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廣州率自動化製丸機使用及注意事項

點擊次數:2890 更新時間(jiān):2017-02-17

          廣州率自動化製丸機功能及注意事項

廣州率(lǜ)自(zì)動化製丸機?功能:

中(zhōng)藥製丸機能製作蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、蠟丸等丸子。

蜜丸:物料細(xì)粉用蜂蜜為粘合(hé)劑而製成(chéng)的丸劑,可分為大蜜丸(wán)和小蜜丸。許多(duō)慢性病、癌症病人,合(hé)適宜(yí)。由於蜂蜜中含有大量(liàng)的(de)糖、有機酸、維生素等豐富的營養成(chéng)分,具有滋補(bǔ)、鎮咳、緩下、潤燥、解毒等作用,同時(shí)含有大量的還原糖(táng),可(kě)防止中藥易氧化的成分變(biàn)性,且煉蜜粘合力強,與藥粉混合後丸劑不易硬化,有較(jiào)大的可塑性,製成的丸(wán)粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久,是一(yī)種很好的粘合劑。

水(shuǐ)丸:係指藥物細粉用涼開水或按處方(fāng)規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥(yào)汁等為粘合劑(jì)製成的小球形丸劑。一般(bān)適(shì)用於清熱、解表、消導等藥劑。水丸亦稱水泛丸(wán),係將藥物細粉用冷開水、藥汁或(huò)其他液體為粘合(潤濕)劑製成的(de)小球形丸劑(jì)。

水蜜(mì)丸:物料細粉用蜂蜜和水(shuǐ)為粘合劑(jì)而製成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養成分的(de)蜂(fēng)蜜(mì),加水煉製為粘合劑,且節省蜂蜜,降低成本,易於貯存。所以補益藥劑製小蜜丸者(zhě),多用蜜水(shuǐ)作粘合劑製成水蜜丸。目前應用較普遍,尤其(qí)南方氣候(hòu)較濕潤的省份,生產水蜜丸者更(gèng)多。

濃縮丸(wán):係(xì)指藥物或部分藥(yào)物的煎液或提取濃縮成浸膏,與適宜的輔(fǔ)料或藥(yào)物細粉製成的丸劑。體積小,便於服用(yòng)。濃縮丸在製作時對物料和機(jī)器的要求比其它(tā)丸子製作時要高,但服用效果比其(qí)它丸子要好。全自動中藥製丸(wán)機使用範圍

 

全自動製丸機使用範圍廣泛,是藥廠實驗室、製藥廠、保健食(shí)品廠和醫院製劑(jì)室、診所(suǒ)、藥店(diàn)等理想的製(zhì)丸機械。

例:藥店、診所、醫院:可以為有需要的(de)人提供一站式服務(包括:切片、粉碎、製丸、煎(jiān)藥(yào)等)現在市麵上能(néng)加工好一斤左右的丸子,加工費為12元,此款產品(pǐn)每小時的(de)產量為20-30斤,也(yě)就是說每小時的盈利為240-360元左右,每天按正常上8小(xiǎo)時算(suàn),一天的總盈(yíng)利可達到1920-2880元左右。

 

全自動中藥製丸機操(cāo)作過程:

1、將(jiāng)煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進器的投料口,喂料葉片內(nèi)旋。

2、料壓入旋轉的螺旋(xuán)槽內,機口擠出的藥條,引入導輪槽,藥(yào)條垂入分條器,由雙(shuāng)搓輪連續搓丸。

 

蜜丸的製法基本步驟如下:煉蜜→合藥→製條→成丸→包裝(zhuāng)→貯存。

1、對蜂蜜的選(xuǎn)擇與煉製是保證蜜丸質量的關鍵。煉蜜的目的是除去(qù)雜質,破壞酵素,殺死微生物,蒸發(fā)水分,增強粘性。其方法是(shì):小(xiǎo)量生產可用銅鍋或鍋直火加(jiā)熱,文火煉;大量生產可用蒸汽夾層鍋,減壓(yā)蒸發濃縮鍋進行煉製,後濾(lǜ)除雜質。煉蜜的(de)程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。

嫩蜜:適合用於多量(liàng)油質,粘液質,糖類及動物(wù)組織等的藥物製丸。

中蜜:適合用於纖維質,澱粉及含部分油脂,糖類,一般性製丸。

老(lǎo)蜜:適合用於含多量(liàng)纖維質及(jí)粘性差的礦物質藥物製丸。

2、將已煉製好的煉蜜與(yǔ)藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,要根據藥物性質及季節不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用(yòng)蜜少。含(hán)纖維素較多和質地(dì)疏鬆的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜(mì)量多。均勻地(dì)揉合(hé),做成像麵團樣丸塊。合藥時,蜂蜜(mì)一般(bān)趁熱加入(rù)(如含有膠質,樹脂或揮發性成分需待(dài)煉(liàn)蜜稍冷後再加入混合),充分和勻,使其內外全部滋潤,色澤一致(zhì),軟硬(yìng)適中,能隨意捏塑即可。

3、將合好的麵團樣軟材放置一定時間,使藥料(liào)與蜂蜜成分混合滋潤,並(bìng)產(chǎn)生一定粘性後即可用全自動製丸機製丸,做出的丸子大小均勻,顆(kē)粒圓滑、飽滿等(děng)。(小量(liàng)生產(chǎn)時可用小型製丸機。)

4、製(zhì)丸時, 為(wéi)避免藥(yào)團粘手和粘器具,操作時可(kě)用適量(liàng)的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油),蜂蠟按一定比例(lì) ,加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多(duō)加一點。

5、包裝與貯藏:製成的蜜丸,可采用蠟紙、玻璃紙、塑(sù)料袋、蠟殼包好貯(zhù)存於陰涼幹燥處。(注:不可把做好的丸子放在太陽底下暴曬。)

 

全自動中藥製丸機結構特點:

1、本機由出條和製丸兩部分組成,箱式結構,橫向出條,構造簡(jiǎn)單,操作容易,維修方便。

2、出條采(cǎi)用蝸輪(lún)減速器,傳(chuán)動平穩可靠。

3、製丸部分的搓丸(wán)和切丸機構在一個變速箱內,機件潤滑條件良好,切(qiē)丸速度可以通過無4、級變速機的旋紐調節,使(shǐ)滾刀可獲得6-30轉/分的轉速,直到切丸速度與出條速度匹配。

5、投料(liào)口大,壓板翻動壓料,便(biàn)於填料,可(kě)杜絕棚料現象。料鬥以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時(shí)拆開,十分方便。

6、電動(dòng)加熱采用電熱管,安(ān)全可靠,出條光滑。

7、用酒精(jīng)點滴藥條,製丸刀外側(cè)裝有毛(máo)刷,可(kě)杜絕粘刀現象,酒精裝在出(chū)條機構的方箱內,通過球閥調節酒精(jīng)量(liàng)的大小。

 

廣州率自(zì)動化製丸機注(zhù)意事項:

1、本機適用於環境溫度-5℃至+40℃,相對濕度小於(yú)90%,電網電壓(yā)幅值波動<10%額定值,周圍無導電塵埃和(hé)腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔的(de)廠房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線。

2、  開(kāi)機前必須檢查變速箱(xiāng)的油位是否達到標準(zhǔn)位置;檢(jiǎn)查料鬥上的油杯是否加滿食用油;檢查製丸機是否對正、擰緊;酒清係統(tǒng)是否暢通,並調整適量。用酒精將導輪、導向架、製丸刀等,作消毒處(chù)理。打開電加熱。

3、  出條部分空運轉3-5分鍾,無異常即可投料。折斷出料條,返回料鬥一部分,等料條合格後再開製丸部分,運行中加(jiā)料應均(jun1)勻。如發現出條和製丸不同步時可通過旋鈕調節,順時(shí)針製丸(wán)快,逆時針製丸(wán)慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和製丸(wán)刀及導輪來達到。

4、  投料時不得將異物投入(rù)料鬥,不要(yào)將(jiāng)手伸入(rù)料鬥上平麵內,以免壓板將手壓傷。要經常檢查各(gè)部機件有無異常,發現異常立即(jí)停車檢查。

5、  使用完畢後,斷電關閉(bì)總開關(guān)和(hé)其它開關。清洗時先拆下出(chū)條口、電熱(rè)罩。卸(xiè)機頭時,可用鉤形扳手(),然後(hòu)抽(chōu)出支架和推進器。拆開料鬥上部分清洗兩翻板軸,清洗後塗食用油。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒。

6、  減速器(qì)內的機油應保持在沒油標上,正常工作二至五個月應放掉廢油,更換新(xīn)機油。料鬥上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點加適量(liàng)機油。

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