、熱封塗層材料及襯底印刷油墨等。

1.塑（sù）料薄片材料

藥品泡罩包裝常（cháng）用的硬質塑料片材主要有聚氯（lǜ）乙烯、聚偏二氯乙烯以及一些複合材料等。目前應用量最大的是聚氯乙烯硬片。

硬質聚氯乙烯（xī）薄片透明度和光澤感好。用於藥品包裝的（de）聚氯乙烯薄片對（duì）樹脂的衛生要求較高，必須使用無毒聚氯（lǜ）乙烯樹脂、無毒改性劑和無毒熱穩定劑。

聚偏二（èr）氯乙烯的高分子密度大，結構規整，結晶度高，具有*的氣體密封性，優異的阻（zǔ）濕能力，良好的耐油、耐藥品和耐溶劑性能，對空氣中的氧、水蒸氣、二氧化碳氣體具有優異阻隔性能，以（yǐ）相同厚度的材料來比較（jiào），聚（jù）偏（piān）二氯乙（yǐ）烯對（duì）氧的阻隔性能是聚（jù）乙（yǐ）烯的1500倍，是聚丙烯的100倍，是（shì）聚酯的100倍，阻水蒸氣（qì）及氧氣均優於聚（jù）乙（yǐ）烯。而且聚（jù）偏二氯乙烯材料的封口性（xìng）能、衝擊強度（dù）、抗拉強度（dù）耐用性（xìng）等各項指標均能滿足藥品等泡罩包裝的特殊要求（qiú）。所以（yǐ）聚（jù）偏二氯乙烯是今後泡罩包裝用材料（liào）的發展方向之一。藥品（pǐn）泡罩包裝用複合塑料硬片有PVC/PVDC/PE,PVDC/OPP/PE，PVC/PE等（děng），包（bāo）裝要求阻隔性和避光的藥品，可采用塑（sù）料薄片與鋁箔複（fù）合的材料，如PET/鋁箔（bó）/PP、PET/鋁箔/PE的複合（hé）構料。

2.襯（chèn）底材料

藥片和膠囊的泡罩包裝襯底常（cháng）用帶塗層的鋁箔，泡（pào）罩包裝機鋁箔采用純度（dù）99%的電解鋁，經過壓延製作而成，鋁箔具有（yǒu）高度致密的金屬晶體結構，無毒無味（wèi），有優良的遮光性，有*的防潮性、阻氣性和保味性，能*地保（bǎo）護（hù）被包裝物，在（zài）藥品泡罩包裝中應用十分廣泛。襯底的表（biǎo）麵應（yīng）整潔有光澤，印刷適性好（hǎo），能牢固地塗布熱封塗層，以保證熱封塗層熔（róng）融後，可將襯（chèn）底和泡罩緊密地結（jié）合在（zài）—起。

3.熱封塗層（céng）材料（liào）

熱封塗層應該與襯底和泡罩有兼容性，要求熱封溫度（dù）應相對低些（xiē），以（yǐ）便能很快地熱封（fēng）而不致使泡罩薄膜破壞。目前藥品泡罩包裝使用的熱封塗層（céng）材料主要分為單組分膠粘（zhān）劑和雙組分膠粘劑。單組分膠粘劑主要由天然橡膠（jiāo）或（huò）合（hé）成橡膠以及硝棉、丙烯酸酯類組成，具（jù）有不幹性和熱溶性，具有一定的粘合強度。雙組分膠粘劑主要是聚氨酯膠，具有較好的耐高低溫（wēn），抗介質侵蝕，粘接力高等特點，可同時對多種（zhǒng）材料起粘接作用。已廣泛應（yīng）用於襯底鋁箔塗布用粘合劑以及各類塑料薄膜的複（fù）合工藝中。其他常用熱封塗層材料有耐溶性乙烯（xī）樹脂和耐水（shuǐ）性丙烯酸樹脂，它們都具有良好的光澤、透明性（xìng）和熱封合性能。

4.襯底印刷油墨

從藥品泡罩包（bāo）裝襯底鋁（lǚ）箔（bó）的印刷工藝和藥品包裝的特殊要求上考慮，其印刷油墨必須對鋁箔有良好的粘附性，印刷文字圖（tú）案牢（láo）固（gù）清晰，溶劑（jì）釋放性好，耐熱性能好（hǎo），耐摩擦性能優良、光澤好（hǎo）、顏料須無（wú）毒，不汙染所包裝的藥品，實用粘度應符（fú）合（hé）鋁箔（bó）印刷的工藝（yì）要求。目前應用於襯底鋁箔印刷油墨主要分為兩大類：第一類是醇溶（róng）型（xíng）聚酰胺類油墨。由於聚酰胺樹脂對各類物質都（dōu）有很好的粘附性，尤其適（shì）應於印刷聚烯烴類薄（báo）膜，加上分散性好、光澤好柔軟、耐磨性好（hǎo），溶劑釋放及印刷性良好，所以（yǐ）常用於調（diào）配專（zhuān）用各種塑料（liào）薄膜經處理後的LDPE、CPP、OPP等表麵印刷（shuā）的凹版表印油墨，此種油墨具有光澤好、用途廣、抗粘連、易幹燥等特點，也被應用於藥（yào）品泡罩包裝襯底鋁箔印（yìn）刷。第（dì）二類油墨是以氯乙烯醋酸乙烯共聚合樹脂倆烯酸樹脂為主要成分的鋁箔專用油墨。其特點是（shì）色澤鮮豔，濃度高， 與鋁箔的粘附性特別強，有良好的透明性，鋁（lǚ）箔的金屬光（guāng）澤再現性優異，、通過調整其混合溶劑組成，適應鋁箔表麵印刷需要，將（jiāng）會更多地應用於襯底鋁箔印刷。

三（sān）藥品（pǐn）泡罩包裝機設備

1.泡罩包裝機設備的組成

藥品泡罩包裝機與其他（tā）產品（pǐn）的泡（pào）罩（zhào）包裝設備基本相同，主（zhǔ）要由以下部（bù）分組成：

①加熱部分。利用加熱裝置對塑料（liào）薄片進行加熱使之軟化以便於成型。

按加熱器與薄片的接（jiē）觸方（fāng）式不同（tóng），加熱方式有直（zhí）接加熱和間接加熱兩種。直接（jiē）加熱是使薄片與加熱器接觸，加熱速度快，但不均勻，適於加熱較薄的材料;間接加熱是利用輻射熱，靠近薄片（piàn）加熱，加熱透徹而均勻（yún），但速度較慢，對厚薄材料（liào）均適用。

按加熱器的熱源不同，加熱（rè）方式有（yǒu）熱氣流加熱和熱輻射加熱。熱氣流加熱係用高溫熱氣流直接（jiē）噴射到被加熱塑料薄（báo）片表麵，這種方式加熱（rè）效率不高，且不夠均勻;熱輻射加熱是利用（yòng）遠（yuǎn）紅外線加熱器產生的光輻射和高溫來加熱蜒料（liào）薄片（piàn），加熱效率高，而且均勻。

②成型部分，成型部（bù）分可分為牙塑成型與（yǔ）吸塑成型兩種方法。壓塑成型是用壓縮空氣將軟化（huà）的薄（báo）片（piàn）吹壓向模具，使之（zhī）緊貼模具內壁而形成泡罩，模具采用平板形狀，一（yī）般為間歇傳（chuán）送，也可用連續傳送，其成型質量好，對深淺泡罩（zhào）均適用（yòng）、吸塑成型（xíng）是用抽真空的辦法，將軟化的薄片吸附在（zài）模（mó）具（jù）內壁而形成泡罩，模（mó）具（jù）多采（cǎi）用連續傳送的滾筒形狀，因真空所（suǒ）產生的吸力有限，加上成型後泡罩脫離滾（gǔn）筒的角度受到（dào）限製，故（gù）隻適用於較淺的泡罩和較薄的材料。

③充填裝置。將藥品定量充（chōng）填到成型後的泡罩當中，多采用多（duō）列（liè）定量自動（dòng）充填裝置。

④熱封裝置（zhì）。將覆蓋用的（de）鋁箔襯底材料封合在泡罩上，有（yǒu）平板式和滾筒式兩（liǎng）種。平板（bǎn）式用於間歇傳送（sòng）;滾（gǔn）筒式用於連續傳送。

2.藥品泡罩包裝設備的分類

泡罩包裝機按自動化程度分，有半自動包裝機、自動包裝機和全自動生產線二種。藥品(藥片、膠囊和栓劑等)的包裝主要使用自動包裝生產線，也（yě）稱為PTP(PressThroughPack)自動包裝線（xiàn）。有臥式（shì）與（yǔ）立式兩種，一般采用多列式結構，生產率（lǜ）高，包裝質量（liàng）好。並帶有檢測裝置和廢品剔除機構，可將打印（yìn）、分送使用說明書和裝盒工序連接於生產線內。是包裝功能齊（qí）全、比較典型的包（bāo）裝自動生（shēng）產（chǎn）線。

泡罩成形機的加熱（rè）方式有熱氣流（liú）加熱和（hé）熱輻射加（jiā）熱兩（liǎng）種（zhǒng）方式.其中熱輻射加熱（rè）是用加熱器產生的輻射熱來加熱材料,加熱效率高.成型方式可分為壓塑（sù）成形與吸塑成形兩種.吸塑成形是用抽真空的方式使軟化薄膜緊貼在模具上（shàng）成形,成形（xíng）質量較好.根據（jù）熱合方式不同（tóng）,熱合封口機可分為普通熱封,脈衝熱封,超聲波熱封和高頻封（fēng）熱等。