大型粉碎機使用價值判斷分析

    大型粉碎機在粉碎過程中施加於固體的外力有（yǒu）剪切、衝擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業，適用於有韌性或者有纖維的物料（liào）和大塊料的破（pò）碎或粉碎作業；衝擊主要用在粉碎作（zuò）業中，適於脆性物料的粉碎；碾壓主（zhǔ）要用在高細度（dù）粉碎作業中，適於大多數性質的物料進行超微粉碎作業（yè）；研磨主要用於超微（wēi）粉碎（suì）或超大型粉碎（suì）設（shè）備，適於粉碎作（zuò）業後的進一步粉碎作業。實際的粉碎過程往往是（shì）同時作用的幾種（zhǒng）外力，但（dàn）粉碎機都是根據粉碎環境而量身定做（zuò）的。

    大型粉碎機操作（zuò）使用：

    1、開箱後首先仔細檢查設備內有否在運輸途中受損，然後把高機及輔機（jī）電控裝置到（dào）位，再接通主輔機的管道路，每個管道口法蘭裝配時須用密封件塗染“鐵錨609”液態密封膠，保證管道的密封性，同時各單機及管道法蘭均用接（jiē）地導線接起來，並接（jiē）地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。

    2、 每台單（dān）機（jī）試用運轉之前，須檢查機內是否有金屬（shǔ）物品，如有（yǒu）即（jí）排除。螺栓（shuān）是否（fǒu）牢固，皮帶的鬆緊度，防護罩的可（kě）靠性等等。

    3、 按下述順序啟動穩中有各台電動機，關閉風門啟動，粉碎機->除塵器->分級裝置->螺杆給料器（qì）->打開風門->閉風（fēng）器。

    4、 空車運行五分（fèn）鍾後，操（cāo）作（zuò）人員要仔細觀察（chá）控（kòng）製櫃上的各種儀表，待空載電流穩定後，方可投（tóu）料。投料後，不允許電（diàn）流超過額定值為32.6A，否（fǒu）則應減迸給量，確保正常運轉排料電動可定時工作。

    5、 可按（àn）下列順序停機

    螺旋給料器（qì）->運行五分鍾後可同停粉（fěn）碎主機，除塵器、分級器->閉風器。

    6、 大型粉碎機操縱分級器的（de）無級變速手柄，可（kě）改變分級輪的轉速，同時達到調整製品的精良。如要求製品粒（lì）度（dù）細，可提高轉速（sù），反之降低轉（zhuǎn）速，變大粒度（dù）顆粒。