泡罩包裝機廠家如何解（jiě）決泡罩（zhào）成型（xíng）、熱壓封合問

  泡罩包裝機廠家發現（xiàn）鋁（lǚ）塑泡（pào）罩包裝機在使用中容易在泡罩成型、熱壓封合（hé）等方麵出現問題，下麵簡要介紹如何解決這些問題。

1、泡罩成型問題

  根據泡罩成型是（shì）PVC薄膜（mó）（硬片）加熱後通過模具並利（lì）用壓縮空氣或（huò）真空成型（xíng）為所需要形狀、大小的泡罩的原理，因此當成型出的泡罩出現問題時需要從以下幾（jǐ）方（fāng）麵解決：

（1）PVC薄膜（硬片）是（shì）否為合格產品；

（2）加熱裝置（zhì）的溫度是否過高或過低；

（3）加熱裝置的表（biǎo）麵是否粘連PVC；

（4）成（chéng）型（xíng）模具是否合格，成型孔洞是否光滑，氣孔是否通暢；

（5）成（chéng）型模具的冷卻（què）係統是否工作正常、有效；

（6）滾筒式負壓成型的真空度、排氣速（sù）率能否達到正常值，管路有無非正常損耗；

（7）平（píng）板式正壓成型的壓縮空氣是否潔淨、幹燥，壓力（lì）、流量能否達到正常（cháng）值，管路有（yǒu）無（wú）非正常損耗；

（8）平（píng）板式正壓成型模具（jù）是否平行夾緊PVC帶，有無漏氣現象。

2、熱壓封合問題

  在滾筒式（shì）鋁塑（sù）泡罩包裝的熱壓封合過（guò）程中，PVC帶（dài）與鋁箔（bó）是由相互平行的滾筒狀熱封輥和網紋輥在一定溫度和壓力作用下作（zuò）齧合式對滾來完成（chéng）熱壓封合的。熱封輥和（hé）網紋（wén）輥的接觸為線（xiàn）性接觸，所需要的壓（yā）力相對較小。在平板式鋁（lǚ）塑泡罩包裝的熱壓封（fēng）合過程中，PVC帶與鋁箔是由相互平行的平板狀熱（rè）封板和（hé）網紋板在一定溫度（dù）和壓力作用下在同一（yī）平麵內來完成熱壓封合的。熱封（fēng）板（bǎn）和網紋板（bǎn）的接觸為麵狀接觸，所需要的壓力相對較大。不論是滾筒式還是（shì）平板式熱壓封合，當出現熱封網紋不清晰、網紋深淺不（bú）一、熱合時PVC帶跑位造成硌泡等問題（tí）時需要從以下幾方麵解決：

（1）鋁箔是否為合格產品，熱合麵是否塗有符合要求的（de）熱溶膠；

（2）加熱裝置的溫度是否過高或過低；

（3）PVC帶或鋁箔的（de）運（yùn）行是否（fǒu）有非正常的阻力；

（4）熱封模具是否合格，表（biǎo）麵是否平（píng）整（zhěng）、光滑，PVC帶上成型出的泡罩能（néng）否（fǒu）順利套入熱封輥（板）的孔洞內；（5）網紋輥（板）上的網紋是否紋路清晰、深（shēn）淺一致；

（6）熱封模具的冷卻係（xì）統是否工（gōng）作正常、有效；

（7）熱（rè）封所需（xū）的壓力是否正（zhèng）常；

（8）熱封輥（板）和網紋輥（板）是否平行。

3、有些技術先進的鋁塑泡罩包裝機裝備有各種自動監控裝置，能夠起到各種（zhǒng）保護作用，在發現下列問題時自動停止機器（qì）的運行：

（1）安全防護罩打開；

（2）壓縮空氣壓力不（bú）足（zú）；

（3）加（jiā）熱溫度不夠；

（4）PVC薄膜或鋁箔用（yòng）完；

（5）包裝（zhuāng）的（de）藥品（pǐn）用完；

（6）某些工位（wèi）機械過載；

（7）電路過載。

4、在下列問題沒有解（jiě）決之前，泡罩包裝（zhuāng）機不能（néng）夠啟動運行：

（1）安全防護罩未*關閉；

（2）壓縮空氣壓力不足；

（3）加熱溫度不夠；

（4）缺（quē）少PVC或鋁箔薄膜；

（5）過載或其它故障尚未排除（chú）；

（6）功能按鍵的設置有誤，急停（tíng）開關鍵未（wèi）複位等。