小型單衝壓片機維護保養主要應注意的幾個方麵

 

　　目前國內旋轉壓片機仿製加自製研究相結合，已生產出機電一體的高速、全程控、能自動刪片的密閉操（cāo）作的旋轉式壓片機、單衝壓片機和花籃式壓片機，與傳統壓片機的衝台相比，新的（de）衝台組件的重要的設備維護上（shàng）的優點來自於所需的零部件數（shù）量的大大減少，減少了糾偏環節。大大節約了零部件貯存和零部件管理以及維護保（bǎo）養這些零部件的費用。同時，使（shǐ）用新的測功機組（zǔ）件不需要對壓片（piàn）機進行進一步的改進，也不需要新的工具，因此更換新的衝模（mó）盤並不會增加生（shēng）產廠家對壓片機的依賴性。這種新的衝模盤（pán）組件符合EU和TSM的標準（zhǔn），因此（cǐ）標準的組件仍可應用。

 

　　小型單衝壓片機使用注意事項：

 

　　1、初次（cì）使用（yòng）前應對照機器（qì）實物仔細閱讀本說明書，然後再使用。設備在使用時，應將設備支在固定的工作台上。

 

　　2、切（qiē）不可將手放在上模和中模下麵，以免造成人身傷害。

 

　　3、本機器隻能按一（yī）定方向運轉（見主軸的箭頭所示），不可反轉，以免損壞機件。在壓片調整時尤須注意，不要（yào）疏忽。

 

　　4、在啟動前（qián）應使上衝芯杆處在上升位（wèi）置然後再啟動。若在上衝處（chù）於下降的（de）情況下啟動，則剛剛開始啟動就進入了中模壓片，這時由於機器的運轉還未升上去、慣性較小，容易發生頂車事故（gù）。（即上衝頭進入中模後由於藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉。頂車時由於負荷較大、往往（wǎng）損壞機件）。

 

　　5、頂車後的處理方法

 

　　（1）頂車情況較輕（qīng）時，用手轉動手（shǒu）輪使上衝通過（guò）“死點”（但（dàn）不可反轉，以（yǐ）免加料器（qì）重複加料，造成（chéng）更嚴重的頂車）。

 

　　（2）嚴重頂車時（shí），旋（xuán）鬆連杆（gǎn）鎖緊螺母（mǔ），扳轉上衝芯杆，使其上升以減（jiǎn）小壓力（lì），再轉動手輪將藥片頂出。然後重新調整藥（yào）片硬（yìng）度（dù）。

 

　　6、在（zài）壓片過程中（zhōng）須經常檢查（chá）藥片（piàn）質量（片重、硬度、表麵光潔度（dù）等），並及時調整。

 

　　在片劑的生產中，旋轉式多衝壓片機是為關鍵和重要的設備。小型旋轉式壓（yā）片機主要由（yóu）工作轉盤、加料機構、填充調節機構、上下衝的導軌裝置和壓力調節機（jī）構（gòu）組成。小型旋轉式壓片機按轉速高低可分（fèn）為普（pǔ）通旋轉壓片（piàn）機、高速旋轉壓片機（jī）和亞高速旋轉壓片機（jī），其產量每小時為幾萬到幾十萬片之間，可滿足不同（tóng）的生產需求。旋（xuán）轉壓片機在使用過程中出（chū）現的故障，有相當一部分是由於維護保養不及時所造成的，旋轉式多衝壓片機維護保養（yǎng）主要應注意以下幾個方麵：

 

　　1、對壓片室及日水青場。旋（xuán）轉壓片機在連續工作如坤（kūn）們後，壓片室內會充滿物料的細（xì）小粉末，這些細小（xiǎo）粉末粘附在衝杆、衝杆孔及中模孔上，就會造成塞衝、衝杆轉動不靈活、噪聲、甚至片重不穩（wěn）及其他（tā）機械故障。

 

　　2、定（dìng）期檢查保養易磨損工作件。軌導、壓輪、壓片機衝模具等易磨損件（jiàn）應及日椰碴或潤滑保養，做好設備的預防性維護。

 

　　總之，設備的維修、維護和（hé）保養是設備管理的基礎工作（zuò），設備的正常（cháng）運轉和使用壽命的延長會為企業創造更多的效益。

 

　　小型單衝壓片機注意事項

 

　　1、旋轉式多（duō）衝壓片機上的防護罩、安全蓋等的裝置（zhì）不要拆除，使（shǐ）用時應裝妥。

 

　　2、衝模需經嚴格（gé）探傷試驗和外形檢查，要無（wú）裂縫、變形、缺邊（biān），硬度適宜和尺碼準確的，如（rú）不合格的切勿（wù）使（shǐ）用，以免（miǎn）機器遭受嚴重損（sǔn）壞。

 

　　3、顆粒粉子不宜超（chāo）過100目（mù），因它會使上衝飛粉多，下衝（chōng）漏料多，影響（xiǎng）機件，容易磨損、粘衝和原（yuán）料損耗。

 

　　4、不幹燥的原料不要使用，因它會使（shǐ）粉子（zǐ）粘在衝頭麵上。

 

　　5、運轉中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。

 

　　6、開車應先開電動機，待運轉正常後，再開動離合器。

 

　　7、使用中（zhōng）如發現機器震動異常或發出不正常怪聲，應立即停車檢查。

 

　　8、使用中壓力不要過大，一般以電動機的（de）負荷來測定用380伏電動機在壓片時重載電流以不超過4安培為正常。

 

　　9、片重差異（yì）增加：在壓力過程中（zhōng），重量差異（yì）一能超過藥典所規定的限度（dù），方為合格，但在壓（yā）片過程中，常發現片重差異增加，其原因及處理方法簡介（jiè）如下：

 

　　（1）衝頭長短不齊，易造成片重差（chà）異增加，故使用前（qián）用卡尺將每個衝頭檢查後再用，如出現個別片量輕，可因下衝運（yùn）動失靈，致使顆粒的充填較其（qí）他為少，應檢查出個別下衝，消除障礙（ài）。

 

　　（2）加料（liào）鬥或加粒器堵塞：在壓片時，如所用顆粒細小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭，藥片等異（yì）物混入（rù），流動不暢，使加入模孔的顆粒減少（shǎo），影響片重，若遇片重突然減（jiǎn）輕時，即停車檢（jiǎn）查。

 

　　（3）顆粒引起片重變化：顆粒過濕，細粉過（guò）多，顆粒（lì）粗細相差過大，以及顆粒中潤滑劑不足，亦均能引起片重差異（yì）的變化，應提高顆粒質量。

 

　　（4）小型單衝壓片機（jī）產生片重變（biàn）化的原因，總的情況係由於旋轉式多衝壓片機故障或工作上疏忽所造成，故在壓片過程中，應該（gāi）作（zuò）好保養工（gōng）作，詳細檢查機件（jiàn）有無損害，並以一隔一定時間（10-20分鍾）稱片重一次，片重是否合於（yú）規定。